Durante la construcción de la casa, los trabajadores deben realizar una gran cantidad de trabajo y aplicar una variedad de tecnologías. La construcción de las paredes se lleva a cabo a partir de una variedad de materiales, y la decoración interior se lleva a cabo de las formas más inusuales. Una característica distintiva de la nivelación del piso es que los propietarios no solo ven el resultado de esta etapa de construcción todos los días, sino que también lo sienten bajo sus pies. Todo ello demuestra la importancia de la correcta ejecución de la base.
Tipos de soleras
- Método clásico. Solado húmedo de mortero de cemento-arena u hormigón. Este método de nivelación de la base se ha utilizado en la construcción durante mucho tiempo. Trabajar sobre una solera húmeda requiere mucho tiempo, ya que el material debe secarse por completo.
- Solado seco. Se lleva a cabo utilizando tableros de aglomerado, OSB, tableros de fibra o madera contrachapada. El costo de dicho trabajo depende de la calidad inicial de la base. Cuanto peor sea, más material se requerirá para la alineación. La fuerza de algunas placas no permite apilarlas en unacapa, que también indica la necesidad de un trabajo de alineación repetido.
- Solado semiseco. Este método es similar a la implementación de la base clásica, pero difiere fundamentalmente en la cantidad mínima de agua en la mezcla de arena y cemento. No se vierte, sino que se duerme en el suelo. Para aumentar la resistencia, se pueden agregar fibras de polipropileno a la solución, que desempeñan el papel de un marco de refuerzo. Una solera semiseca, cuya tecnología se discutirá a continuación, se puede producir de varias maneras, dependiendo de las diferencias en el plano de la base.
Beneficios del solado semiseco
- No se necesita impermeabilización adicional del piso ya que el mortero no fluye.
- Durante el trabajo no es necesario utilizar guantes y calzado de protección, ya que la mezcla de arena y cemento contiene sólo un 25% de agua. Esto hace que no deje marcas.
- Si el trabajo no se realiza en la planta baja, entonces no hay riesgo de fuga de la solución entre los pisos.
- El dispositivo de solado semiseco, cuya tecnología le permite obtener una base completamente uniforme, también permite eliminar por completo los huecos de aire y las grietas.
- El plazo para el secado completo del piso es de solo 4-5 días. Pasado este tiempo, se puede aplicar el acabado.
- El peso de una base semiseca es mucho menor que el de una húmeda. Esto le permite reducir la carga en los pisos del edificio.
- Los trabajos con mortero se pueden realizar a temperaturas de hasta -50 °С.
- La estructura especial del material permite obtener un suelocon un excelente rendimiento de aislamiento acústico y térmico.
- Las soleras estándar europeas semisecas se fabrican con mezclas especiales. Una gran saturación del mercado con este tipo de materiales y servicios conduce a márgenes mínimos de trabajo.
Desventajas de la solera semiseca
- Antes de comprimir el material, el área del piso está muy sucia.
- Cuando se utilizan equipos especiales, el costo de las reparaciones aumenta.
- Precio por 1 m2Solado semiseco depende de la altura donde se esté trabajando. Por ejemplo, el costo del piso en los pisos 1 y 20 difiere en un 30%. Esto se debe a la necesidad de levantar todos los materiales y equipos.
- El mortero semiseco es muy difícil de mezclar a mano.
- A menudo, los constructores no saben la cantidad exacta de agua en la mezcla, por lo que vierten muy poca o demasiada. Esto conduce a una violación de la tecnología y un resultado inesperado.
- La solera semiseca debe compactarse con cuidado, de lo contrario se desmoronará constantemente e incluso crujirá bajo los pies.
Tipos de soleras semisecas
- Regla sin respaldo. El material se coloca sobre una base de hormigón visto.
- Con soporte de polietileno. La solución en este caso no toca la base y las paredes rugosas. Este tipo de corbata también se llama "flotante".
- Con almohadilla de aislamiento térmico. Las losas de lana mineral suelen actuar como una capa adicional. Esto es especialmente cierto en los primeros pisos de las casas y en edificios privados.
- Sbase insonorizada. La mezcla de arena y cemento en sí misma no transmite bien el sonido. Además, se pueden utilizar espumas de polietileno o membranas amortiguadoras de ruido.
- Con malla reforzada. Le dan más fuerza al suelo.
- Con fibra de vidrio. Tal suelo es capaz de soportar cargas muy pesadas.
Algunos de estos tipos se pueden combinar entre sí, por lo que obtiene la solera óptima para esta habitación. La tecnología de dispositivos de enrasado semiseco se divide en varias etapas.
Preparación de la base para solera semiseca
- Antes de comenzar a trabajar, la base se limpia completamente. La basura se elimina con una escoba y las partículas pequeñas con una aspiradora.
- Se establece el nivel cero. Ayuda a medir con precisión la altura de la base.
- Si es necesario, se enmasillan los defectos grandes del piso. Una regla semiseca, cuya tecnología de colocación le permite crear una superficie plana, aún no garantiza la penetración en todos los defectos de la base. Los vacíos restantes pueden causar posteriormente grietas.
- Se debe imprimar toda la superficie del piso. Esto ayuda a unir la nueva capa a la anterior. La imprimación se seca durante varias horas.
