Este artículo describe en detalle todas las etapas de cómo se hacen los adoquines de bricolaje. Las instrucciones presentadas a su atención lo ayudarán a comprender las características tecnológicas de este proceso. Para facilitar la percepción de la información, toda la descripción se divide en varias etapas. Después de leer este artículo, conocerás todos los tipos de adoquines que existen en la actualidad.
Tipos de cobertura
Los senderos del jardín son una parte importante de cualquier paisaje. Es costumbre usar adoquines para mejorar las parcelas personales. También se le llama losas de pavimento. Este revestimiento puede ser de hormigón, arcilla o piedra.
Adoquines de hormigón
Para la disposición de áreas suburbanas privadas, se utilizan adoquines de hormigón. Hacer dicho material con sus propias manos, por cierto, ahorrará significativamente todo el proceso. Los adoquines de hormigón como material de construcción para pavimentar aceras tienen un rendimiento excelente y un costo asequible.
Se produce a partir demezcla de construcción especial, cuyo elemento principal es el hormigón. Además, aquí también se introducen plastificantes y pigmentos colorantes. Dichos productos se obtienen de dos formas: vibrofundición y vibrocompresión.
Clinker
La base del clinker es la arcilla. Los adoquines de clinker se utilizan para mejorar los jardines. Hacer un mosaico de este tipo con sus propias manos es un asunto bastante complicado. Pero este producto se distingue por su resistencia al desgaste, durabilidad y una vida útil más prolongada.
Además, este material tiene resistencia a las heladas, lo que permite su uso en diversas condiciones. Una gran variedad de colores y formas de clinker brinda amplias oportunidades para su uso en el diseño de paisajes. Estos adoquines (puede dominar la fabricación de este material con sus propias manos) tienen una gran demanda.
Piedra natural
La piedra natural es tradicional para los adoquines. Es extremadamente resistente al desgaste y duradero, que es su ventaja más importante. Este material es bastante caro y se puede reducir el precio mediante el uso de arenisca o limolita.
Según el método de procesamiento, se distinguen los adoquines aserrados, aserrados o astillados. Hacer este elemento con tus propias manos está al alcance de casi todas las personas, especialmente porque este material es clásico.
Moldes de pavimentación
En la producción de adoquines, las formas para la fabricación de este elemento de construcción son de gran importancia.
Pueden ser:
- plástico;
- caucho;
- poliuretano.
Cada uno de estos tres tipos tiene sus propias características y características técnicas. Por ejemplo, los moldes de goma pueden soportar hasta 500 ciclos de producción. No es necesario que se cocinen al vapor. Además, no se requieren herramientas adicionales para los moldes de caucho.
Muy a menudo se utilizan adoquines con una superficie en relieve para pavimentar caminos. Para crear tales productos, se utilizan moldes de poliuretano. La mezcla de construcción se endurece en ellos extremadamente rápido. Es muy fácil sacar productos terminados de estos moldes.
Debido a que el poliuretano es un material de alta resistencia, prácticamente no hay defectos durante el proceso de fabricación. Estos moldes son excelentes para hasta 100 ciclos.
Los recipientes de plástico se utilizan para la producción de baldosas cuadradas, rectangulares y no estándar. Soportar estas formas para adoquines con sus propias manos, la fabricación de una gran cantidad de estos elementos. El proceso está diseñado para 250 ciclos de producción. Son los envases de plástico los más populares entre los consumidores. Casi todas las ferreterías presentan tales formas en una gran variedad. Estos recipientes pueden tener un patrón o un relieve. Se ve muy ventajoso en el producto terminado.
Si por alguna razón no puede obtener moldes para hacer adoquines, intente una forma alternativa. Toma tablas de madera, asérralas y arma una caja. Tú también puedesexperimente con todo tipo de recipientes de plástico y restos de tuberías de metal. Solo recuerde que todas las formas caseras requieren lubricación (aceite de máquina, aceite secante) antes de su uso.
Mesa vibratoria
Entonces, ha decidido comenzar a hacer adoquines con sus propias manos. La instrucción paso a paso implica el uso de una mesa vibratoria especial, que es necesaria para sacudir el concreto en formas. Este método le permite deshacerse por completo de la formación de burbujas, lo que a veces aumenta la resistencia y la durabilidad del producto en la salida. Por supuesto, si no planea producir losas de pavimentación en masa, puede crear la vibración necesaria manualmente. Simplemente toque el mazo en la mesa. Debo decir que esto es bastante inconveniente. Es mejor hacer una mesa vibratoria con los materiales más comunes.
Apila tres neumáticos usados uno encima del otro y fíjalos con tornillos autorroscantes. Adjunte cualquier motor eléctrico a una encimera vieja. Para generar vibración, es necesario desplazar el centro de rotación del motor. Ponga un pequeño espacio en blanco en el eje. Voltee la mesa con el motor hacia abajo, bajándola en un pozo improvisado de neumáticos. Fijar el tablero de la mesa con tornillos autorroscantes para evitar posibles desplazamientos por vibraciones. Esta es la forma más primitiva de automatizar el proceso. Si desea comenzar la producción en masa de baldosas, compre una máquina pavimentadora de bricolaje.
Mezcla para verter en moldes
Para verter en moldes, debe preparar una solución que consista en cemento, arena y agua. Por supuesto, la mezcla de construcción puede ser diferente, pero en cualquier caso, estos componentesdebe estar presente. Para que el adoquín sea fuerte, la proporción de cemento debe ser de al menos ¼ de la masa total y la proporción de arena - ¾. Se debe verter agua para que la solución se asemeje a una crema agria espesa en consistencia. Para aumentar la resistencia, puede agregar grava fina y plastificante.
Proceso tecnológico
El proceso tecnológico se puede dividir en varias etapas:
- La producción de adoquines comienza con la preparación del hormigón.
- Moldeado de productos. El hormigón se vierte en recipientes preparados, se coloca sobre una mesa vibratoria durante 45 segundos. La mezcla de construcción se frota cuidadosamente en moldes, luego se colocan en paletas una encima de la otra y se colocan con láminas de plástico. No debe haber más de 15 capas de este tipo.
- Los productos deben secarse bien, sin permitir ni el más mínimo cambio de formas. Por regla general, la duración de esta etapa es de hasta tres días.
- Es el turno del desmoldeo. Estos son procedimientos de agua peculiares para adoquines, que no duran más de un par de minutos. Las formas con una solución seca se mantienen en un baño y luego se golpean sobre una mesa.
- Los mosaicos terminados no se pueden usar inmediatamente después de la producción. Después del decapado, los adoquines se colocan en tarimas y se mantienen durante al menos 4 semanas a temperaturas positivas. Las 2 primeras semanas del producto se deben humedecer con agua para evitar que se agriete. Después de 4 semanas, los adoquines se pueden pintar.
Después de quitar los azulejos, los moldes deben prepararse para su uso posterior: el plástico se limpia fácilmente de los restos de la solución. Luego, los moldes deben tratarse bien con una solución de ácido clorhídrico al 7%. Este lavado facilita la eliminación de los productos en el futuro.
Conclusión
Esta tecnología de pavimentación de bricolaje permite obtener baldosas estéticamente atractivas con todas las propiedades inherentes a un material a escala industrial.
