Recientemente, se han presentado en el mercado una gran cantidad de mezclas de construcción innovadoras para masillar superficies en habitaciones para diversos fines. Tales composiciones difieren significativamente entre sí en sus características, ventajas y también se utilizan en varios campos de la construcción. Entre tales novedades, se deben distinguir las mezclas de masilla, que incluyen resinas epoxi. Estas soluciones se utilizan con éxito en el proceso de acabado.
Características de las masillas epoxi
Los rellenos epoxi son mejores que otros materiales para trabajos de reparación de barcos. El hecho es que la adición de epóxidos hace que la solución sea una mezcla más fuerte, que tampoco se encoge. Además, esta masilla es resistente a la humedad, no se desmorona y está perfectamente pulida.
Las masillas epoxi contienen una pequeña cantidad de sustancias volátiles en su composición, lo que asegura una baja contracción. Esta cualidad permite aplicar el material en una capa gruesa de hasta un centímetro y no temer la aparición de grietas después de la solidificación. Al mismo tiempo, la masilla epoxi es resistente a soluciones salinas, álcalis ydetergentes El material también es capaz de resistir la exposición poco frecuente al aceite mineral y la gasolina.
Será por cierto señalar que las superficies obtenidas después de aplicar la masilla epoxi son duraderas y tienen adherencia a productos metálicos, hormigón, fibra de vidrio, cerámica y otros materiales. Esta calidad de la mezcla permite el uso de estas soluciones para la restauración de estructuras que se operan bajo la influencia de cargas significativas. Estos incluyen escalones, marcos de ventanas, pisos y herrajes.
Ámbito de aplicación
La masilla con resina epoxi en la composición se utiliza para el acabado de superficies de diferentes estructuras. Por ejemplo, existe la masilla epoxi para metal. Se utiliza para nivelar la superficie antes de aplicar pinturas y barnices. La masilla epoxi para madera se puede utilizar para sellar grietas, juntas e irregularidades en la reparación o instalación de pisos de madera.
Sin embargo, este material es útil para procesar puertas, ventanas y otros elementos interiores. La masilla epoxi para plástico puede ser útil para reparar piezas de carrocería dañadas. Por lo tanto, el alcance de este material es bastante amplio y variado. Las mezclas marcadas con EP 0010 se utilizan en la industria de la construcción y reparación de barcos. La masilla epoxi se puede comprar libremente en muchas ferreterías. El proceso de acabado del trabajo es bastante simple, lo que permite que se realicen solos.
Composición del material
La masilla epoxi es una combinación de varios componentes. Se compone de resina, endurecedor y relleno. La resina epoxi es una sustancia viscosa de color marrón y le da a la composición de la masilla las cualidades necesarias. La consistencia de este componente de la mezcla es similar a los materiales líquidos, por lo tanto, para espesar la resina, se le agrega un relleno. Esta calidad del material de acabado es de gran importancia cuando se realizan reparaciones en bruto.
Las virutas de metal se utilizan como relleno. Cuando se usa masilla con dicho aditivo, los defectos en la superficie tratada se enmascaran de manera efectiva. Además, la fibra de vidrio también se utiliza como relleno. Si la masilla está destinada al acabado final de bases de hormigón, entonces, por regla general, la cantidad de relleno en su composición es mucho menor.
La masilla epoxi para madera de bricolaje se prepara con espátulas de hoja. Además, si se requiere un gran volumen de solución, se pueden usar láminas de metal pequeñas, piezas de plexiglás, madera contrachapada, etc.. Si es posible usar todos los materiales enumerados, se recomienda dar preferencia al plexiglás.. Se limpia fácilmente de la solución congelada. Para el trabajo es necesario amasar la cantidad de la solución suficiente para el uso durante 3-4 minutos. Después de eso, la masilla comenzará a fraguar, lo que complicará significativamente el proceso de aplicación de la mezcla a la base.
Proporción entre masilla y endurecedordepende de la temperatura ambiente. Como regla general, la cantidad de endurecedor es del 1,5 al 3% del peso de la masilla. Por ejemplo, a temperaturas de 13 a 24 ° C, se debe agregar un 2% de endurecedor a la composición. A temperaturas superiores a 25 °C, puede añadir una cantidad menor: 1,5 % en peso. Pero a temperaturas inferiores a 12 ° C, por el contrario, más - 3%. Por encima de esto, no se recomienda agregar un endurecedor.
