Cada edificio tiene requisitos de seguridad contra incendios. La presencia de mangueras contra incendios y equipos para ello es un requisito previo. Esto eliminará rápidamente la propagación del fuego y la fuente como un todo.
Definición
La manguera contra incendios es una manguera especial que está equipada con cabezales de acoplamiento y se utiliza para llevar y entregar materiales de extinción de incendios directamente al fuego.
El dispositivo de la manguera contra incendios no es complicado: un marco textil e impermeabilización interna. El marco puede estar hecho de fibras naturales o sintéticas, y el caucho, el látex u otro material polimérico sirve como capa impermeabilizante.
Para alargar los conductos se utilizan conexiones de desmontaje rápido (BRS). Se utiliza una manguera contra incendios con un barril para suministrar agua a un punto de incendio en forma de chorro. Los barriles pueden ser tanto de alta presión como normales, además pueden ser manuales o monitores de incendio.
Clasificación de mangas
La clasificación de las mangueras contra incendios incluye varias características. dependiendo de la manerauso son los siguientes tipos de fundas:
- presión;
- succión;
- presión-succión (combinado).
A su vez, las mangueras contra incendios a presión pueden diferir en el material del que están hechas. Sobre esta base, se dividen en dos grupos:
- mangas con armazón de refuerzo de fibras naturales - lino y lino yute;
- mangas con armazón de fibras sintéticas - látex, engomado, recubierto de polímero en ambos lados.
Los tipos, según el clima en el que se utilice la manguera, tienen este aspecto:
- para climas templados;
- para climas templados y fríos;
- para climas templados y tropicales.
Si la operación se realiza en condiciones adversas, se necesitan manguitos especiales. Se dividen por durabilidad en los siguientes tipos de mangueras contra incendios:
- percolado (perforado);
- resistente al calor;
- resistente al desgaste;
- resistente al aceite.
Manguera de presión
La manguera contra incendios a presión es la más utilizada. Está diseñado para transportar sustancias necesarias para la extinción de un incendio (agua, concentrados de espuma, soluciones). El fluido en un conducto presurizado se suministra bajo presión.
La manguera de presión debe cumplir con los requisitos de GOST 51049-97 y NPB 152-2000. Mangas de este tipo completan bocas de incendio y camiones de bomberos. Consisten en un marco de tela, que está impregnado en el interiormaterial impermeabilizante. El marco está hecho de fibras naturales o fibras sintéticas.
La impermeabilización interna también puede estar hecha de varios materiales: látex, caucho, poliuretano y otros materiales poliméricos. Si la manga está hecha de fibras naturales, entonces la capa interna de impermeabilización puede estar ausente.
Las características de las mangueras contra incendios de presión son las siguientes:
- tamaño mínimo del rollo y peso ligero;
- alta resistencia para soportar altas presiones;
- neutral a entorno agresivo;
- resistencia al borrado;
- la resistencia al movimiento del agua en el interior debe ser baja;
- mayor resistencia a la luz solar y al deterioro.
Marcado de mangueras de presión
El marcado de producción de conductos contraincendios de este tipo es el siguiente:
- Nombre o marca registrada del fabricante.
- Tipo de manguera de presión. Según el lugar de montaje, para camiones de bomberos (RPM) y para bocas de incendio (RPK). Estos últimos, a su vez, se dividen en internos (RPK-V) y externos (RPK-N). Según el material: con revestimiento de polímero de doble cara (D), con impermeabilización interna (B), con impregnación de marco e impermeabilización interna (P).
- Diámetro de la manguera contra incendios en mm.
- Presión de trabajo en MPa.
- Para mangas RPK, la longitud del producto en metros.
- Propósito especial cuando esté disponible. A su vez, dichos productos se dividen en resistentes al desgaste (I),resistente al aceite (M) y resistente al calor (T). Además, según el funcionamiento de las mangueras contra incendios, según el clima, se dividen en: TU1 - clima tropical y templado de la 1ª categoría de colocación; U1 - clima moderado de la 1ª categoría de alojamiento; UHL1 - categoría de alojamiento de clima templado y frío 1.
- Mes y año de fabricación.
Tipo de succión
Este tipo de manguera contra incendios está diseñada para aspirar líquido con el fin de llenar tanques contra incendios, tanto móviles como estacionarios. Bombee agua usando bombas contra incendios y bombas.
Cuando se aspira agua, se crea una presión negativa en la manguera, lo que permite llenar la tubería. El producto en sí es relativamente flexible, el caucho vulcanizado está cubierto con tela para mayor durabilidad.
Este tipo de manguera contra incendios tiene cabezales especiales en lugar de los cabezales de conexión tradicionales (como en una manguera de presión). Le permiten conectar el producto a varios dispositivos, como grifos, bombas y otros artículos.
