En casa, hacer un CNC desde una impresora no es nada difícil. Basta con tener a mano todas las herramientas necesarias, así como equipos defectuosos, que no será una pena desmontar para obtener repuestos. Los expertos señalan que se puede fabricar una potente máquina CNC con un motor paso a paso. Con la ayuda de la unidad terminada, será posible grabar varias piezas de plástico, madera y algunos metales. Las unidades CNC caseras de la impresora son capaces de proporcionar un procesamiento de alta velocidad de varios materiales, hasta dos milímetros por segundo.
Descripción
Para hacer su propio CNC a partir de una impresora, debe desarmar el equipo averiado con anticipación para tener a mano piezas de alta calidad:
- Unidad de disco.
- Pasadores guía de la impresora.
- Controladores.
- Materiales para sujetadores.
- Tablero de partículas o madera contrachapada para crear un cuerpo sólido.
Máquinas CNC resultantes de las impresorasser capaz de implementar diferentes ideas de los usuarios. La funcionalidad final depende del mecanismo que se ubicará a la salida de la máquina. Los expertos señalan que, en la mayoría de los casos, las impresoras de inyección de tinta se utilizan para fabricar una fresadora CNC, taladradoras para crear placas de circuito impreso de alta calidad y un quemador.
La base es siempre una caja de madera hecha de aglomerado resistente. El capitán debe tener en cuenta que los componentes electrónicos, así como los controladores, estarán ocultos dentro del contenedor. Para una fijación confiable, es mejor usar tornillos autorroscantes. El trabajo que realizará la futura máquina y los procesos que ocurren en los mecanismos de fresado y taladrado son muy diversos y precisos, por lo que el maestro necesitará un controlador y un controlador confiables.
Característica
La mini máquina CNC común en la vida cotidiana se compara favorablemente con el hecho de que cada persona puede crear estructuras tridimensionales de forma compleja a partir de madera en casa. Esta unidad tiene muchas características positivas. Vale la pena señalar que no imprime en el sentido habitual para todos, sino que corta varias formas de una matriz con un cortador. Los modelos industriales son bastante caros, por lo que no todos los usuarios pueden comprarlos. Por eso es mejor hacer un CNC con tus propias manos.
Trabajo básico
Si el maestro ya ha decidido que diseñará una máquina CNC a partir de una impresora con sus propias manos, sin la ayuda de un kit especial, entonces debe optar por un esquema estándar.
Como base, puede tomar una unidad de perforación antigua, en la que el cabezal de trabajo principal con un taladro reemplaza a los cortadores clásicos. Las principales dificultades pueden surgir con un mecanismo que garantice el movimiento de la herramienta en tres planos independientes. Este mecanismo se puede ensamblar sobre la base de carros clásicos de una impresora que no funciona. Debido a esto, el producto se moverá libremente en dos planos. Será posible conectar el control de software real a dicha unidad.
El único inconveniente es que este producto se puede procesar con piezas en bruto de plástico, chapa fina y madera. Es bastante simple explicar este efecto, ya que los vagones no pueden presumir de suficiente rigidez. Para que una unidad casera pueda realizar manipulaciones de fresado completas con piezas de trabajo, un motor paso a paso bastante potente debe ser responsable de mover la herramienta de trabajo principal.
Para la transferencia oportuna de fuerza al eje del dispositivo de fresado, es recomendable utilizar correas dentadas no estándar, sino más avanzadas. Solo estos productos están garantizados para no resbalar en las poleas. La fabricación CNC debe abordarse de la manera más responsable posible, es mejor utilizar dibujos probados, que deberán seguirse estrictamente.
Preparación de herramientas
Para hacer una máquina CNC casera, debe tener a mano los siguientes materiales:
- Rodamiento 606 (3 piezas).
- Contrachapado fuerte (usado parafabricación de cajas). El espesor de la losa debe ser de al menos 15 milímetros.
- Tuercas M9 (2 piezas).
- Secretos para conectar las partes principales.
- Dremel.
- Esquinas de aluminio.
- Manguera de goma.
- Pegamento.
- Rodamientos lineales (4 piezas).
- Soporte 80.
Una máquina de alta calidad no funcionará si el maestro no tiene un destornillador, alicates, una lima, un tornillo de banco, una sierra para metales, cortadores laterales. El trabajo será mucho más fácil si utilizas un potente taladro eléctrico.
Base
Se puede construir una máquina CNC casera de alta calidad a partir de una impresora de matriz de puntos convencional. Los expertos señalan que puede utilizar cualquier equipo de oficina que esté disponible. No importa el fabricante y la marca. Para un control de alta calidad de la unidad y un funcionamiento eficiente de los dispositivos, es necesario quitar otras partes: carros, motor, guías, correas dentadas, varios engranajes.
