Para proteger las superficies de las influencias negativas, incluidas las atmosféricas, hoy en día se utiliza activamente el esm alte de poliuretano, que se ofrece a la venta en una amplia gama. Esta mezcla es una variedad de polímeros con propiedades protectoras. Si comparamos esta composición con otras pinturas, ninguna otra opción puede compararse con el esm alte de poliuretano. Muy a menudo, esta composición se usa como capa protectora, ya que la película tiene un alto margen de seguridad.
Clasificación de los esm altes de poliuretano
Las mezclas de poliuretano se clasifican según el material a recubrir, así como el tipo de aplicación y composición. Puede utilizar una brocha o un aerosol especial para su aplicación. El área de uso del esm alte de poliuretano es bastante amplia, se pueden aplicar diferentes tipos sobre piedra, madera o metal. Antes de usar la mezcla de poliuretano, no es necesario imprimar la madera, solo se debe secar bien.
Técnicoespecificaciones
El esm alte de poliuretano monocomponente es una composición que se elabora a partir de poliuretano, pigmento y disolvente. Entre las principales características de esta mezcla cabe destacar:
- durabilidad;
- elasticidad;
- seguridad después de la evaporación del solvente;
- estabilidad química.
Los compuestos de poliuretano se adhieren perfectamente a las superficies más difíciles.
Variedades de esm altes de poliuretano
El esm alte de poliuretano puede ser de dispersión acuosa. Entre las ventajas se encuentran la inocuidad en la etapa de tinción y la posibilidad de dilución con agua ordinaria. No se recomienda pintar superficies hidrofóbicas con tales esm altes. Estos incluyen hormigón, acero inoxidable y plástico.
El poliuretano está representado por una modificación química única que permite que la composición se almacene como una dispersión acuosa que no se endurece. Esto le permite obtener un revestimiento duradero resistente al desgaste. Si es necesario pintar el suelo de la sala de producción, se recomienda dar preferencia a la composición con disolventes orgánicos.
Esm alte de poliuretano sobre disolventes orgánicos
El esm alte de poliuretano se puede fabricar a base de disolventes orgánicos, como el xileno o el tolueno. Para la dilución, es mejor usar solventes autorizados recomendados por el fabricante. Después del curado, que dura dos días, dicho recubrimiento adquierecualidades que se denominan las principales ventajas: resistencia al desgaste, resistencia al agua, resistencia a ambientes agresivos.
Las pinturas de esm alte de poliuretano también son de uretano alquídico, se utilizan para crear una capa elástica y duradera que se endurece lentamente y también tiene un olor moderado cuando se pinta. El precio de tales mezclas es significativamente más bajo en comparación con los esm altes de uretano de un componente.
Descripción de los esm altes de poliuretano bicomponente
Esm alte de poliuretano de dos componentes compuesto por un endurecedor y un esm alte, el primero de los cuales se añade antes de su uso. La mezcla permanece viable durante 3 horas y el secado dura 6 horas. El costo de este material es alto, al igual que la resistencia del recubrimiento. Dicho esm alte de poliuretano para metal se puede utilizar para estructuras metálicas que se cargarán en condiciones de producción y operarán en talleres calientes con una atmósfera agresiva.
El límite superior de la temperatura de trabajo de esta mezcla es de +80 °C y puede alcanzar los 100 °C. Si existe la necesidad de cubrir una estructura que se operará en condiciones peligrosas de incendio, se deben comprar composiciones especiales. Por ejemplo, la pintura Polysteel para metal, cuando se expone a la temperatura, formará una espuma carbonosa que aísla de manera confiable y resiste las llamas hasta por 1,5 horas.
Uso de esm alte de poliuretano Elacor-PU
Si necesitas imprimación-esm altepoliuretano, preste atención a Elakor-PU, cuyo costo por kilogramo es de 275 rublos. Esta composición debe usarse bajo ciertas condiciones, que se expresan en ausencia de ascenso capilar del agua desde abajo. También es importante que la base esté impermeabilizada. La humedad superficial residual no debe ser superior al 5%. Antes de aplicar la composición, la superficie se deshace de las zonas aceitosas. Si se trata de una base de hormigón, se debe lijar con una máquina especial para eliminar los restos de pintura vieja, suciedad y lechada de cemento.
Antes de aplicar el esm alte de poliuretano para hormigón, se debe desempolvar la superficie con un aspirador industrial, y posteriormente recubrir con una imprimación del mismo fabricante. Antes de usar, la mezcla está bien mezclada y debe aplicarse con un rodillo de poliamida en 4 capas. El número mínimo de capas es de 2, el número final dependerá de la tarea que se persiga. Espere de 4 a 8 horas entre capas.
Uso de esm alte para hormigón "Elakor-PU Enamel-60"
Este esm alte es una mezcla monocomponente coloreada semibrillante de curado en húmedo, cuya principal ventaja es la posibilidad de aplicación a bajas temperaturas. Después de la polimerización, se forma en la superficie un polímero de plástico duro resistente al desgaste, que será químicamente resistente.
La preparación consiste en limpiar e imprimar la superficie, que luego se esm alta contemperatura de -30 a +25 °С. La temperatura del material en sí puede variar de +10 a +25 °C. También es importante tener en cuenta la humedad relativa del aire, no debe superar el 80%. Antes de la aplicación, la composición se mezcla hasta obtener un color y una consistencia uniformes. Para hacer esto, puede usar un mezclador de pintura, que está configurado a una velocidad que oscila entre 400 y 600 por minuto.
Para el trabajo se pueden utilizar rodillos o brochas resistentes a los disolventes. Puede utilizar la tecnología de pulverización sin aire. Una capa, cuya área es un metro cuadrado, tomará alrededor de 150 g de esm alte. El resultado final dependerá de la tersura de la superficie. El secado de las capas lleva el mismo tiempo que el anterior.
Conclusión
Si decide utilizar una composición de poliuretano bicomponente, debe tener en cuenta que su aplicación no se realiza sobre superficies húmedas. Este requisito se debe al hecho de que el endurecedor reaccionará con el líquido para liberar dióxido de carbono, lo que hará que la superficie forme espuma.
