Solo el funcionamiento adecuado y fiable del sistema de calefacción puede garantizar una vida tranquila y normal de la población en la temporada de invierno. A veces hay varios tipos de situaciones extremas en las que el rendimiento del sistema puede diferir significativamente de las condiciones civiles. Las pruebas hidráulicas de las tuberías y las pruebas de presión son necesarias para evitar situaciones que puedan surgir durante la temporada de calefacción.
Propósito de las pruebas hidráulicas
Por regla general, cualquier sistema de calefacción funciona en modo estándar. La presión de trabajo del refrigerante en edificios de poca altura es principalmente de 2 atm, en edificios de nueve pisos - 5-7 atm, en edificios de varios pisos - 7-10 atm. En un sistema de suministro de calor subterráneo, el indicador de presión puede alcanzar 12 atm.
A veces se producen picos de presión inesperados, lo que conduce a su aumento en la red. El resultado es un golpe de ariete. Es necesario realizar una prueba hidráulica de las tuberías de calefacción para verificar que el sistema no solo pueda funcionar en condiciones normales estándar, sino también su capacidad para superar los golpes de ariete.
Si por alguna razón no se ha probado el sistema de calefacción, los choques hidráulicos posteriores pueden causar accidentes graves que provocarán la inundación de habitaciones, electrodomésticos, muebles, etc.
Secuencia de trabajo
Las pruebas hidráulicas de las tuberías deben realizarse en la siguiente secuencia.
- Limpieza de tuberías.
- Instalación de grifos, tapones y manómetros.
- El agua y la prensa hidráulica están conectadas.
- Las tuberías se llenan de agua hasta el nivel requerido.
- Inspección de tuberías y marcado de lugares donde se encontraron defectos.
- Resolución de problemas.
- Realizando la segunda prueba.
- Desconectar del suministro de agua y drenar el agua de las tuberías.
- Retirar el tapón y los manómetros.
Trabajo preparatorio
Antes de realizar pruebas hidráulicas de tuberías de sistemas de calefacción, es necesario inspeccionar todas las válvulas, llenar los sellos de las válvulas. Se está reparando y revisando el aislamiento de las tuberías. El propio sistema de calefacción debe serseparados de la tubería principal por tapones.
Después de realizar todas las manipulaciones necesarias, el sistema de calefacción se llena de agua. Con la ayuda de equipos de bombeo, se crea un exceso de presión, su indicador es aproximadamente 1,3-1,5 veces mayor que el de trabajo. La presión resultante en el sistema de calefacción debe mantenerse durante otros 30 minutos. Si no ha disminuido, entonces el sistema de calefacción está listo para funcionar. La aceptación de trabajos de pruebas hidráulicas se realiza mediante la inspección de redes térmicas.
Pruebas de resistencia y fugas
Las pruebas hidráulicas preliminares y de aceptación de las tuberías (SNiP 3.05.04-85) deben realizarse en una secuencia determinada.
Fuerza
- La presión en la tubería aumenta hasta la presión de prueba (P y) bombeando agua y manteniéndola durante 10 minutos. No se debe permitir que la presión caiga por encima de 1 kgf/m2 (0,1 MPa).
- La presión de prueba se reduce a la de diseño (Pp) interna, luego se mantiene bombeando agua. Las tuberías se inspeccionan en busca de defectos durante el tiempo necesario para llevar a cabo esta inspección.
- Los defectos detectados se eliminan, después de lo cual se realiza una prueba hidráulica repetida de la tubería de presión. Solo entonces puede continuar la prueba de fugas.
A prueba de fugas
- La presión en la tubería sube al valor de prueba de presión (Pr).
- La hora de inicio de la prueba es fija (Tn), el nivel de agua inicial se mide en el tanque de medición (hn).
- Después de eso, se monitorea una disminución en el indicador de presión en la tubería.
Hay tres caídas de presión posibles, considerémoslas.
Primero
Si en 10 minutos el indicador de presión disminuye menos de 2 marcas en la escala del manómetro, pero no cae por debajo del valor interno calculado (Pp), esto puede completa la observación.
Segundo
Si, después de 10 minutos, el valor de la presión cae menos de 2 marcas en la escala del manómetro, entonces en este caso, monitorear la disminución de la presión interna (Pp) calculado debe continuarse hasta el momento en que baje al menos 2 marcas en el manómetro.
La duración de la observación para tuberías de hormigón armado no debe exceder las 3 horas, para tuberías de hierro fundido, acero y cemento de asbesto - 1 hora. Después del tiempo especificado, la presión debe disminuir a la calculada (Pp), de lo contrario, el agua se descarga de las tuberías a un tanque de medición.
Tercero
Si dentro de 10 minutos la presión es menor que la presión de diseño interna (Pp), entonces se deben suspender las pruebas hidráulicas adicionales de las tuberías de los sistemas de calefacción y se deben tomar medidas para eliminar defectos ocultos manteniendo las tuberías bajo la presión de diseño interna(Pр) hasta que una inspección minuciosa revele defectos que provocarán una caída de presión inaceptable en la tubería.
Determinación del volumen de agua adicional
Después de completar la observación de la caída en el indicador de presión de acuerdo con la primera opción y detener la descarga de refrigerante de acuerdo con la segunda opción, se debe hacer lo siguiente.
- Con la ayuda del bombeo de un tanque de medición de agua, la presión en la tubería aumenta al valor durante las pruebas hidráulicas (Pg).
- Recuerde la hora en que finalizó la prueba de fugas (Tk).
- A continuación, debe medir el nivel final del agua en el tanque de medición hk.
- Determine la duración de la prueba de tubería (Tk-T ), min.
- Calcular el volumen de agua bombeada desde el depósito de medición Q (para la 1ª opción).
- Determine la diferencia entre los volúmenes de agua bombeada y descargada de las tuberías o la cantidad de agua bombeada adicionalmente Q (para la segunda opción).
- Calcule el caudal real del agua inyectada adicionalmente (q) usando la siguiente fórmula: q =Q/(Tk-T )
Elaboración de un acto
Evidencia de que todo el trabajo ha sido realizado es un acto de prueba hidráulica de tuberías. Este documento es compilado por el inspector y confirma que el trabajofueron producidos de acuerdo con todas las normas y reglas, y que el sistema de calefacción los resistió con éxito.
Las pruebas hidráulicas de tuberías se pueden realizar de dos maneras principales:
- Método manométrico: las pruebas se realizan con manómetros, dispositivos que registran indicadores de presión. Durante el funcionamiento, estos dispositivos muestran la presión actual en el sistema de calefacción. La prueba hidráulica en curso de las tuberías con un manómetro permite al inspector comprobar qué presión había durante la prueba. Por lo tanto, el ingeniero de servicio y el inspector comprueban la fiabilidad de las pruebas.
- El método hidrostático se considera el más eficiente, le permite verificar el rendimiento del sistema de calefacción a una presión que excede la tasa de operación promedio en un 50%.
En diferentes momentos, se prueban varios elementos del sistema, mientras que las pruebas hidráulicas de las tuberías no pueden durar menos de 10 minutos. En los sistemas de calefacción, la caída de presión admisible es de 0,02 MPa.
La condición principal para el inicio de la temporada de calefacción son las pruebas hidráulicas de tuberías bien realizadas y correctamente ejecutadas (SNiP 3.05.04-85), de acuerdo con los requisitos de la documentación reglamentaria actual.
