La calidad y la fiabilidad de la mampostería terminada depende directamente del mortero que elija y de cómo implemente el grosor de la costura en la mampostería: longitudinal y vertical. Este valor debe establecerse desde el principio, controle cuidadosamente cada fila y verifique midiendo la altura del sitio cada 5-6 niveles.
Si se desvía de los parámetros recomendados, tendrá un desbordamiento significativo de la composición, habrá conexiones frágiles entre los bloques, lo que afectará la rápida destrucción del edificio en el futuro. La disminución de la resistencia se debe al hecho de que hay una carga adicional en la compresión, así como en la flexión. Además, hay una eliminación desigual de la humedad de las mezclas de conexión, lo que no está permitido. Por lo tanto, el grosor de la costura en el albañilería es un parámetro muy importante.
¿Cuáles son los requisitos estándar?
En promedio, el grosor recomendado de una junta de albañilería según SNiP es de 10 mm. Se pueden elegir parámetros más precisos,según el tipo de ladrillos que esté utilizando, así como el tipo de construcción. Con desviaciones significativas a la baja, los trabajadores no podrán compensar las posibles irregularidades en los productos cerámicos utilizados, y el número de bloques calculado puede no ser suficiente. Si el grosor de la costura en el enladrillado es mayor que los parámetros recomendados, entonces el edificio será menos duradero de lo necesario.
Los parámetros especificados en el estándar se consideran relevantes si utiliza componentes ordinarios para construir un sistema portador. En mampostería, el grosor de la costura horizontal debe ser de aproximadamente 12 mm y la vertical de 10 mm. El límite permisible para las filas longitudinales será de 10 a 15 mm, y las costuras transversales variarán de 8 a 12 mm. No se permite la desviación de los parámetros declarados del proyecto. Es muy importante controlar cuidadosamente y verificar la calidad en todas las etapas del trabajo.
¿Qué afecta el grosor y la uniformidad de la costura?
Formación profesional del trabajador. Debido a los mayores requisitos con respecto a la confiabilidad de la construcción de un bloque de piezas pequeñas, el trabajo debe confiarse solo a especialistas calificados de perfil estrecho. Lo mejor es contratar tripulaciones experimentadas.
La dureza de la solución y el método de preparación seleccionado. Si coloca los elementos en una abrazadera, debe usar una mezcla espesa y de alto porcentaje a base de cemento y arena. El espesor máximo permitido de la costura de albañilería en este caso será12 mm. Si usa más composiciones líquidas y plásticas, entonces es necesario colocar los productos lo más cerca posible. La distancia entre elementos adyacentes no debe exceder los 8-10 mm.
El clima tiene una fuerte influencia
Las condiciones climáticas, así como el funcionamiento posterior del edificio son de particular importancia. Si trabaja en invierno y usa soluciones con aditivos anticongelantes especiales o con calefacción, entonces las costuras entre los ladrillos deben reducirse al mínimo. Lo mismo puede decirse de los muros que se construyen en las latitudes del norte. Esto ayuda a reducir el efecto de las bajas temperaturas. Después de todo, la mampostería será monolítica.
Precisión de forma y tamaño
En comparación con los bloques de hormigón celular, que se colocan sobre una capa de adhesivo de construcción de 2-3 cm, el ladrillo es mucho más difícil de colocar, porque la desviación de los valores normativos se necesita constantemente para ser corregido. Si usa elementos baratos y no uniformes, los albañiles tendrán que ajustar el grosor de la junta de mortero en el ladrillo en filas individuales unos pocos milímetros para que toda la pared se ajuste al plan de diseño.
Este factor es decisivo. El ajuste cuidadoso de un producto que tiene una forma o dimensiones irregulares solo puede ser realizado por un equipo profesional. En caso de grandes desviaciones, la resistencia de las estructuras se reducirá al 25% como resultado.
Es poco probable que el refuerzo ayude en tal situación. Para reducir los riesgos, el material debe revisarse cuidadosamente antes de la compra. Además del espesor de la solución, la fiabilidad del ladrillo. La mampostería está fuertemente influenciada por el grado de resistencia de los ladrillos, la proporción de huecos y la resistencia a las heladas severas. El efecto del espesor de la junta en la mampostería es muy alto. Este parámetro debe tenerse en cuenta junto con la precisión geométrica.
Tolerancias
La regla especificada es relevante para varios componentes de piezas pequeñas, así como para el revestimiento y el silicato. Se considera aceptable un ligero aumento en el grosor de la junta de mampostería en mampostería cuando se trabaja con variedades dobles; sin embargo, en general, durante la construcción de estructuras de carga y mampostería de revestimiento, la capa intermedia debe mantenerse dentro de los 10 mm para una junta vertical. y 12 mm para uno longitudinal.