El conducto de succión es pesado y tiene poca flexibilidad. Los productos se dividen en las siguientes clases:
- B - diseñado para toma de agua;
- B - usado para trabajar con gasolina, aceite, combustible diesel y otros combustibles y lubricantes;
- KShch - para bombear ácidos y álcalis;
- G - para trabajar con gases;
- P - utilizado para transportar líquidos alimentarios (productos lácteos, agua potable, licores y licores).
La longitud del producto es principalmente de 4 m, diámetros posibles desde5 a 20 cm Si el producto se utiliza en condiciones climáticas moderadas, las temperaturas de funcionamiento oscilan entre -35 °C y +90 °C.
Mangueras de presión-succión
Este tipo de manguera contra incendios se utiliza tanto para la toma de material extintor como para su drenaje. Las mangas se fabrican de acuerdo con las tareas que realizarán.
Este tipo de dispositivo de manguera contra incendios consta de un marco de tela, que tiene protección interna y externa de látex o caucho. Una espiral de metal está integrada en el cuerpo del producto. Le da a la manga la rigidez y flexibilidad necesarias, que son necesarias para el funcionamiento normal. Los bordes de las mangas tienen puños especiales necesarios para conectar el producto a varios dispositivos.
El diámetro de una manga de este tipo puede ser de 2,5 a 30 cm, la longitud del manguito es de 7,5 a 20 cm, la presión de trabajo varía de 0,35 a 1,10 MPa.
Marcado de mangueras de aspiración y de presión-succión
La marca de las mangueras de succión y de tipo combinado no es muy diferente de la marca de las mangueras de presión:
- marca comercial o nombre del fabricante;
- clase de conducto contraincendios (B, C, D, P, KShch);
- grupo - succión o presión-succión;
- diámetro en milímetros;
- presión de trabajo en MPa;
- longitud en metros;
- mes (trimestre) y año de fabricación;
- GOST;
- marca de control técnico.
Cualquier marca se aplica de tal manera que se pueda conservar ylea durante toda la vida útil del producto.
Prueba de manga
La prueba de las mangueras contra incendios es una parte obligatoria durante el funcionamiento de los productos. Todos ellos están estrictamente sujetos a los requisitos de GOST 51049, y el procedimiento para todos los tipos de mangueras es el mismo.
El objetivo principal de tales pruebas es verificar el estado del producto bajo presión con laminación. Todas las pruebas realizadas deben ser documentadas. Solo un especialista con una licencia especial y todo el equipo necesario puede realizar tales manipulaciones.
Las pruebas se realizan cuando la manguera se pone en funcionamiento, después de cada uso, reparación y, además, al final del período de garantía de almacenamiento. Si todo está bien, entonces la manguera contra incendios se usa más. En general, la vida útil máxima no supera los 10 años a partir de la fecha de fabricación del producto.
Las mangueras contra incendios de succión y combinadas se prueban al menos una vez cada seis meses durante las inspecciones programadas. Además, se realizan pruebas si la manguera contra incendios no ha pasado la inspección externa y después de la reparación.
La prueba de las mangueras de presión se realiza después de cada uso, pero al menos una vez cada seis meses. Este tipo de manguera se prueba bajo presión para detectar fugas.
Orden de prueba
Al recibir o entregar mangueras contra incendios, se realizan controles. Durante ellos se determina:
- Longitud. El manguito se desenrolla sobre una superficie plana y se mide con una cinta métrica.
- Diámetro interior. Se utiliza un calibrador escalonado para las mediciones.
- Estanqueidad. La mayoría de las veces, la prueba se lleva a cabo conectando no más de cinco mangueras en una línea. Un extremo está conectado a una motobomba o boca de incendios y el agua se suministra a presión de trabajo (o ligeramente superior). Durante este tiempo, el manguito se inspecciona cuidadosamente en busca de fugas y fístulas.
- Integridad. Se requiere un formulario apropiado (según GOST 2.601).
- Marcado. Debe ser claramente visible y estar ubicado a una distancia de no más de 0,5 m de cada extremo de la manga.
- Embalaje. Puedes guardarlo con o sin funda. Es importante que la manga esté en un rollo plano y que su extremo exterior esté atado.
Si el conducto está en funcionamiento, también se necesitan pruebas. La frecuencia depende del tipo y material del producto y normalmente la especifica el fabricante.
- Peso manga 1 m. Para hacer esto, mida la longitud del producto y apile en la balanza. El peso resultante se divide por la longitud para obtener el peso promedio de 1 m. Según GOST R 51049 para mangueras con un diámetro de 5,1 cm, este valor debe ser de 450 g/m, y para 6,6 cm - 550 g/m.
- El espesor de la impermeabilización interna. No debe ser inferior a 0,3 mm.
