En la industria y la industria de la construcción, a menudo se usa la soldadura de productos metálicos. A veces no puedes prescindir de él. El proceso es complejo y laborioso. En algunos casos, es la soldadura de filete la que debe usarse como conexión. Este tipo de conexión se considera una de las más confiables y duraderas. Sin embargo, es imposible realizar la soldadura de esquinas sin un conocimiento especial, porque en el proceso de trabajo debe tener en cuenta muchos pequeños matices.
Características de soldadura
La costura de esquina es bastante común. Con él, puede conectar dos placas de metal o tubos de perfil. Lo principal es que la distancia entre estos dos productos no debe ser superior a 180 grados.
En algunos casos, es necesario conectar varios productos en una gran estructura metálica, donde las uniones tendrán un ángulo de 90 grados. Todo esto es necesario para que la estructura sea confiable, duradera y capaz de soportar cargas pesadas.
Las soldaduras de filete son bastante comunes, especialmente cuando se necesita producir una estructura grande y fuerte. Por lo general, tienen esquinas que deben procesarse y conectarse con cuidado. Se pueden usar muchas otras técnicas para hacer esto, pero la soldadura es la forma más confiable de conectar dos productos de acero.
Se imponen requisitos especiales en este tipo de trabajo, ya que la resistencia de toda la estructura depende de la calidad de la costura. Este tipo de conexión se considera de una sola pieza. Se puede realizar con equipos de gas, u otras instalaciones más modernas. Lo más importante es seguir estrictamente la tecnología.
Variedades de costuras
La soldadura de esquina se divide en los siguientes tipos:
- lapeado;
- cuando en la unión los bordes de los productos están estrechamente adyacentes entre sí;
- un borde del producto se aplica a una superficie plana del otro (costura en T);
- sin filo y con filo.
A diferencia de la soldadura convencional, es mucho más difícil hacer soldaduras de filete prolijas y fuertes. El trabajo se complica aún más por el hecho de que la soldadura debe realizarse en diferentes posiciones. Incluso un soldador profesional puede tener problemas en el trabajo, por ejemplo, si necesita hacer una unión en T entre productos que también están al revés. Además, la costura de la esquina puede ser intermitente o continua, corta o larga. Una costura corta no supera los 2,5 centímetros y una larga - 10 centímetros.
Dificultades durante la soldadura
Para que el maestro puedaPara realizar la costura más uniforme y de alta calidad, debe conocer los principales defectos que pueden ocurrir al realizar una costura. La mayoría de las veces, la soldadura a tope de filete no es confiable debido al hecho de que el material de soldadura se encuentra de manera desigual. Bajo la acción de altas temperaturas, el metal se derrite y se precipita hacia abajo. Como resultado, el borde superior no puede unirse correctamente a la junta. Tarde o temprano, bajo la influencia de una gran carga, la estructura se derrumbará.
Principales problemas
El ángulo incorrecto también puede arruinar una soldadura de filete vertical. Dos productos que deben conectarse con una costura de este tipo rara vez tienen una forma arbitraria. En este caso, es muy importante calcular correctamente la soldadura de filete. Los productos deben estar en la forma correcta. Suelen tener los mismos parámetros (largo, ancho y grosor).
Para realizar el trabajo cualitativamente, es necesario abordar cuidadosamente la elección del parámetro de voltaje. Si la corriente es demasiado débil, esto hará que la pierna sea convexa. Esto significa que el material base no se derretirá bien. Por el contrario, si la corriente es demasiado intensa, la pierna adoptará una forma cóncava. Los lados del producto metálico tendrán una penetración demasiado profunda. Como resultado, el diseño seguirá siendo de mala calidad.
Preparación para el trabajo
Para hacer el mejor trabajo posible, no basta con tener un buen equipo, ser consciente de los posibles defectos y seguir las normas de seguridad. Antes de que el maestro se ponga a trabajar, debe preparar adecuadamente los lados de la soldadura.
Reglas básicas
Si necesitan conectarse entre síotras placas, cuyo espesor no exceda los 5 mm, entonces no se requieren medidas preparatorias especiales. Si hay óxido en el material, debe eliminarse con un cepillo especial.
