Todo especialista que manipule material de madera con un cortador manual debe conocer las diversas boquillas y los matices de su uso en la práctica. Con el nivel adecuado de habilidades, el fresado no tiene limitaciones especiales en cuanto a las posibilidades de procesamiento de piezas. El conocimiento teórico ayudará en la formación de bordes, surcos y surcos con ciertos parámetros. Los cortadores de madera, por otro lado, pueden variar en diseño, tipo de hoja, tamaño o forma.
Qué trabajo realiza la herramienta
Básicamente, el maestro tiene la tarea de procesar madera u otras superficies planas. El dispositivo le permite crear huecos, ranuras y huecos en el árbol. Las características de diseño de los útiles sugieren el uso exclusivo de varias fresas en determinados trabajos. La máquina para trabajar la madera permite participar en la instalación de herrajes para muebles, como bisagras y cualquier elemento decorativo de forma tridimensional compleja. hay un especialboquilla para empalmar madera, el maestro la usa cuando necesita combinar varios espacios en blanco a través de las ranuras.
Millers usa estas o aquellas opciones en escenarios estrictamente definidos. Al trabajar con cualquier boquilla, el maestro requiere habilidades elementales en el manejo de la madera y el uso de herramientas eléctricas. También es importante observar las precauciones de seguridad, cuyas reglas se consideran comunes independientemente de la boquilla utilizada.
Diámetros de mango estándar
El método de fijación es el primer punto que habrá que tener en cuenta antes de empezar a trabajar. El diámetro del vástago se puede medir en milímetros o pulgadas. Esto está influenciado por los bujes de pinza que vienen con el enrutador. El vástago se sujeta en ellos. Para medidas milimétricas, la versión estándar del cortador es de 8 mm. Para un enrutador de madera, también se permiten dimensiones de 6 y 12 mm. Solo hay tamaños de dos pulgadas en el estándar: un cuarto y medio de pulgada.
Algunos ya habrán notado que algunas unidades se pueden convertir a otras utilizando el sistema SI. Así, a partir de un cuarto y medio de pulgada, se obtienen 6,35 y 12,7 mm, respectivamente. Sin embargo, estas dimensiones no son en absoluto compatibles con los estándares de 6 y 12 mm. Tales discrepancias dañarán la herramienta, porque el eje de la fresadora gira a una velocidad bastante alta, a veces acercándose a las 25 mil revoluciones por minuto.
Boquillas finales
La singularidad de esta variedad radica en el hecho de que el trabajo se realiza no solo debido a la carga axial, sino también debido autilizando bordes laterales. El elemento de corte es así capaz de moverse dentro del área de apoyo cuando se utiliza este tipo de cortadora de madera. Entonces el maestro hace selecciones muy precisas en el material. En este caso, la cantidad de bordes afecta principalmente la limpieza del procesamiento. El diseño de este tipo de boquillas suele ser monolítico, pero a veces también se utilizan brocas de corona.
Entre las subespecies de boquillas finales, se pueden distinguir espirales, cónicas, esféricas, finales, de perfil y rebabas. Algunas de las opciones enumeradas tienen una especialización bastante estrecha. Por ejemplo, las tapas de los extremos se utilizan en la formación de ranuras convencionales o machihembradas. La variedad de perfiles es adecuada para procesar extremos, decorar adornos de madera y otros trabajos complejos. Los cortadores rotativos, a su vez, se utilizan para hacer agujeros de una forma determinada durante el procesamiento intermedio del material.
Recortes de bordes
Este grupo es bastante extenso y los maestros lo utilizan en muchas situaciones. En particular, con este juego de cortadores de madera para herramientas manuales, se crean bordes de madera. Los expertos aconsejan comprar un conjunto listo para usar de tales boquillas a la vez, en lugar de buscarlas por separado. El uso generalizado entre los artesanos del hogar se explica por el hecho de que estos dispositivos forman la base de casi cualquier kit de tienda que viene con la herramienta.
Las boquillas de borde se enumeran a continuación:
- figura para crear paneles;
- perfil, utilizado al procesar bordes de formas complejas;
- doblado, lo que le permite quitar un cuarto en las partes del borde;
- conicidad para biselar;
- madera de filete utilizada en la fabricación de ranuras;
- moldeado o perfilado para redondear bordes;
- ranuras para discos.