Una excepción se puede llamar caja de fuego para hornos de alta temperatura y estructuras similares hechas de refractarios. En estos casos es necesario fijar 5 mm de mortero especial.
Un grupo separado es una ficha con forma rectangular. Debe instalarse de acuerdo con las normas de unión recomendadas, que a su vez dependen de la textura y tipo de corte de los productos, así como de los requisitos en cuanto a protección contra la humedad.
Recomendaciones para la colocación de diferentes tipos de ladrillos
Los muros de carga y el zócalo del solar, que suele estar expuesto a la humedad, deben construirse con ladrillo cerámico macizo. La mayoría de las veces son de un solo tipo. En este caso, un esquema de dos filas será un esquema efectivo. Después de todo, permite distribuir uniformemente la carga de peso. El espesor final será de 25 cm Los productos se instalan mejor después de una escrupulosacomprobando la uniformidad, así como después de impermeabilizar la base. Es aconsejable inspeccionarlos en busca de daños para excluir errores. La primera fila debe colocarse sin el uso de un mortero seco, y todos los bloques sin formatear deben eliminarse.
El espesor de la junta vertical en el enladrillado de la capa inferior puede ser de 20 mm, pero todas las demás capas deben colocarse teniendo en cuenta los datos de diseño. Se debe aplicar una pequeña cantidad del compuesto en el lado de unión del ladrillo, después de lo cual se debe presionar un poco contra los bloques previamente instalados.
El exceso de mezcla en sentido longitudinal debe eliminarse con una llana. Realiza movimientos suaves de abajo hacia arriba. Al hacer filas horizontales, tenga cuidado, porque existe el riesgo de untar la mezcla a lo largo de la superficie. Esto es especialmente importante si está trabajando con ladrillos de revestimiento. Una plantilla especial lo ayudará a obtener un grosor uniforme sin gastar demasiado. Si no tiene experiencia, debe usar la plantilla no solo en dirección longitudinal, sino también en dirección transversal.
Todo comienza en la esquina
La construcción de cualquier estructura debe comenzar desde la esquina con una mayor fijación del orden. Esta es una barra especial para controlar el nivel. Las paredes que deban enlucirse o aislarse deben erigirse con un ajuste. Va a incrustar el mortero a 15 mm de profundidad desde el frente de su mampostería.
Una vez que haya verificado el nivel y haya realizado algunos ajustes finos si es necesario, los elementos ya no podrán moverse antes de que comience la configuración. Despuéshacer varias filas, recomendamos tomar un pequeño descanso.
La calidad del aislamiento térmico es el factor decisivo
El sistema de aislamiento térmico de varias filas debe eliminarse utilizando cerámica porosa, que tiene un grado de resistencia bastante alto. Los estándares generales para el espesor de la junta en mampostería y su diferencia no cambian. Sin embargo, debido al hecho de que existen vacíos, prepárese para el hecho de que será necesario aumentar el consumo de la solución.
El cambio también afectará su composición, para excluir puentes fríos, a la mezcla estándar, que se mezcla en proporciones de 1 a 3, es necesario agregar componentes que reduzcan la conductividad térmica. Puede ser astillas de arcilla expandida, espuma de vidrio y sus otros análogos. El esquema para estructuras de varias filas es muy complicado, por lo que si duda de sus habilidades, es mejor contratar un equipo de especialistas.
Los ladrillos de cerámica prensada y de silicato deben colocarse por analogía con los demás, desde la esquina. Controle cuidadosamente el nivel y asegúrese de que cada fila esté seca. En relación con los mayores requisitos con respecto a la decoración, el tipo de costura también cambiará: será cóncava o convexa. La lechada debe hacerse sin demora. El segundo tipo se elige con mayor frecuencia durante el revestimiento de fachadas. Después de todo, tales juntas ayudan a fortalecer la protección de las paredes contra la humedad.
Mira el mosaico frontal
El matiz es la colocación de pequeños agujeros para ventilación en costuras verticales. Por regla general, estohecho en cada cuarta fila. Durante el funcionamiento, la superficie frontal debe protegerse del contacto con la solución. Si caen gotas accidentalmente, quítelas con un paño seco antes de que se agarroten.
Los requisitos de mampostería y lechada pueden variar según su contenido de agua. Las mezclas de cerámica estándar se deben humedecer antes de la instalación, las de clinker se secan, pero solo con una composición especial que contenga una cantidad mínima de sustancias que extraen sal.
