La soldadura por arco de argón es un tipo de soldadura por arco eléctrico. Su peculiaridad radica en que el proceso de soldadura se realiza en un ambiente de gas protector, lo que evita que el metal se oxide.
La zona que se trata con gas de protección incluye los siguientes elementos: el extremo del electrodo y el material de relleno, una determinada sección de la costura y la zona afectada por el calor. El argón es un gas inerte neutro que no interactúa con el metal durante la soldadura y se suministra a través de una boquilla especial del soplete. Por el nombre del gas involucrado en el proceso tecnológico, se nombró este tipo de conexión de piezas.
El equipo de soldadura TIG incluye un electrodo no consumible, que tradicionalmente está hecho de tungsteno. Este metal refractario reúne todas las cualidades y características requeridas, por lo que es muy utilizado en este tipo de soldaduras.
En este caso, el material de aporte se suministra en forma de alambre o varilla, que durante el proceso tecnológico se sumerge periódicamente en el baño de soldadura. Durante la operación, el electrodo está sujeto por un soporte especial, que está instalado dentro de la boquilla destinada a suministrargas argón a la zona donde se realiza la soldadura por arco de argón. El equipo, por lo tanto, debe soportar tanto la corriente eléctrica que pasa a través de los electrodos como los efectos térmicos del uso del argón.
Sin embargo, los electrodos no solo se fabrican con tungsteno. También se pueden fabricar en acero inoxidable y aluminio. En este sentido, la soldadura por arco de argón se divide en 2 tipos:
- Electrodo fusible.
- Con electrodo no consumible.
La soldadura por arco de argón puede ser manual y automática. En la soldadura automática, solo se utiliza un alambre de electrodo, y la soldadura manual se puede realizar con un electrodo no consumible.
Proceso tecnológico de soldadura por arco de argón.
Debido a que los gases inertes no interactúan con los metales y, en promedio, son un 38 % más pesados que el oxígeno que se usa en la soldadura, el argón desplazará fácilmente el aire con impurezas no deseadas de la zona de soldadura. Esto evita la oxidación no deseada de la costura resultante, lo que mejora significativamente la calidad del producto y sus cualidades estéticas.
La corriente eléctrica pasa a través de los electrodos a las piezas a soldar. Simultáneamente al inicio del paso de corriente por la pieza, comienza el suministro de argón a través de la boquilla del quemador. Se inicia el proceso de ingreso a la zona de soldadura del material de aporte, el cual se funde bajo la acción del calor liberado por el paso de la corriente.
Debido a que el entorno de argón no permite la formación de arcos,necesita usar un dispositivo especial llamado oscilador. Este dispositivo proporciona un encendido fiable del arco con pulsos de alta frecuencia y también aumenta la estabilización de la descarga del arco en el momento de la inversión de polaridad.
Las ventajas de la soldadura TIG son:
- Eficiencia.
- Espesor de soldadura delgado.
- Posibilidad de soldar piezas sin material de aporte.