Características de trabajar con boquillas de borde
Estos tipos de cortadores generalmente vienen con cojinetes. Estos últimos son necesarios para limitar manualmente el recorrido de la herramienta, lo que le permitirá no profundizar demasiado en la superficie del material que se está procesando. Sin embargo, el punto importante es que el borde de corte en sí no estará ubicado al mismo nivel que el rodamiento limitador. La plataforma de apoyo, a su vez, permite regular la profundidad de inmersión de la segadora en el árbol.
En algunos casos, la boquilla comienza a crear cortes demasiado grandes. Luego, el maestro se ve obligado a realizar el procedimiento secuencialmente, paso a paso. En cada etapa, el cortador de madera debe profundizar en el material hasta obtener la configuración deseada. Por separado, vale la pena mencionar la boquilla figurativa. Tiene un peso y un diámetro muy impresionantes.
brocas ranuradas
Por el nombre es fácil adivinar el propósito de este tipo de cortadores. Sirven para crear ranuras en varios productos de madera. Las principales variedades de dichas boquillas se presentan en la siguiente lista:
- cónico para roscado planosuperficie;
- En forma de T, que crean un patrón de la forma correspondiente;
- Fresas rectas para ranurar madera, necesarias para trabajar con piezas cilíndricas;
- filete para crear ranuras en forma de semicírculo;
- boquillas con forma;
- cortadores combinados para unir grandes tablas de madera entre sí;
- las llamadas colas de milano.
La eficiencia del trabajo puede incrementarse muchas veces si compra un kit con una configuración diferente de cortadores en toda su diversidad. Esto ayudará, por ejemplo, en situaciones en las que sea necesario hacer ranuras con diferentes ángulos de inclinación.
Tipos de cortadores para máquinas CNC
Hay cinco tipos principales de boquillas para herramientas CNC:
- Extremo para trabajar con material en todos los ejes, que tiene dos filos de corte. Por lo general, se realiza en forma de cortadores de diamantes sobre madera. Las máquinas CNC en las que se utilizan se caracterizan por una mayor precisión en el procesamiento de piezas.
- Las brocas para esquinas son esenciales cuando se trabaja en los bordes. También tienen un par de filos ubicados en diferentes ángulos entre sí.
- Los cortadores de disco forman ranuras y varios huecos en el material. Hay muchas tareas realizadas por una boquilla de este tipo, y su número depende del número y la ubicación de los bordes cortantes.
- Las boquillas finales se utilizan para trabajar con formas cilíndricas. La mayoría de las veces, los artesanos cortan materiales laminados usando esta variedad.
- Los cortadores de rodillos son muy específicos y le permiten hacer formas complejas segúnárbol. Por lo general, ya se usan durante el acabado del material, lo que hace que todos los elementos sean lo más precisos, verificados y exactos posible.
Dominar la fresadora manual
Se recomienda realizar las primeras horas de trabajo con la herramienta a velocidades bajas y medias. Sin embargo, para el futuro, también debe recordar el hecho de que velocidades más altas significan una mejor calidad final del trabajo, independientemente de los molinos de cáscara de madera utilizados. En cualquier proyecto, existen las áreas más críticas que deben ser procesadas con el mayor cuidado posible, porque siempre permanecerán a la vista de los observadores. Es en tales elementos estructurales que se deben usar velocidades aumentadas, pero esto debe hacerse solo después de que las habilidades del maestro se hayan desarrollado lo suficiente.
La herramienta se ajusta usando el mango y la escala para ajustar la profundidad de fresado. El paso de cambio es una décima de milímetro. Además, esta configuración debe combinarse con una cierta velocidad de rotación del cortador. Otros controles incluyen botones de encendido/apagado y bloqueo. El cumplimiento de las precauciones de seguridad durante el trabajo implica una clara memorización de la ubicación de todas las partes que regulan la herramienta. Para mayor comodidad, se proporciona un tope paralelo especial en el cuerpo, que se fija de forma rígida o con la posibilidad de desplazarse dentro del área de trabajo.
