Sin las posibilidades de la metalurgia, la vida actual es impensable. No se puede imaginar la tecnología moderna sin sujetadores.
Por ejemplo, las ruedas de los automóviles se fijan en los vehículos de pasajeros gracias a pernos y tuercas: su conexión roscada confiable.
En la industria se utiliza más de un tipo de rosca de fijación sobre metal. Pero más que otros, el tipo de hilo cilíndrico es popular. Desafortunadamente, no siempre es posible comprar las piezas necesarias en forma terminada. Para autocortar o actualizar roscas gastadas o dañadas, use herramientas para cortar roscas internas y externas.
Debido al crecimiento de los volúmenes de producción, el aumento de los requisitos de calidad para las conexiones roscadas, estamos mejorando constantementemétodos de procesamiento de piezas, procesos técnicos actualizados de corte de metales. No solo se está modernizando la herramienta para cortar roscas internas, sino también otras herramientas de producción.
Las conexiones roscadas populares deben cumplir con los requisitos de GOST, sujetar de forma segura las piezas y los elementos.
Cómo cortar hilos
Un par de esquemas que se han generalizado en la creación de roscas por corte corresponden a dos procesos de mecanizado: el fresado y el torneado.
Los principales métodos utilizados para crear hilos son el corte, laminado, fresado y esmerilado. En este caso se utilizan herramientas:
- matrices y cortadores roscados - para cortar roscas externas e internas (a partir de 12 mm de diámetro) en tornos;
- troqueles deslizantes y regulares - para roscas internas y externas;
- machos y machos de roscar - herramienta de roscado interior;
- matrices para moleteado - para moleteado a máquina;
- fresas - para fresado de roscas;
- muelas abrasivas - para lijar roscas finas.
El enhebrado con cortadores es un método de baja productividad. Se utiliza únicamente para mecanizados de precisión (husillos, calibres) y pequeños lotes de piezas. La principal ventaja del método incisivo es la simplicidad de la herramienta y la precisión del hilo resultante.
Agujeros roscados
Los hilos son diferentes: uno y varios hilos, tienen un radio rectangular, triangular, trapezoidal y otrosconfiguraciones de perfil, divididas en izquierda y derecha, interior y exterior.
Roscar las superficies internas de las piezas no es una tarea fácil. Pero también hay oportunidades para manipulaciones "ocultas". Los agujeros cilíndricos en tales casos se procesan con cortadores de peine, cortadores (en casos aislados), matrices deslizantes y machos de roscar.
Si, al elegir una herramienta, surge una pregunta tonta en la cara de su interlocutor sobre cuál es mejor elegir, llame a la herramienta para cortar hilos internos: un grifo. Es él quien se usa con mayor frecuencia para el roscado manual y mecanizado de agujeros redondos.
¿Qué es un toque?
El macho de roscar es una herramienta cilíndrica diseñada para cortar roscas dentro de sujetadores, incluidas tuercas y tuberías.
Los diferentes diseños de machos lo convierten en una herramienta versátil para roscar roscas internas. Las fotos publicadas en las páginas de recursos de Internet nos permiten juzgar esto. La variedad de soluciones de diseño para grifos se debe al material de las piezas que se procesan, así como a la naturaleza y las condiciones del proceso en sí. Con toda la diversidad de modelos, el principio básico de funcionamiento y la estructura de los grifos sigue siendo el mismo. La herramienta corta la rosca como resultado del enroscado.
Diseño de grifo
Un grifo es una especie de tornillo endurecido que tiene nervaduras sobresalientes con varios cortes helicoidales o ranuras rectas - bordes cortantes. Al atornillar en huecopiezas de trabajo del diámetro apropiado, tales nervaduras corrugadas cortan virutas, retirándolas de la zona mecanizada del orificio y dejando ranuras helicoidales similares en las paredes de la pieza: rosca.
Un dispositivo simple para cortar roscas, un grifo, de hecho, es una barra de hierro hecha de acero duro de alta calidad, con una parte cortante en un borde, en el otro, un vástago con un elemento cuadrado (para manual modelos) para la fijación de una llave que sirve para el retorno - movimientos de traslación del grifo durante el funcionamiento.
El área de trabajo de la herramienta para cortar roscas de tornillos internas se divide condicionalmente en partes:
- parte de corte (valla), que proporciona el corte principal de la asignación de procesamiento;
- sección de calibre que termina la rosca;
- plumas (costillas con rosca);
- ranuras para virutas (los grifos pequeños tienen 3 ranuras; los grifos grandes con un diámetro superior a 20 mm tienen 4 ranuras);
- núcleo, que le da al grifo rigidez y resistencia.
