Los bloques, a partir de los cuales muchos construyen casas hoy en día, son elementos de forma rectangular regular. Las paredes y los cimientos se construyen con estos materiales de construcción. Los bloques tienen características bastante buenas de resistencia, dureza, así como una alta tasa de conductividad térmica, durabilidad, resistencia al desgaste y la humedad. Hay varios tipos de bloques. Según su finalidad, se dividen en muro, para disponer los cimientos y aislamiento térmico. Por diseño, tienen cuerpo y estructura celular.
Ya muchos han apreciado todas las ventajas de estos materiales, y la gente está preocupada por un tema como la colocación de bloques. Vale la pena considerar este proceso con gran detalle, porque hay diferentes tipos de bloques, y cada uno tiene sus propias reglas de instalación.
Ventajas materiales
Los bloques tienen varias grandes ventajas, y esto les ha permitido volverse populares. entonces es posibleDestacar la alta velocidad de erección. Cuanto más grande sea el material de construcción, menos tiempo llevará el proceso de construcción. La colocación de bloques utilizando una tecnología especial reduce significativamente la cantidad de cemento en el proceso.
Geométricamente correctos, estos materiales le permiten ajustar el nivel a la máxima velocidad. Incluso si hay la más mínima distorsión, se notará de inmediato. Otra gran ventaja es que incluso las personas que no tienen experiencia previa en la construcción de casas pueden construir con estos materiales.
Defectos de construcción
No todos los bloques tienen un peso cómodo y no todos se sienten cómodos durante el proceso de instalación. Los productos de hormigón armado son casi imposibles de usar sin dispositivos de elevación. Pero incluso el hormigón celular, el hormigón celular y otros elementos son difíciles de mantener en el sitio. A la mayoría de los materiales de construcción de bloques modernos no les gusta la exposición a la humedad y no pueden estar al aire libre por mucho tiempo.
Preparación de un mortero para la colocación de bloques
Los morteros de construcción tienen muchas características diferentes. Independientemente de lo que se usará exactamente en toda la mampostería, la primera fila se coloca estrictamente sobre un mortero de cemento y arena. Es fácil de preparar: por 1 parte de cemento tomamos 3 arena limpia.
La mezcla para trabajar con bloques debe agitarse bien. Es mucho más eficiente utilizar una hormigonera, ya que es muy difícil preparar mucho mortero a mano. Para trabajar con bloques, es necesario mantener una densidad uniforme en todo momento con la ayuda deemocionante. En primer lugar, se vierte una pequeña cantidad de agua en la batidora y luego se agregan todos los demás elementos. Los componentes de la solución deben mezclarse durante unos dos minutos. Es muy importante recordar que las mezclas de construcción para bloques de hormigón celular, así como cualquier otro material de construcción, deben usarse dentro de las dos horas.
Arena y mortero de cemento
Muchos desarrolladores usan tradicionalmente esta mezcla. Los bloques plantados en este tipo de solución son una garantía de pérdida de calor, aunque sea pequeña. Los ahorros en mezclas de adhesivos en este caso, si los hay, son insignificantes.
En cuanto a la fuerza, es la misma en cualquier caso. Si la colocación de bloques de hormigón se realiza sobre un mortero tradicional, las paredes deberán aislarse. Cuando se aplica pegamento, no se necesitan costos de aislamiento.
Cómo hacer pegamento
En primer lugar, se vierte agua en el balde. Luego la mezcla seca se vierte allí. Todo esto hay que mezclarlo con un taladro. Lo mejor es hacerlo a baja velocidad.
El porcentaje de agua y mezcla seca puede ser diferente, todo depende del fabricante. Para que el pegamento no se endurezca, es mejor hacerlo en porciones. Puede verificar la corrección de la preparación con una llana dentada. Si la mezcla de bloques es muy fácil de aplicar y también fluye libremente entre los dientes y los surcos no se fusionan, entonces todo es correcto.