Solo después de eso puede marcar, arreglar bien los productos y comenzar a soldar. Lo mismo se aplica si es necesario realizar una soldadura de solape en ángulo. Para que la estructura sea lo suficientemente fuerte al final, es necesario aplicar dos costuras en cada lado una por una.
El trabajo se vuelve más difícil si necesita trabajar con acero, cuyo espesor supera los 5 mm. En este caso, el maestro debe hacer un pequeño bisel a 45 grados en la placa de fijación. Esto formará un pequeño lugar donde fluirá el metal fundido. Como resultado, la costura de la esquina resultará más duradera y confiable. Cuando el maestro trabaja con acero con un grosor de más de 1 cm, debe cortar los bordes en ambos lados. Esta tecnología ayuda a proteger la costura de quemaduras.
Después de que los bordes estén preparados y las piezas estén firmemente en su lugar, el especialista no debe olvidarse de la instalación de tachuelas en ambos lados. Esto es necesario para que la costura no se deforme durante la soldadura y el producto metálico no se deforme.
Para que la estructura sea lo más fuerte y precisa posible, la soldadura no se realiza simultáneamente desde dos lados, sino alternativamente. Es importante terminar completamente el trabajo en un lado y luego pasar al otro. Si no sigue esta regla, los agarradoresno podrá soportar la carga y lo más probable es que explote.
Métodos de soldadura en campo
Durante esta operación, la probabilidad de defectos es muy alta. Los trabajadores profesionales utilizan varias técnicas básicas, gracias a las cuales puede obtener la costura más duradera y ordenada. Para comprender cómo soldar una soldadura de filete correctamente y qué técnica usar, debe prestar atención a la situación general y elegir la opción de soldadura más conveniente.
Método del barco
Este método es adecuado para soldar si el maestro trabaja con pequeñas estructuras que están sobre una superficie sólida, pero no fijadas a ella. Se pueden voltear. Esta técnica es utilizada principalmente por principiantes. En este caso, el producto se instala con la forma de la letra V. El diseño recuerda un poco a un barco, de ahí el nombre de la técnica.
El maestro debe sostener el electrodo verticalmente, inclinándolo ligeramente hacia sí mismo. En este caso, durante el funcionamiento, no se pueden realizar movimientos oscilatorios. La duración del trabajo realizado depende del espesor del metal. A veces se necesitan varias pasadas para hacer una costura realmente fuerte y pareja.
Para darle a la costura el ancho requerido, en el futuro, el maestro puede realizar una soldadura transversal. Gracias a este método, el especialista tiene la capacidad de aplicar material de relleno simultáneamente en dos lados. Esto ayuda a evitar defectos, juntas de mala calidad.
Posición hacia abajo
En formalos barcos para plegar estructuras grandes de un especialista no funcionarán, por lo que debe soldar en la posición inferior. El maestro debe inclinar ligeramente el electrodo y trabajar en un ángulo de 45 grados. En este caso, debe moverlo hacia la izquierda y hacia la derecha. Esto es necesario para llenar completamente la costura.
Cuando el maestro apenas comienza a soldar, no es necesario realizar movimientos transversales. En la primera etapa, es importante conectar cualitativamente los elementos metálicos. Los expertos recomiendan hacer pequeños tirones durante el trabajo. Esto es necesario para alejar ligeramente la escoria que fluye hacia la costura. Si el maestro no hace esto, la escoria puede bloquear completamente la visibilidad de la superficie de trabajo. Si la sutura principal se realiza correctamente, con firmeza y sin defectos, se pueden aplicar las siguientes suturas.
Incluso si el maestro realizó el trabajo con alta calidad, a veces la soldadura, que se realizó en ángulo, puede tener una apariencia descuidada y poco atractiva. Esto se debe a que las conexiones suelen ser desiguales. Son ligeramente convexos por encima de la superficie principal. Además, puede haber residuos de escoria, pequeñas incrustaciones y partículas de metal en la costura.
Características del striptease
Para que el producto terminado se vea atractivo, debe deshacerse de todo esto. Este proceso se llama limpieza. El especialista debe actuar en varias etapas. Primero, con la ayuda de una madeja o un cincel, derriba escamas y luego, con un molinillo, nivela la superficie de la costura. Si el maestro aún no puede igualar la costura,puede arreglar esto aplicando estaño fundido a la superficie.
