La unidad que separa el producto inicial en fracciones se denomina comúnmente separador, mientras que la composición química de los líquidos no cambia. Un aparato de este tipo se utiliza en los campos de la alimentación, la química y la automoción. El principio de funcionamiento del separador es el mismo, pero su diseño puede diferir.
Según el alcance, se deben distinguir varios tipos:
- industrial;
- hogar.
Descripción general del dispositivo
El dispositivo separador y su principio de funcionamiento son casi los mismos en todos los modelos. En todas partes hay contenedores de entrada, salida y tambor. Hay un panel de control para seleccionar el modo de funcionamiento. Las máquinas modernas son capaces de producir nata con un contenido de grasa del 5 al 20 %.
Cuando se trabaja con una unidad mecánica, es necesario tomar el número óptimo de revoluciones por unidad de tiempo. La mayoría de las veces es de 60 rpm.
Hoy en día, los fabricantes pueden ofrecer una amplia gama de modelos, todos los cuales, con las debidas condiciones de cuidado, almacenamiento y funcionamiento, tienen alta vida útil. Los separadores de metal son más duraderos que los de plástico, pero son mucho más pesados y caros.
Unidades lecheras
Las máquinas industriales se utilizan en la industria alimentaria. Son capaces de procesar grandes volúmenes de leche, separándola en varios componentes. Estos son dispositivos separadores sofisticados con un principio de funcionamiento que difiere en el volumen de producción, ocupan talleres completos.
Los agricultores privados demandan separadores domésticos. Le permiten procesar una pequeña cantidad de producto sin mano de obra innecesaria.
Dependiendo del tipo de procesamiento, el principio de funcionamiento del separador de leche puede ser de varios tipos:
- Separador de nata. Separa la leche entera en nata y líquido desnatado.
- Normalizador. Produce leche de un determinado contenido de grasa.
-
Limpiador. Separa varias partículas extrañas, polvo, suciedad de la leche, sin dividir el producto en componentes.
- Universal. Capaz de realizar simultáneamente ambas funciones de limpieza y separar el producto original en crema y leche descremada.
- Cuajada. Los resultados de su trabajo son requesón y suero de leche.
- Aclarador. Clarifica y homogeneiza la leche.
- Separadores de suero. Aclarar y desengrasar.
Para fines industriales se utilizan todos los tipos, mientras que para fines domésticos se utilizan los clásicos - para extraer la nata de la leche entera, y los universales - paraseparación de materia extraña.
Los separadores de diseño se pueden dividir en 3 tipos:
-
Abrir. Los productos resultantes están en contacto con el aire. Dichos dispositivos pueden ser tanto estacionarios como portátiles. Tienen un inconveniente importante: cuando la leche interactúa con el aire, se forma espuma, lo que dificulta el funcionamiento del separador.
- Medio cerrado. En la tecnología, la leche entera original proviene de fuentes abiertas, en contacto con el aire, a la salida, los productos procesados son separados en recipientes sellados.
- Cerrado. Separadores complicados que forman parte de la línea de diseño general y no pueden ser un dispositivo independiente. A la entrada y a la salida, los productos proceden de envases cerrados.
Las unidades domésticas siempre tienen una vista abierta y se dividen en 2 tipos:
- Manual - alimentado.
- Electrónico: funciona con electricidad.
En el mundo actual, la mayoría de las veces puede encontrar dispositivos separadores basados en el principio de funcionamiento eléctrico. Es decir, con accionamiento electrónico. Ocupan poco espacio. Para operar el dispositivo, basta con una salida de trabajo y un pequeño espacio libre para la colocación. Pero no pierdan su relevancia y unidades manuales. No dependen de la presencia de la red eléctrica y tienen un costo económico, sin embargo, requieren costos de energía bastante altos, pero a veces esta es la única opción para el procesamiento de la leche.
Separador de combustible
Sucede que en el dieselel agua se acumula, lo que puede causar daños irreparables a las piezas del automóvil y desactivarlas, ingresando al tanque del automóvil. Instalar un separador de combustible hoy es la única forma de salir de una situación desagradable. Sin embargo, la elección depende de los compradores.
El principio de funcionamiento del separador de combustible es separar y retener líquidos extraños y otras impurezas mecánicas. Al ingresar al aparato, el material de origen se retuerce en una centrífuga (tambor). Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, todos los compuestos en exceso se arrojan a las paredes del sumidero y el combustible purificado ingresa al sistema diesel.
Además, la sustancia parcialmente purificada sube a través de cuchillas especiales, pequeñas partículas extrañas se depositan en las paredes del matraz y el resto rueda hasta el fondo.
La etapa final de la purificación es el paso del combustible a través del filtro, solo después de eso ingresa a la bomba diesel, que lo alimenta a todo el sistema de combustible.
Esta pequeña máquina puede mejorar significativamente la calidad del combustible diesel.
Unidad de gas
El aparato se utiliza para separar fases líquidas y partículas mecánicas del gas comprimido. Además de la limpieza, el separador mantiene una presión óptima en el sistema.
Puede ser un dispositivo absolutamente autónomo que purifica mezclas gaseosas de partículas extrañas, o una unidad compleja que forma parte del diseño general de una estación o planta.
El principio de funcionamiento del separador de gases se basa en la eliminación deelementos y condensados en compuestos volátiles usando varios tipos:
- Gravedad. Capaz de filtrar partículas extrañas con una masa diferente al gas original.
- Inercial. Se basa en un cambio brusco en la dirección del flujo de gas, como resultado de lo cual las partículas extrañas caen en las paredes de las boquillas de captura.
- Malla. Se utiliza en la etapa final de purificación antes de que el gas se suministre a las instalaciones de almacenamiento especiales.
Campos de aplicación de los dispositivos
Resumiendo, existen varias aplicaciones principales de los separadores:
- En la extracción de mezclas de gases. Incluido en el diseño de utillajes de estaciones de compresión, distribución y transporte.
- En la industria alimentaria. Para la producción de nata, nata agria, requesón, quesos, leche desnatada, suero y otros componentes de elaboración.
- En la industria automotriz. Para limpiar el combustible que consumen los motores diesel.
Conclusión
En la vida moderna, cada persona de una forma u otra se encontró con los separadores y los principios de funcionamiento de las unidades. Es difícil imaginar su ausencia en el trabajo y en el hogar, especialmente para un agricultor o un entusiasta de los automóviles. Esta útil unidad está diseñada para mejorar la calidad de vida de la población en cualquier industria.
