La tecnología moderna es simplemente impensable sin conexiones roscadas. El hilo tiene una serie de ventajas en comparación con otros tipos de sujetadores desmontables y de una pieza: la fuerza de sujeción se puede ajustar con un dinamómetro, lo que elimina la posible destrucción de partes del cuerpo. Tal conexión tolera bien las cargas dinámicas, es fácil de desmontar y volver a montar.
Sin embargo, el uso de conexiones roscadas no se limita a la industria. En casa, en la vida cotidiana, muy a menudo es necesario cortar hilos. ¿Cómo y en qué secuencia es correcto hacer esto? ¿Qué herramienta se necesita para esto? El artículo contiene información útil que ayudará a las personas que no tienen esta experiencia.
Formas
Rosca: una especie de ranura helicoidal en la superficie exterior del cilindro (exterior) o en la superficie del orificio (interior).
Para cortar roscas exteriores se utiliza un troquel, porinterno - grifo.
Pero este método y herramienta son adecuados solo en el hogar o en la industria de reparación, porque requieren mucho tiempo para cortar. En la producción en masa de herrajes (tornillos), las roscas no se cortan, sino que se enrollan en equipos especiales de formación de metales. Al mismo tiempo, es importante que la pieza de trabajo se caliente a una temperatura superior a 750 grados (luego se producirá la recristalización dinámica y la eliminación de la textura). Tal desempeño es inexacto. Y por lo tanto, los hilos se cortan para conexiones críticas.
La superficie roscada se puede obtener procesando en un torno de corte de tornillos. Para ello, se pueden utilizar tanto un troquel con macho como herramientas especiales de torneado.
Además, el rápido desarrollo de la electrónica ha hecho posible procesar superficies roscadas en máquinas de torneado e incluso fresadoras CNC.
Información general
En el territorio de los países de la CEI existe un estándar de hilo métrico. Su ángulo es de sesenta grados en la sección transversal. En los países occidentales, se utiliza una rosca de una pulgada (ángulo de 55 grados). Esta circunstancia debe tenerse en cuenta al comprar repuestos para un automóvil u otro equipo.
Dependiendo de la forma geométrica de los dientes de rosca en la sección, se distinguen opciones rectangulares, triangulares, trapezoidales y otras.
Un tipo especial de rosca es un husillo de bolas. Sólo ha encontrado aplicación en la industria de las máquinas herramienta. Con un uso intensivo, la superficie helicoidal se desgasta. Sin embargo, el diseño del husillo de bolas permiteajustar y eliminar el contragolpe.
Hay roscas a la derecha (las más comunes) y roscas a la izquierda (tienen aplicaciones limitadas y muy especializadas). Difícilmente puede encontrar un troquel o un macho para cortar roscas a la izquierda. Cortar en una máquina es quizás la única forma posible. Se recomienda usarlo en ausencia de otras opciones.
Rosca exterior: cómo cortar con un troquel
La forma más fácil y económica de roscar la superficie cilíndrica exterior es usar un troquel. Dependiendo del diseño, el dispositivo puede ser redondo, prismático, deslizante.
El dado redondo recuerda un poco a una nuez. Solo el contorno exterior no es un hexágono, sino un círculo ordinario con pequeñas hendiduras para unirlo a un collar. Se diferencia de una tuerca en que tiene tres ranuras para que escapen las virutas al enroscar.
Los troqueles redondos forman una rosca en una sola pasada de la herramienta. Por lo tanto, durante su trabajo, se debe suministrar lubricante a la zona de corte. El diámetro máximo de rosca obtenido de esta forma es de 52 mm.
El troquel deslizante consta de dos partes idénticas. Se instalan en klupp con un cierto espacio. En el proceso, las partes se juntan.
Selección del diámetro de la pieza al cortar roscas exteriores
La elección correcta del tamaño del diámetro exterior de la pieza de trabajo original es la clave de la calidad de la rosca resultante. Cortar hilos (tanto externos como internos) en la superficie(en el hoyo) solo es posible si se cumplen ciertos requisitos. Para que la matriz no se rompa y no se atasque, el diámetro del cilindro debe ser varias décimas de milímetro menos que el calibre de la rosca. Durante el proceso de corte, el metal se extruirá hasta cierto punto y llenará la forma de la matriz, de modo que el espacio será mínimo.