Instalación de balizamiento e impermeabilización
Las balizas se denominan elementos de guía que sirven como guías para el nivel horizontal del futuro piso. Ayudan al constructor a colocar el mortero del espesor deseado.
No se requiere impermeabilización para una solera semiseca, pero las paredes y columnas deben protegerse del mortero. Esto se hace para comprimir yla posterior expansión de las estructuras verticales no afectó el estado del piso. Por encima del nivel de la regla futura, se pega una cinta amortiguadora a todas las superficies, lo que evitará que el material se agriete. Después de que el piso se haya secado, se debe quitar con un cuchillo afilado.
La solera semiseca, cuya tecnología de dispositivo implica la presencia obligatoria de balizas, permite su implementación de varias maneras. Uno de ellos implica la instalación de hitos en dos paredes opuestas. Los faros consisten en una mezcla compactada. Su altura se mide con precisión desde el nivel cero.
Los faros también pueden ser tablones fijados sobre tornillos autorroscantes u hormigón. Su nivel suele ser de 8 a 10 cm más alto que la base.
Dichas balizas se instalan en franjas cada 180-190 cm, si se utiliza una regla de dos metros. Con una disminución en su longitud, la distancia entre los puntos de referencia se vuelve más corta. Su altura se mide por un hilo tendido entre las paredes de los primeros faros.
Las balizas no deben moverse durante la nivelación del suelo. Para hacer esto, deben estar bien sujetos. Según sea necesario, se refuerza el piso futuro.
Preparación de mortero para solado semiseco
Este proceso se puede realizar de varias formas. El más simple de ellos es diluir la mezcla seca terminada con agua. En este caso, solo debe seguir las instrucciones.
Si no hay una mezcla preparada, puede hacerla usted mismo. Para ello, mezcle una parte de cemento y tres de arena gruesa purificada. Agregado si es necesarioplastificante y fibra. Todo se coloca en una mezcladora de concreto y se vierte agua gradualmente. Una regla de piso semiseco, cuya tecnología de colocación se discutirá a continuación, implica obtener una solución de cierta consistencia. De tal manera que cuando se aprieta en un puño, forma un bulto, pero no suelta agua.
Solado semiseco con fibra de vidrio soporta cargas muy pesadas. La cantidad necesaria de mortero se obtiene añadiendo constantemente ingredientes secos y agua.
Dispositivo solado semiseco. Tecnología de hormigonado
Después de terminar el trabajo preparatorio, puede proceder al hormigonado directo de la superficie. La regla de piso semiseco, cuya tecnología permite que varios constructores realicen el trabajo al mismo tiempo, comienza con el vertido de la mezcla entre las guías. Después de eso, la regla nivela el material ligeramente por encima de las balizas. La mezcla es atraída hacia sí misma. Según sea necesario, puede realizar movimientos ondulatorios con la regla, esto ayudará a eliminar el exceso de material de las zonas vecinas.
Antes de que la mezcla de concreto comience a secarse, se debe compactar y frotar. Todo esto debe hacerse dentro de las 6 horas posteriores a la nivelación. Se utiliza una máquina especial que le permite hacer que la superficie del piso sea uniforme y lisa. Durante el funcionamiento del equipo, el material se asienta un poco.
El procesamiento del material finaliza con un control de la horizontalidad y la uniformidad del suelo resultante. El nivel debe estar limpio.
Spara que se seque gradualmente, la superficie del piso se cubre con polietileno durante 12 horas, esto ayudará a evitar que la humedad se evapore demasiado rápido. Después de eso, el suelo se seca durante al menos cuatro días.
Pavimento semiseco hágalo usted mismo: dispositivo y tecnología de trabajo
Es posible realizar trabajos de autohormigonado del suelo. La única diferencia es el uso en lugar de una máquina para nivelar la lechada habitual de un área grande. Para la comodidad de trabajar con él, el piso se puede cubrir en pequeños segmentos. La tecnología del dispositivo de solado semiseco hágalo usted mismo proporciona una ejecución rápida y consistente de todas las etapas del proceso. Por lo tanto, una persona puede amasar el mortero, la segunda puede extenderlo y nivelarlo, y el tercero puede frotarlo.
Componentes del costo del enrasado de pisos
Al encargar una regla a una empresa constructora, su coste final será la suma de los costes de:
- concreto y mezcla seca;
- transporte y levantamiento de todos los materiales y equipos;
- materiales adicionales;
- trabajando.
Comentarios sobre el método de solado semiseco
Muchos de los que han nivelado el suelo por su cuenta señalan que lo principal es elegir la cantidad adecuada de agua. De esto depende el paso del proceso de hidratación del cemento. Si no había suficiente agua en la solución, cuando la humedad llega a la superficie terminada, los cristales del material pueden comenzar a crecer nuevamente y el piso cruje.
La mayoría de los expertos hablan del método de solado semisecoafirmativamente. Sin embargo, aún no se conoce la vida útil máxima.
Por lo tanto, una solera semiseca, cuya tecnología se discutió en el artículo, puede ser producida tanto por trabajadores profesionales como por propietarios de apartamentos de forma independiente.
