El cemento puzolánico es un material en polvo con propiedades astringentes, se basa en clinker con diversos aditivos. La masa adquiere una estructura plástica al contacto con el agua y se endurece al secarse.
Producción
El cemento cal-puzolánico se produce en plantas especializadas, cuya producción requiere un ciclo tecnológico completo. La diferencia entre estas instalaciones industriales es que tienen un compartimento de molienda que se utiliza para moler y secar los aditivos. Las sustancias minerales naturales actúan como ellos: gliezh, diatomita, también es posible utilizar subproductos de la producción de energía.
Hay muchas sustancias adicionales en un material como el cemento puzolánico. La composición y proporción de los ingredientes afectan el rendimiento. Para cambiar el período de solidificación durante la molienda, se agrega yeso, mientras que su cantidad no debe ser superior al 3% del total.masas.
Estructura
La molienda total, que es la técnica más popular para la fabricación de cemento calizopuzolánico, tiene como particularidad la molienda del clínker junto con yeso y elementos minerales activos en un molino especial de varias cámaras. Antes de esto, los ingredientes se trituran y se llevan al nivel de humedad requerido en el tambor de la secadora. Cabe señalar que un aumento en la relación de participación de los aditivos ayuda a reducir el costo del material.
El cemento cal-puzolánico tiene un proceso de endurecimiento sensible a los cambios de temperatura. A temperaturas de hasta 14 grados, la mezcla se caracteriza por una solidificación más lenta. El proceso prácticamente se detiene si la temperatura ambiente es de 5 grados. Debido a esto, el uso del material en la estación fría en espacios abiertos es significativamente más complicado.
Al mismo tiempo, el cemento puzolánico fragua mucho más rápido a altas temperaturas e incluso supera al cemento Portland habitual. Para aumentar el rendimiento de los elementos fabricados, pueden someterse a un tratamiento térmico adicional a una temperatura en el rango de 80 a 90 grados.
Pros y contras
El cemento puzolánico, cuyas propiedades permiten la formación de sustancias como el hidroaluminato de calcio y el hidrosilicato durante la solidificación, que son menos activas que las formadas en el cemento ordinario, proporciona una mayor resistencia a la influencia del agua mineralizada y dulce. EntreMerece la pena señalar lo siguiente:
- el cemento puzolánico tiene menos grietas;
- alto nivel de adherencia con elementos de refuerzo de hormigón armado;
- fácil manejo;
- excelentes características de unión;
- la mezcla puzolánica forma más hormigones o morteros con el mismo consumo de este material y mezclas de otros tipos.
Pero no sin fallas:
- la necesidad de usar más agua para mezclar;
- el almacenamiento prolongado reduce la actividad de las sustancias contenidas.
Lo que necesitas saber
Ningún proyecto de construcción puede prescindir del cemento, mientras que Rusia ocupa una posición de liderazgo en la fabricación de este material. Cualquiera de sus variedades en la formación de su estructura química pertenece a la categoría de los silicatos, mientras que la composición contiene un aditivo en forma de dióxido de silicio. La base del cemento es el clinker, que consiste en cal y arcilla cocidas. La tierra infusora actúa como una impureza. Formado durante la producción y el uso, el polvo de cemento, con una exposición prolongada, provoca el desarrollo de bronquitis y, en casos raros, neumoconiosis, siempre que se supere el nivel de dióxido de silicio que contiene el cemento puzolánico.
La silicosis es una forma grave de neumoconiosis y se ha generalizado durante el desarrollo activo de la ingeniería y la minería debido al hecho de queque la composición de trabajo se ve afectada por una gran cantidad de polvo de cuarzo. Esta enfermedad es más común en personas involucradas en el procesamiento de granito, el desarrollo de túneles, la fabricación de compuestos cerámicos y refractarios.
Otros métodos de producción
El cemento puzolánico, cuyas propiedades también dependen del proceso tecnológico, se puede producir no solo en las fábricas, sino también en las propias obras de construcción mediante plantas de molienda y secado. Los aditivos minerales se secan en ellos, se muelen y se mezclan con la masa principal, también es posible moler simultáneamente todos los ingredientes. Debido a esto, se reduce la congestión del tráfico, solo se transporta clinker y los elementos minerales se extraen en la región de construcción. Entre las ventajas de esta técnica, cabe destacar la posibilidad de cambiar la composición del material recién preparado utilizando rellenos. Pero el uso de instalaciones especializadas solo se justifica para grandes volúmenes de construcción.
Cemento puzolánico: aplicación
El material se ha difundido más en la creación de hormigón armado y objetos de hormigón para fines subterráneos y submarinos, que interactúan con el sulfato y las aguas dulces. Puede ser utilizado para morteros y elementos estructurales cuyas condiciones ambientales se caractericen por un alto nivel de humedad. También es muy utilizado en estructuras hidráulicas como parte del hormigón intramasivo.
El uso en estructuras de suelo de hormigón está limitado debido a las características de baja resistencia a las heladas, especialmente en condiciones de curado al aire. Esto se justifica por el secado rápido, que puede detener el proceso de curado y provocar una contracción significativa. Tampoco es deseable crear elementos estructurales a partir de cemento puzolánico si se operan en condiciones periódicas de descongelación y congelación, secado y humectación.
Fuerza
Cemento puzolánico, composición, propiedades, cuyo uso proporciona la resistencia distintiva de los elementos terminados, duraderos, esto se debe a la cantidad de hidrosilicato de calcio formado. El material se caracteriza por un aumento de la resistencia a largo plazo debido a una disminución en la masa total de cemento puro, se trata de los ingredientes adicionales agregados. La aceleración del endurecimiento se nota cuando interactúan el hidrato de óxido de calcio y la sílice activa, como resultado, el material adquiere una resistencia similar a otros morteros de cemento. Por lo tanto, se requiere una estadía más prolongada en un ambiente húmedo.
Demanda de agua
El cemento puzolánico, que se basa en diatomeas y trípoli, se caracteriza por una mayor demanda de agua, lo que lleva a una ralentización en el inicio del endurecimiento final. Para la formación de pasta de cemento, la cantidad de líquido requerida también aumenta dependiendo de los elementos activos minerales utilizados. Se nota su disminución en la presencia de toba y trass en la composición.
Aumentarla demanda de agua es indeseable porque contribuye a un mayor consumo de cemento de este tipo en comparación con otros. La adición de cenizas volantes no cambia la cantidad de fluido de mezcla requerido. Se puede mezclar tanto con la mezcla de hormigón como con el propio cemento. Al mismo tiempo, la calidad del material no disminuye, incluso si parte de él se reemplaza con cenizas.