Preparación de superficies para corte externo
¿Cómo cortar un hilo en una barra? Cabe señalar que el diámetro de la barra laminada debe ser al menos un milímetro más grande que el diámetro de la rosca, de modo que haya margen para eliminar la negrura en el torno. Es altamente indeseable cortar sobre una superficie cruda negra: es muy probable que el troquel encuentre una inclusión no metálica y se rompa.
Después de tornear el diámetro exterior en un torno, es necesario mecanizar un chaflán. Este elemento es necesario, en primer lugar, para asegurar la inserción de la matriz y, en segundo lugar, para eliminar la rebaba afilada que se obtiene al cortar el extremo en un torno.
Secuencia de acciones
¿Cómo cortar un hilo correctamente? Esta operación se realiza manualmente en la siguiente secuencia:
- La pieza de trabajo original se fija en un tornillo de banco. En este caso, no debería haber distorsiones ni desviaciones de la posición vertical.
- El dado está unido al collar. El extremo del troquel debe coincidir con la superficie del extremo del soporte del troquel.
- El primer giro se realiza con poco esfuerzo: lo principal es establecer correctamente la dirección y evitar sesgosdados.
- Después de cortar el hilo en toda su longitud, la perilla debe girarse en sentido antihorario.
Tecnología de roscado interno
La herramienta de modelado en este caso es un grifo. ¿Cómo cortar un hilo con esta herramienta? En principio, también es bastante simple: se perfora un orificio en el metal con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro de la cavidad de la rosca, el grifo se inserta en la perilla con un vástago, luego de lo cual comienza a atornillarse en el orificio, mientras corta el hilo. Externamente, la herramienta parece un perno. Únicamente está fabricado en acero aleado para herramientas de alta resistencia y dispone de ranuras de evacuación de virutas.
Cortar roscas manualmente, tanto con un troquel como con un macho, es una tarea muy difícil, y sin cierta experiencia será difícil realizar esta operación (principalmente físicamente). Para facilitar el proceso, hay juegos de herramientas especiales disponibles. Tal conjunto le permite cortar hilos no en una sola pasada, sino en tres, usando tres machos diferentes (desbaste, semiacabado y acabado).
Rosca en la superficie de la tubería
Al realizar trabajos de plomería, a menudo es necesario cortar roscas en una tubería. ¿Cómo está hecho? No hay diferencias fundamentales. La única diferencia es que el tubo es hueco por dentro. Eso es todo. Para estos fines, se puede usar un troquel común y una llave o un torno de corte de tornillos.
También, para la implementación del proceso en la superficie de la tubería, se utilizan los llamados terrones. Al mismo tiempo, es posibleuse troqueles deslizantes y sólidos.
El procedimiento de corte está precedido por una fijación confiable de un segmento de tubería (en un tornillo de banco o en prismas especiales), después de lo cual la superficie se limpia de suciedad y óxidos, y se elimina la rebaba de una sierra de cinta. Se recomienda lubricar la superficie con aceite. Solo después de estas operaciones preparatorias puede proceder directamente al corte.
Enhebrado en máquina
Cortar hilos a mano es un trabajo físico duro. Por lo tanto, si el maestro tiene la oportunidad de recurrir a la ayuda del equipo de trabajo de metales, debe usarlo.
¿Cómo cortar hilos en un torno? Un torno universal de corte de tornillos permite realizar esta operación de varias maneras: con un troquel (externo), un macho (interno), así como un cortador de torneado especialmente afilado según la forma de la rosca con un acero para herramientas soldado. placa o un cortador con una placa intercambiable.
Al cortar con un troquel y un macho, la pieza de trabajo se instala en un mandril autocentrante de tres mordazas, después de lo cual se enciende el accionamiento de la máquina y el husillo comienza a girar. La velocidad de rotación debe ser mínima (no más de una o dos revoluciones por segundo) por razones de seguridad. Se adjunta un troquel (grifo) con una perilla al extremo de la pieza de trabajo y se presiona ligeramente contra ella. Después de eso, es necesario sostener la perilla hasta que corte el hilo de la longitud requerida. Luego se enciende el reverso y el dado se tuerce en la dirección opuesta.
Cortar con cincelrealizado en varias pasadas. En este caso, el cortador para una revolución del husillo se mueve en la dirección axial en una cantidad igual al paso.