Tecnología clásica
Es necesario cortar las paredes de la futura caja de madera contrachapada: dos lados 37x37, atrás 34x37 y frente 9x34. Para sujetar espacios en blanco, son adecuados los tornillos autorroscantes comunes. Las esquinas se pueden utilizar como guías. Para una instalación más precisa se realiza una lengüeta de 3 mm en el lugar adecuado.
La superficie de trabajo se puede formar a partir de esquinas de 14 centímetros de largo. Un cojinete se fija en la parte inferior, los otros dos se fijan en la parte superior. A una distancia de 6 cm del fondo, se debe perforar un orificio para conectar el motor paso a paso.
En el panel frontal, el maestro debe haceruna pequeña muesca de 8 mm, que será necesaria para instalar el rodamiento de soporte del tornillo de avance. Puedes construir esta unidad a partir de un montante de construcción. Vale la pena señalar que solo el diagrama de conexión del motor paso a paso ayudará a evitar los errores más comunes. Los carros terminados se montan en el eje. Para que la base sea lo más fuerte posible, debe usar pegamento PVA. En lugar del eje habitual, se instalará una dremel con un soporte de soporte en una pared improvisada. Solo después de ensamblar todos los elementos del eje, estos se montan cuidadosamente en la carcasa.
Pirograbado común
Esta unidad cuenta con un procesamiento completamente automatizado de madera de cualquier tipo. Los expertos señalan que este producto está destinado a la grabación láser universal. En términos de parámetros externos, el dispositivo recuerda más a un plotter clásico. A diferencia de las fresadoras, el pirograbado tiene solo dos grados de libertad y es capaz de aplicar cualquier imagen sobre una superficie de madera completamente lisa.
Los modelos más poderosos pueden quemar la madera y crear un intrincado encaje tallado. Las instalaciones compactas no pueden presumir de tales parámetros. En la industria doméstica, el maestro puede grabar patrones en relieve en cualquier superficie.
Impresora 3D multifuncional
La quema del patrón deseado se basa en la cuidadosa observancia de ciertas reglas. El material a procesar se coloca sobre la superficie de trabajo.máquina. La mayoría de las veces es un tablero lijado, una hoja pequeña de madera contrachapada, madera encolada, tablero de fibra o MDF. Una vez colocado el material y comprobada la máxima precisión de la posición, se fija mediante ventosas. Antes de iniciar la máquina, el dispositivo debe configurarse en el punto de inicio para la impresión. El movimiento del emisor láser y su intensidad son fijados por el sistema, lo cual es muy práctico.
Equipos electrónicos
Si el maestro ya ha decidido hacer una máquina CNC a partir de una impresora, entonces necesita preparar un soldador, soldadura, fundente, lupa. Para evitar errores, debe comprender de antemano todos los microcircuitos de los equipos de oficina. Puede encontrar tarjetas de control de impresora de las series LB1745 y 12F675. Con un poco de trabajo con estos detalles, puede crear un tablero de control CNC. Es necesario fijar el producto a la pared trasera de la máquina.
La fuente de alimentación es mejor tomar la que se instaló previamente en la impresora. Si el maestro no quiere perder el tiempo durante mucho tiempo, entonces puede usar un controlador de máquina CNC de fábrica listo para usar. El más popular es el modelo de controlador de cinco ejes. Por supuesto, los productos electrónicos listos para usar tienen numerosas ventajas, pero el precio de dichos productos suele ser demasiado alto. Hay a la venta modelos universales que permiten al usuario final conectar tres tipos de motores finales, un botón de desconexión rápida.
El principio de control de la unidad está absolutamente automatizado. El quemador CNC se alimenta de una impresora antigua mediante un cable USB normal. Vale la pena señalar que en una unidad casera, es necesario conectar una placa de control basada en chips de equipos de oficina.de la fuente de alimentación de la máquina. El producto funcionará bien si el motor paso a paso tiene una potencia de 35 voltios. En otras condiciones, el CNC corre el riesgo de simplemente quemarse.
La fuente de alimentación debe retirarse con cuidado de la impresora. Con un cableado normal, debe conectar el elemento de alimentación al interruptor de encendido/apagado, la dremel y el controlador. Se debe conectar un cable de la computadora al tablero de control principal de la unidad. De lo contrario, el usuario simplemente no podrá descargar todas las tareas necesarias.
Para obtener un buen resultado, debe descargar un programa para dibujar bocetos. Vale la pena señalar que una máquina CNC casera puede cortar textolita de hasta 4 mm, madera contrachapada de hasta 16 mm y madera de alta calidad. El producto terminado no puede tener más de 35 centímetros de largo.