Características de la colocación de bloques de silicato de gas
Estos productos se utilizan para la construcción de paredes exteriores, varios tabiques, para el rellenovarias estructuras de marco. La producción de silicato de gas es de muy alta tecnología, por lo que este material tiene características de alta resistencia, baja conductividad térmica, peso ligero y excelente respeto al medio ambiente.
Etapa preparatoria
La colocación de bloques de silicato de gas se realiza con mayor frecuencia sobre una base tipo cinta. Su profundidad debe ser de 1,8 m aproximadamente, antes de proceder a la colocación de la primera capa se debe realizar la impermeabilización.
El material de cubierta o cualquier otro material laminado se puede fijar con un mortero tradicional de cemento y arena, para cuya preparación se mezclan cemento y arena en una proporción de 1:3. Además, es necesario colocar la solución sobre el material del techo. Luego puede ir directamente al estilo.
Herramienta esencial para la colocación de bloques
Por lo tanto, debe preparar un taladro eléctrico, cubos de plástico, paletas, un nivel de construcción, así como un mazo y una cepilladora. También necesitarás una manual, y preferiblemente eléctrica, una sierra, una escuadra para marcar, un cepillo, un juego de taladros y un rallador.
Métodos de montaje populares
Hay dos métodos por los cuales se puede llevar a cabo la colocación de bloques de silicato de gas. El primer método es usar una solución tradicional, el segundo se lleva a cabo con pegamento. El precio de la solución es al menos dos veces menor que el costo de los adhesivos.
Sin embargo, el mortero de cemento y arena se consume 6 veces más que el pegamento. El grosor de la costura con mortero debe ser de unos 10-20 mm. Este espuede provocar la aparición de "puentes fríos", y luego el desarrollo de moho, hongos y la acumulación de condensados. Es por eso que muchos han descubierto composiciones adhesivas. Con este material, es posible reducir el grosor de la costura y al mismo tiempo reducir significativamente la pérdida de calor.
El grosor de la capa adhesiva debe ser de solo 2-3 mm, lo que aumentará significativamente el nivel de aislamiento térmico. Si la colocación de bloques sobre pegamento se lleva a cabo en invierno, a la venta puede encontrar productos con agentes anticongelantes.
Tecnología
Debido a que el bloque de construcción tiene la forma correcta, el proceso no será difícil. Pero la primera fila debe colocarse con mucho cuidado. Se instala en la solución para nivelar al máximo la superficie a lo largo del plano horizontal. Para mejorar la adherencia, los bloques se humedecen.
Primero, los bloques se colocan en las esquinas y luego se alinean a lo largo de las guías. Después de eso, se colocan el resto de los elementos. Las guías para paredes externas se hacen mejor antes de comenzar a trabajar. Las paredes interiores se colocan desde el lateral.
Las siguientes capas ya se pueden colocar sobre el pegamento. La composición también se aplica en las puntas. El exceso de pegamento no se borrará. Hay que quitarlo con un martillo. Puede pasar a la siguiente fila solo después de 2 horas. Durante este tiempo, el pegamento debe agarrotarse y también se producirá una contracción. Los bloques se apilan con un desplazamiento de 8 cm, por lo que las siguientes filas después de la primera y cada siguiente deben estar desplazadas. Esto aumentará la rigidez de la estructura. Si es necesario alinear el bloque, esto se puede hacer conla ayuda de un mazo. Las irregularidades se eliminan fácilmente con un rallador. Si necesita cortar el bloque, entonces el silicato gaseoso se presta perfectamente a la acción de la sierra.
En el proceso, se debe reforzar cada cuarta fila: se coloca una fila con luz estroboscópica y se instala refuerzo en la luz estroboscópica a lo largo de toda la longitud. A continuación, la fila debe rellenarse con pegamento o mortero. La colocación de bloques de hormigón celular se realiza utilizando la misma tecnología. Aquí no hay diferencias.
Edificio con elementos cerámicos
Este bloque es una piedra microporosa cuyas caras laterales están onduladas. El tamaño de un elemento es mayor que el del ladrillo tradicional, lo que reduce significativamente el tiempo de construcción.
