Tan pronto como la gente aprendió a fundir metal y producir productos a partir de él, pudieron apreciar las propiedades útiles del acero (resistencia, durabilidad, resistencia al desgaste). Al crear sus primeras obras maestras, los herreros sintieron la necesidad de láminas de hierro delgadas. Con martillos y mazos, también aplanaron piezas de metal, convirtiéndolas en estaño, y esta fue la primera lámina de acero. El proceso fue largo y laborioso.
El progreso no se detuvo y, por lo tanto, se requería más y más hierro delgado, se creó el equipo apropiado, en el que primero se forjaron las láminas y luego comenzaron a laminarse en los trenes de laminación. Las primeras láminas laminadas tenían un espesor mínimo de 0,8 mm y unas dimensiones de 710 mm por 1420 mm, era extremadamente difícil trabajar con ellas debido a su gran espesor y pequeñas dimensiones. Por lo tanto, cambiaron gradualmente a laminar láminas con un tamaño de 1000 mm por 2000 mm y un espesor de 0,6 mm, y más tarde, 1250 mm por 2500 mm y un espesor de hasta 0,5 mm, mientras que las máquinas modernas permiten laminar una lámina de 0,25 mm. mm de espesor y longitud ilimitada.
Y todo estaría bien, pero el metal, como saben, se oxida (se oxida), al principio no se les ocurría nada, solo lo pintaban, pero poco a poco la gente aprendiócubrir el metal con zinc.
Primero, se limpia la chapa de acero y se eliminan las incrustaciones mediante decapado con ácido. Luego, la banda laminada en caliente se somete a un recocido para darle ciertas propiedades, físicas y químicas. No solo se puede procesar chapa de acero de esta manera, sino que también se puede aplicar a productos de acero: tuberías, tiras, etc. Su proceso se puede realizar por varios métodos, dependen del tipo de producto. Existen métodos de galvanizado en caliente, galvanizado electrolítico y difusión térmica.
En el método de galvanizado en caliente, la chapa de acero se sumerge en zinc fundido, donde se fija el espesor del revestimiento, lo que da como resultado una chapa de acero galvanizada. El método de difusión térmica se utiliza para productos con una forma compleja, incluidos los roscados. Al aplicar un revestimiento de zinc, el zinc sigue los contornos del producto. Con el método electrolítico de galvanización, se aplica una capa utilizando rodillos conductores. Algunos usuarios llaman a esto el método del cátodo. Con él, una pieza de acero se carga en un baño en el que se encuentra una solución salina, luego se hace pasar una corriente eléctrica a través de él. Con esta deposición de zinc se forma una capa cuyo espesor es de 0,5-10 micras.
Tal trabajo en metal laminado moderno tiene una gran demanda, es difícil sobreestimarlo, después de su finalización, la superficie queda protegida de cualquier influencia.
La galvanización brinda a los productos de acero resistencia a la corrosión, después de lo cual pueden usarse para resolver tareas críticasproducción. Se utiliza en las industrias automotriz, de la construcción, del petróleo y del gas. Con el uso de zinc, el peso de la lámina de acero cambia ligeramente, pero adquiere las propiedades de protección contra los procesos de corrosión por un período bastante largo, puede ser de hasta 50 años.
La calidad de la superficie de las hojas procesadas debe estar de acuerdo con GOST 16523-89, el ancho de la hoja - de 710 mm a 1800 mm, su grosor puede ser de 0,5 mm a 5 mm.
La lámina de acero se divide en 3 clases, depende del espesor del zinc en las láminas:
- la clase "P" tiene un espesor de recubrimientos desde 40 micras hasta 60;
- clase "1" - de 18 micras a 40;
- clase "2" - de 10 µm a 18 µm.
Los tipos de láminas de acero pueden ser láminas ordinarias y XIII, se utilizan para estampación en frío. Existen tipos de láminas de acero para estampación en frío: "H" para la fabricación de piezas por el método normal; "G" para el método de fabricación de piezas de embutición profunda; para el método de embutición muy profunda se utiliza la marca "VG"; para perfilado en frío - "HP"; para la pintura posterior utilizar láminas "PC"; para productos de uso general, se utiliza la marca "OH".
