El horno es una estructura única que ha servido a la gente desde tiempos inmemoriales. El oficio de construir estufas se ha convertido en un verdadero arte. Los materiales y el mortero seleccionados adecuadamente son la condición principal para la construcción de un buen horno. El mercado de productos modernos muestra varias mezclas de horno que difieren en propósito, propiedades y composición.
Beneficios de las mezclas para horno
La autopreparación del mortero de albañilería requiere la compra de todos los ingredientes, manteniendo su proporción exacta cuando la mezcla es un proceso complejo y prolongado. Por lo tanto, es más conveniente usar composiciones secas, aunque son más caras que las mezclas de bricolaje para hornos. Ya incluyen todos los componentes necesarios, solo necesita agregar agua (las instrucciones contienen toda la información necesaria para esto). Actualmente, la popularidad de las mezclas preparadas en horno seco está creciendo. Estos compuestos tienen dos grandes ventajas que aportan una ventaja sobre las soluciones habituales.
Primero, facilidad de uso: simplemente mezclecon agua usando una batidora.
En segundo lugar, la eliminación de la posibilidad de error en la composición, que permite a una persona que no tiene experiencia profesional ponerse a trabajar y diseñar el horno sin riesgo de destrucción y deformación posteriores, y una amplia variedad de este material garantiza la capacidad de recoger fácilmente todo lo que necesita.
Horno de mezclas
Al comenzar la construcción del horno, es necesario hacer la elección correcta no solo del material refractario, sino también del mortero de mampostería.
Hay tres tipos de mortero de albañilería:
- Soluciones resistentes al calor: resistente a la deformación durante el calentamiento/enfriamiento del horno. Estas soluciones están diseñadas para altas cargas estáticas.
- Morteros termorresistentes: resistentes a las deformaciones a alta temperatura, capaces de soportar cargas tanto estáticas como dinámicas.
- Morteros refractarios: combinan las propiedades de los dos anteriores. Estas mezclas son más versátiles y capaces de soportar las más altas temperaturas.
El mortero ordinario no es adecuado para la colocación de estufas debido a su inestabilidad y rápida pérdida de resistencia cuando se expone a altas temperaturas.
Características del uso de mezcla refractaria
La aplicación de una mezcla refractaria de mampostería a la superficie de una piedra o ladrillo es necesaria para el funcionamiento seguro del horno. Crea una barrera hermética para perturbar el tiro debido a la posible entrada de aire en el horno. La mezcla refractaria también minimiza la posibilidadpenetración de monóxido de carbono en una vivienda, lo que en sí mismo representa un gran peligro para la vida y la salud de las personas. Las mezclas secas para horno siempre contienen aditivos, varios rellenos (se pueden agregar plastificantes para aumentar la plasticidad y la elasticidad durante el uso). Los tipos de soluciones difieren según el propósito de uso:
- para estufas y chimeneas, revestimiento de cámaras de combustión - soluciones de arcilla-arena o arcilla-chamota;
- en la construcción de chimeneas y trabajos de acabado - morteros de arena-cemento, arcilla-cemento, cal-cemento;
- para la construcción de cimientos, partes de chimeneas ubicadas sobre el techo - mezclas de cemento.
Debido a la presencia de elementos y aditivos especiales en las mezclas para chimeneas y estufas, se mantiene la máxima integridad de las juntas durante un largo período de tiempo (prácticamente se excluye la posibilidad de agrietamiento, pero solo si el mortero se aplica con un espesor pequeño).
Ladrillos de horno
En el proceso de construcción de estufas y chimeneas, se puede utilizar un material de construcción como el ladrillo. Para construir la base del horno (cámara de fuego y sistema de chimenea), use el ladrillo de arcilla maciza más simple (primer grado).
El segundo grado de ladrillo tiene un color rosado, sin quemar. Utilizado para la construcción de partes secundarias del horno.
El tercero, el llamado mineral de hierro, es de color marrón oscuro, duradero. Solo apto para construir los cimientos de un horno.
Automezclado
Teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento posterior de la estufa o chimenea en construcción, es posible preparar una mezcla para horno a base de los siguientes componentes:
- arcilla;
- cemento;
- lima.
Cabe señalar que la arcilla y la arena son componentes esenciales de las mezclas autopreparadas. La plasticidad del material aumenta después de la adición de lechada de cal. El amianto se utiliza para aumentar la resistencia.
Las desventajas de las mezclas de este tipo se consideran un nivel de resistencia insuficiente y una apariencia poco atractiva.
La estufa ha sido un atributo necesario de la vida humana desde tiempos inmemoriales, ayuda a mantener el calor en los días fríos y cocinar los alimentos. Es importante construirlo correctamente, observando las reglas de construcción. El uso de mezclas secas ahorra tiempo y prácticamente elimina los errores que ocurren al mezclar componentes para colocar chimeneas y estufas.