Ventajas y desventajas
Entre las ventajas se encuentran un alto rendimiento medioambiental y la posibilidad de realizar trabajos por cuenta propia sin necesidad de invitar a profesionales. Los bloques cerámicos tienen altas características de ahorro de energía durante toda su vida útil. Además, estos materiales se caracterizan por su alta resistencia e incombustibilidad.
Las desventajas incluyen el alto precio, así como la fragilidad durante el transporte. También hay una f alta de constructores profesionales que realmente sepan qué es colocar bloques de cerámica.
Tecnología de trabajo
Antes de iniciar el proceso, el primer paso es impermeabilizar la base. La mezcla se aplica en todo el ancho de la pared y trata de evitar la formación de huecos. El primer bloque se coloca desde la esquina. El mortero de cemento y arena se usa solo para la primera capa.
El proceso se ve facilitado en gran medida por la presencia en esteMaterial de construcción de juntas machihembradas. Esto ayuda a fijar los bloques en un plano vertical. Se utiliza un mazo de goma para encajar. Tal herramienta es suficiente para eliminar las virutas y ajustar el nivel. Como puede ver, la colocación de bloques, sean los que sean, no es muy diferente del trabajo con ladrillos. A menos que los materiales utilizados para la fabricación sean diferentes.
Cómo construir una casa con hormigón de arcilla expandida
Este material de construcción se ha utilizado durante más de medio siglo. El proceso de colocación de las paredes de las casas de este material no es particularmente complicado. Incluso los principiantes se las arreglarán, sin embargo, es necesario tener en cuenta las características del hormigón de arcilla expandida y seguir la tecnología.
Composición y tipos de datos de bloque
Los materiales se fabrican prensando una mezcla de arcilla expandida, arena, agua y cemento. El material de construcción es seguro, ecológico e ideal para paredes. Los bloques tienen una estructura porosa, son livianos y tienen altas características de aislamiento térmico.
Estos elementos pueden diferir en forma y tamaño; en la mayoría de los casos, depende del fabricante específico. Los productos destinados a las paredes pueden ser tanto con cuerpo como huecos. Las cavidades también vienen en una variedad de formas y tamaños, según la aplicación.
Tecnología de trabajo
La colocación de bloques de arcilla expandida se puede realizar de varias maneras. La elección de uno adecuado depende del espesor deseado, la presencia de aislamiento, el tipo de revestimiento de la pared. Así, se puede colocar en medio bloque, un elemento de ancho con revestimiento, 60 cm de ancho con revestimiento y huecos, dosparedes Sea cual sea el método, debe seguir estrictamente todas las reglas. El sótano de la cimentación debe ser lo más plano posible con impermeabilización en dos bloques.
El proceso de colocación de estos materiales de construcción no es muy diferente de todos los demás. Aquí, también, el primer bloque se coloca desde la esquina. Se coloca una solución de hasta tres centímetros de espesor directamente sobre el material impermeabilizante. La posición del bloque debe estar estrictamente controlada por el edificio y los niveles de agua.
Se tira de una cuerda entre los bloques en las esquinas y la primera fila ya está colocada a lo largo de ella. El proceso debe realizarse estrictamente en una solución de arena y cemento. Luego viene la segunda fila con vestimenta y control estricto a lo largo del plano vertical. La segunda fila y las subsiguientes se pueden plantar sobre adhesivos.
Simultáneamente con la mampostería, es necesario reforzar las paredes exteriores e interiores. Este procedimiento se lleva a cabo para cada tercera o cuarta fila. Para esto, los accesorios con un diámetro de 8-10 milímetros son los más adecuados. A veces se puede usar una cuadrícula en su lugar. El refuerzo se coloca en luces estroboscópicas: pueden estar listas o deberán hacerse con un molinillo. Después de colocar el refuerzo, la luz estroboscópica se llena con mortero de cemento.
Conclusión
Así es como se hace a mano la colocación de bloques de hormigón celular. Como puedes ver, en realidad no es tan difícil. Es suficiente seguir estrictamente la tecnología, seguir todas las recomendaciones anteriores y definitivamente tendrá éxito.