- Aumento relativo de diámetro y longitud. En el primer caso, se permite un aumento del 10%, y en el segundo, del 5%.
- Consumo de agua para humidificación. Esta cifra solo es relevante para mangas percoladas.
- Presión de estallido. Idealmente, debería ser 2 veces más alto que el de trabajo.
- Conexión de la impermeabilización interna con el marco. La resistencia del revestimiento de látex debe corresponder a 7 N / cm, y el caucho -10 N/cm.
Las mangueras resistentes a la abrasión no solo se someten a pruebas de hermeticidad, sino también de resistencia al calor, al aceite y a la abrasión.
Mantenimiento de brazos combinados y de succión
El mantenimiento de los conductos de aspiración y presión-succión implica los siguientes pasos:
- Descongelación (remojo). Después de su uso en invierno, la manguera debe descongelarse por completo en un lugar cálido. Para hacer esto, a menudo use un baño con agua. Además, el mismo baño se puede utilizar para remojar tuberías de agua contaminadas.
- Fregadero. Después del remojo, las mangas se lavan a mano con un cepillo o un equipo especial.
- Inspección externa. Dicha inspección se lleva a cabo después de cada uso, pero al menos una vez al mes. Si el conducto se almacena en un almacén, la verificación debe realizarse al menos 1 vez al año. El objetivo de la inspección es identificar daños y defectos internos o externos, así como verificar la presencia de marcas. Este procedimiento determina si la manguera seguirá utilizándose o si necesita reparación y prueba.
- Pruebas. Si las mangas están en funcionamiento, el procedimiento se lleva a cabo cada seis meses durante un control de rutina. Para las mangueras almacenadas en el almacén, la prueba se realiza al final del período de garantía de almacenamiento.
- Secado. En invierno, las mangueras se secan en secadores de bolsas y en verano, al aire libre, pero siempre a la sombra. La temperatura no debe superar los 50 °C.
- Reparar. En presencia de daños visibles y si las mangueras no han pasado la prueba,reparar. Si se trata de daños mecánicos o pérdida de sellado, las reparaciones se pueden realizar de dos maneras: vulcanización y parcheo. Si los cabezales de conexión están dañados, simplemente se reemplazan con una abrazadera o amarrándolos.
- Almacenamiento. Solo se pueden almacenar tuberías de agua limpia. Los productos deben protegerse de la radiación ultravioleta, la luz solar directa y los rayos de calor. Además, el aceite, la gasolina, los vapores, los ácidos y otras sustancias que pueden destruir el caucho no deben entrar en contacto con las mangas.
Mantenimiento de mangueras de presión
Las mangueras contra incendios de presión están sujetas al siguiente mantenimiento:
- Remojo (descongelación). Asegúrese de descongelar las mangas en un lugar cálido o use un baño con agua.
- Fregadero. Las mangas se limpian a mano o con equipo especial.
- Inspección externa. Debe llevarse a cabo al menos 1 vez al mes, sujeto al almacenamiento, al menos 1 vez al año. Compruebe si hay defectos y daños, así como si hay marcas obligatorias. Con base en la inspección, se toma la decisión de reparar, probar o usar más.
- Prueba. Se lleva a cabo después de cada uso, pero no menos de 1 vez en seis meses. Todos los resultados se ingresan en un formulario especial.
- Secado. Los manguitos de tipo presión se secan en secaderos (cámara, torre u otros), donde se dispone de calentador u otros dispositivos similares. Si no hay secadores de bolsas, el secado se puede hacer de dos maneras: al aire libre a +20 °C yarriba con una humedad de no más del 80% o en una habitación muy calurosa con calentadores instalados. Con cualquier método, el secado no debe durar más de 24 horas.
- Enrollado y enrollado de mangueras contra incendios. Cuando los conductos están completamente secos, se enrollan en un rollo doble o simple. Para este procedimiento, puede utilizar una herramienta especial. La frecuencia de rebobinado de las mangueras contra incendios debe cumplir con la documentación de cada manguera de presión por separado.
- Reparar. Solo se pueden reparar mangas limpias y secas. Si el marco está dañado, la reparación se realiza mediante vulcanización o con adhesivos especiales.
- El almacenamiento solo está permitido para productos limpios. No guarde las fundas cerca de electrodomésticos que puedan dañar la goma. Las condiciones deben cumplir con los requisitos especificados en la documentación de cada funda.
En conclusión
La seguridad contra incendios es muy importante. Por lo tanto, la presencia de equipos de mangueras y conductos de agua contra incendios es obligatoria para cada habitación. Esto le permite extinguir rápida y eficazmente la fuente de fuego y evitar su propagación. Las mangueras contra incendios difieren tanto en material como en propósito. Además, es importante comprobar periódicamente el estado del producto para evitar situaciones inesperadas.