Clasificación de grifos
Las herramientas de roscado se clasifican por tamaño. La calidad del hilo depende del diámetro correcto del grifo. Debe superar el tamaño del orificio que se está mecanizando en 0,2-0,3 mm.
Los machos son especiales, prefabricados, de ariete, master, de tuerca y manuales. Así es como difiere la herramienta para cortar roscas internas. Los tipos, áreas y métodos de aplicación de grifos son diversos. Según el método de aplicación, son manual y máquina. Machos para aplicaciones de máquina herramientasubdivididos en rectos macizos, tuercas y fijaciones con palas enchufables. Para uso del consumidor, esta herramienta de roscado está disponible en tres variedades:
- manual;
- llave;
- máquina.
Grifos manuales
Hay machos que se utilizan como herramienta de banco para cortar roscas internas. Se llaman grifos de mano. Se ofrecen, por regla general, en juegos-juegos de un par de piezas. Y aunque todos los grifos tienen el mismo diámetro, se diferencian. El primer macho áspero realiza un roscado áspero, el segundo (medio) corta una capa más pequeña. El tercer grifo de acabado proporciona el procesamiento de filigrana del perfil. La suavidad lograda asegura la facilidad de conexión con pernos y espárragos.
Para distinguir toques completos en su cola, donde se indica el tamaño del hilo, ponga riesgos. El grifo de acabado tiene tres riesgos circulares, el del medio tiene dos de esos riesgos y el de tiro tiene uno. En la disposición "basto - medio - acabado", la capa de material eliminada por los grifos es del 50, 30 y 20 % de la tolerancia, respectivamente.
Grifos de máquina
Si la rosca es cilíndrica o cónica, tiene un paso de hasta 3 mm y es necesario colocarla en un agujero ciego o pasante, se recomienda utilizar una máquina o un dispositivo mecánico. Aunque también es posible el corte manual. Los machos de roscar para máquina tienen vástagos y tamaños de pico muy grandes.
Si el proceso de roscado se realiza en piezas de acero de alta resistencia, será necesario un juego de dos juegos de machos de roscar. Para espacios en blanco hechos de acero estructural, se acepta el uso de un grifo. Esto también se aplica a las piezas de hierro fundido.
Este tipo de herramienta cuenta con un perfil de flauta diseñado para quitar virutas rápidamente y una forma de vástago que es fácil de sujetar en un husillo o mandril.
Grifos de llave
En la fabricación de tuercas se utilizan las herramientas de roscado interno más cortas.
La longitud corta del grifo se debe a la longitud corta de los orificios de la mayoría de las tuercas. Dichos machos de roscar se utilizan al cortar roscas en equipos automáticos para cortar tuercas. Los tornos también pueden estar involucrados.
El macho de rosca manual o de llave inglesa en el proceso de trabajo se encuentra en un estado fijo en el collar, montado en el vástago.
En las máquinas, la tuerca y los machos de máquina se fijan en cartuchos especiales. Los cartuchos brindan seguridad y se apagan automáticamente cuando se sobrecargan. Las tuercas cortadas cuelgan cómodamente del mango largo del grifo.
Roscadoras neumáticas, manipuladores e instalaciones
Los equipos modernos le permiten aumentar el volumen de sujetadores fabricados sin sacrificar la calidad. Todo depende de qué herramienta se utilice para cortar roscas internas y cómo esté equipada la producción.
Las principales ventajas de las roscadoras neumáticas progresivas,manipuladores y ajustes:
- Mejore la eficiencia del trabajo en comparación con el enhebrado manual.
- Sin matrimonio.
- Alta eficiencia al mecanizar un gran número de agujeros.
- Aumenta la vida útil de la herramienta unas 2,5 veces.
- Reducir la intensidad del trabajo al menos 3,5 veces.
En conclusión, me gustaría recordar algunas reglas para usar una herramienta para cortar roscas internas:
- Asegúrese de usar lubricante para evitar el sobrecalentamiento de las piezas y las rebabas.
- Después de un golpe hacia adelante del macho (varias vueltas), es necesario darle un movimiento inverso para eliminar las virutas del área de trabajo y mejorar la calidad de la superficie de los salientes roscados.
- Es necesario utilizar los grifos en estricta alternancia, de acuerdo con las marcas que se les aplican.
- Después del uso, la herramienta debe limpiarse y mantenerse limpia.
No importa qué equipo moderno se use para roscar, no importa qué tecnología avanzada se lleve a cabo el proceso técnico, y no importa qué herramienta moderna se use, estas reglas siempre permanecen inquebrantables. ¡Proyectos exitosos!