Principales características del material
La masilla epoxi se endurece con bastante lentitud, lo que permite remover la mezcla lentamente hasta obtener la composición de la consistencia deseada. Después de la preparación, es importante colocar con precisión la composición sobre la base. ¿Cómo aplicar masilla epoxi para plástico? ¿Cómo hacerlo tú mismo? Desde el momento en que se aplica el material sobre la superficie tratada, pasa al menos una hora antes de que llegue el momento de la polimerización. La solidificación final de la mezcla ocurre después de seis horas.
Dos horas después de eso, puede comenzar a limpiar la superficie con papel de lija y aplicar una capa de pintura u otro material de acabado. En este caso, no es necesario imprimar la superficie. Basta con limpiarlo de suciedad y grasa.
La masilla epoxi puede ser preparada por usted mismo. Dependiendo del material de la superficie sobre la que se aplicará la mezcla, la solución se elabora con diferentes ingredientes. Por ejemplo, se prepara una masilla epoxi para plástico a base de pegamento y relleno. Cómo hacer tuya una solución de este tipo¿esfuerzo? Es necesario utilizar un adhesivo epoxi bicomponente y mezclar ambos líquidos según las instrucciones. Se debe usar aserrín fino, tiza como relleno y también se puede agregar cemento de alta calidad para mejorar la adherencia a la base.
Algunos de los matices de usar la solución
En diferentes áreas de la construcción, se utilizan ciertos tipos de mezcla de masilla. Esta característica debe tenerse en cuenta al comprar material. Para elegir la masilla necesaria, es importante leer primero las instrucciones proporcionadas por el fabricante y la composición de la mezcla.
A menudo, las soluciones de masilla se presentan en el mercado en varios envases. Uno de ellos contiene sustancias a granel y el otro contiene un endurecedor. Al preparar una mezcla de la consistencia deseada, se debe seleccionar una cierta cantidad de ingredientes y mezclarlos hasta obtener una masa homogénea. El mortero terminado debe colocarse sobre la superficie preparada de la base.
En este caso, no es necesario limpiar el plano tratado ni imprimarlo antes de aplicar la masilla. Un punto importante es la necesidad de desengrasar a fondo la superficie. Cuando se aplique, use una espátula u otras herramientas especiales. La distribución del mortero sobre la base depende del tipo y consistencia de la mezcla utilizada.
Después de terminar la masilla, se debe dejar secar la superficie durante al menos ocho horas. Es durante este período de tiempo que la solución se solidificará por completo. A continuación, el material se pule yes de color Si se utiliza masilla epoxi al realizar reparaciones en bruto, se requiere aplicar una mezcla de nivelación antes de aplicarla. Es importante recalcar que al mezclar la mezcla con las manos se debe utilizar guantes de protección, los cuales se recomienda enjuagar bien al finalizar el trabajo.
Dónde se usa más la masilla epoxi
La masilla epoxi se utiliza en la construcción de capital, así como en el proceso de reparación de:
- nivelación de paredes y otras bases de madera, hormigón, plástico, piedra y otros materiales;
- impermeabilización de superficies;
- conectar diferentes materiales de construcción, como cerámica, metal, madera, plástico y otros;
- para sellar costuras;
- para ocultar defectos, irregularidades, daños por impacto mecánico y para otros fines.
En conclusión, cabe destacar que, gracias a sus excelentes características, la masilla epoxi ayuda a solucionar muchos problemas que surgen durante el proceso de construcción o reparación. Además, se destaca de otros materiales de acabado con una vida útil significativa.
Productores de materiales
Hoy en día existe una amplia gama de masillas epoxi en el mercado de materiales de acabado. Se utilizan para una variedad de tipos de trabajo y, en consecuencia, tienen diferentes características y características. De los más famosos y bienLos fabricantes probados incluyen Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, Gypsopolymer, Kreps, Weber Gifas, VOLMA Corporation.