Juego de cortadores óptimo
Existen los archivos adjuntos más populares que ayudan en casi cualquier situación. Puedes hacer tu propio juego de cortadores. Paraenrutador de madera asegúrese de incluir los siguientes elementos:
- Cortabordes. Sin ellos, no será posible cultivar adecuadamente las superficies finales del material. También está permitido crear púas y ranuras para conectar piezas.
- Fresas ranuradoras. Varios tipos de boquillas de este tipo serán útiles. Espiral apta para el corte de ranuras técnicas. El filete servirá como herramienta para terminar una superficie de madera, obteniendo ranuras de cierta profundidad y forma. Los cortadores de ranuras con forma ayudarán a realizar trabajos decorativos con el material. Y la "cola de milano" se puede usar para formar ranuras, ocultas o abiertamente conectando varias partes en una sola.
Principales reglas de trabajo
Una tarea bien ejecutada y un resultado seguro dependen completamente no solo de las habilidades del maestro, sino también del cumplimiento de ciertas reglas cuando se trabaja con un cortador de madera manual:
- El material primero debe instalarse rígidamente en la máquina y volver a verificar la calidad de dicha fijación. Sin este procedimiento, no se debe esperar un funcionamiento normal.
- La herramienta utilizada debe estar afilada. La calidad de la superficie ciertamente se verá afectada con un cortador desafilado. Además, el motor de la herramienta comenzará a sobrecalentarse, lo que puede ocasionar una falla prematura del dispositivo.
- Antes de que el maestro decida reemplazar un cortador por otro, sin f alta apagará completamente y desenergizará el dispositivo. Producido no solopresionando el botón de encendido, pero también retirando el enchufe de la toma de corriente.
- Las capas profundas de madera deben eliminarse en varias pasadas. Intentar hacer todo a la vez ejercerá más presión sobre el cortador y el motor de la herramienta. Esto reducirá la velocidad de procesamiento y la calidad final del producto terminado.
Procesamiento de plantillas
El uso de plantillas es especialmente necesario para aquellos artesanos que todavía son nuevos en el trabajo con un molino manual en madera. El procesamiento de bordes se lleva a cabo con un rodamiento al final de la parte de corte o con uno al principio. Se permite realizar el procedimiento sin plantilla si el maestro tiene habilidades suficientemente refinadas en el manejo de la herramienta.
Un tablero previamente procesado o algún otro objeto con una superficie plana es adecuado como muestra. Vale la pena señalar que la longitud de la plantilla debe exceder la longitud de la pieza de trabajo en ambos extremos. El grosor tampoco debe ser mayor que el espacio entre la pieza de corte y el rodamiento.
El ancho de la parte es menor que la longitud de la parte cortante
Los principiantes deben prestar especial atención al instrumento elegido. Es mejor tomar un cortador de madera con una longitud promedio de la parte de corte. Si este parámetro es demasiado alto, será muy difícil trabajar con la pieza de trabajo. Primero debe fijar firmemente la plantilla en una mesa u otra superficie. El cortador y el rodillo están colocados de tal manera que se mueven fácilmente a lo largo de la superficie de la muestra. Se están realizando trabajos preparatorios para arreglar y distribuir todas las herramientas.entre sí.
A continuación, la fresa se coloca en la posición de trabajo para que pueda moverse a lo largo de la pieza de trabajo. Recién ahora se presiona el botón de encendido y la unidad inicia su movimiento. La velocidad de movimiento de la herramienta en su mayor parte dependerá de la profundidad del tratamiento superficial. En este caso, se permite una influencia diferente del maestro sobre el instrumento. Es más conveniente para alguien empujar el enrutador, y para alguien es más conveniente tirar de él.
El ancho de la pieza es mayor que el largo de la pieza cortante
Caso muy común. Los artesanos a menudo se enfrentan al hecho de que la longitud del cortador de madera es algo menor que el ancho de la pieza de trabajo. Debe proceder de la siguiente manera. Después de la primera pasada, se debe quitar la plantilla y hacer otra pasada, solo se usará como plantilla la parte ya procesada. El rodamiento debe guiarse a lo largo de la superficie para que la parte de corte sea suficiente. De lo contrario, deberá repetir todas las acciones descritas en la siguiente pasada.
