El plexiglás esmerilado es un tablero sintético compuesto principalmente de resina acrílica. Los aditivos compuestos especializados brindan un acabado mate a la lámina. Así se vuelve opaco manteniendo las mismas características, lo que abre nuevas posibilidades de uso.
Características
El grado de transmisión de luz del producto de plástico blanco varía de 20 a 65%, respectivamente, brinda una versión transparente y translúcida. En cualquier caso, la placa tiene una superficie lisa y uniforme con un notable brillo de doble cara. La característica principal es la formación de una pantalla protectora cuando entra un flujo de luz.
El plexiglás esmerilado se ha generalizado debido a su característica reflectante en el campo de la fabricación de dispositivos de luz, música e iluminación. También hay un uso activo en el acristalamiento de puertas, debido al ajuste de la iluminación y la f alta de capacidad para ver lo que sucede detrás de la puerta. Los productos a menudo se tiñenverde, rojo, azul y otros tonos.
Dignidad
Entre los aspectos positivos, vale la pena señalar la f alta de cuidado especial durante la operación, un largo período de uso, plasticidad, confiabilidad, resistencia al desgaste, bajo peso. Debido al uso de resinas especiales durante la producción, el plexiglás esmerilado para el techo se agrieta y no se rompe como de costumbre. Tales características contribuyen al uso como tabiques interiores y otros elementos en oficinas, discotecas y cafeterías.
Trabajando con material
La herramienta de hoja de sierra para metales hace que cortar la hoja sea mucho más fácil. Para cortar el producto en dos partes, se marca una línea en el medio con una barra o regla, luego es necesario dibujar un cortador afilado varias veces. Después de romperse, el material se divide en dos partes.
El plexiglás esmerilado se puede perforar fácilmente sin situaciones inesperadas y los productos finales no tienen rebabas.
Las sierras de calar eléctricas y manuales son convenientes para trabajar con material y le permiten obtener detalles suaves. Cabe destacar el calentamiento de las láminas durante el proceso de aserrado, por lo que se requiere un enfriamiento sistemático de las piezas para evitar deformaciones térmicas.
La técnica de fundición permite obtener plexiglás blanco opaco flexible y fácil de usar, por lo que forma curvas más notables que el método de fabricación por extrusión no difiere. En este último caso, el material se caracteriza por una mayordensidad de tensión, debido a que las láminas se vuelven quebradizas y duras al mismo tiempo, lo que puede conducir a la formación de grietas o daños al elemento durante la flexión y la deformación. Para simplificar el trabajo, las piezas se calientan.
Casos de uso
Las luminarias de techo con acabado mate son una original opción para decorar baños, oficinas e incluso estancias. La formación de una caja personalizada puede aportar un toque futurista al diseño, así como añadir elegancia.
Estructuras de techo hechas de vidrio con un fuerte efecto mate crean una agradable iluminación difusa en todo el espacio, al mismo tiempo que ocultan los dispositivos de iluminación de las miradas indiscretas debido a su forma translúcida. Las lámparas de cualquier tipo, incluidas las lámparas LED y de filamento, pueden servir como fuentes de luz.
Cómo hacer plexiglás helado
Papel de lija con estructura de grano fino que permite el mateado mecánico del material. Para ello, es adecuado un trozo de papel de al menos 5x5 cm Todo el trabajo debe realizarse con guantes protectores. Para evitar la fatiga, puede trabajar alternativamente con la mano derecha y la izquierda. Una vez que el producto ha adquirido la superficie mate deseada, se completa el procesamiento.
Puede obtener plexiglás esmerilado de forma rápida y segura aplicando pintura blancacapa delgada en el interior de la estructura. Sin embargo, no use dispositivos de limpieza con chorro de arena ni compuestos mateadores especializados, ya que están diseñados para vidrio ordinario.
El método químico requiere más cuidado y concentración. Con él, es posible procesar elementos pequeños que se colocan completamente en una cubeta resistente a los ácidos. La ventilación adecuada o estar al aire libre durante el trabajo es esencial. La parte de plexiglás se vierte con ácido fórmico y se deja durante 30 minutos, mientras que es necesario mezclar sistemáticamente el líquido con una varilla de acero. Después de retirar el plexiglás del recipiente, lavarlo y dejarlo secar. Este proceso requiere el uso de equipo de protección personal y pinzas para retirar la lámina.
