Las guías lineales de perfil, fabricadas o compradas con sus propias manos, son rodamientos de rodillos o de bolas de alta precisión que sirven en los movimientos lineales. Tienen la capacidad de percibir fuerzas que actúan en cualquier dirección, excepto la dirección del movimiento.
Tipos de guías lineales
Las guías lineales son de dos tipos:
- con circulación de bolas;
- con circulación de rodillos.
Las guías de bolas hacen dos, cuatro y seis filas. Son en miniatura, adecuados para su uso en espacios de instalación limitados. Las guías lineales se fabrican con diferentes accionamientos. Entre ellos, la transmisión por correa dentada o husillo de bolas (husillos de bolas) es más común.
Los rodillos se fabrican en forma de guías cilíndricas y guías con jaula plana.
Todas las guías deben tener las principales propiedades:
- baja fricción;
- alta eficiencia;
- movimiento lineal suave;
- capacidad para mantener los parámetros operativos.
Módulos linealesmovimiento
Recientemente, debido al desarrollo de la automatización, el uso de módulos de movimiento lineal, que consisten en:
- perfil de cojinete duradero;
- sistema de guiado preciso;
- mecanismo de accionamiento duradero;
- servomotor de fácil control.
En este componente modular, las guías con rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos encuentran su aplicación. El accionamiento de trabajo es por motor lineal, correa dentada o husillo de bolas.
Encontrada su aplicación y tablas lineales, utilizadas cuando es necesario mover grandes masas a lo largo de los ejes. Debido a sus dimensiones, perciben grandes momentos de carga. Uso de tablas lineales:
- mangas lineales;
- guías de circulación de bolas.
Método de precisión de medición
Si crea sus propias guías lineales, debe controlar la precisión. Esto se hace de manera bastante simple. Se coloca un riel en la superficie base instalada. En este caso, la precisión es la expresión del valor medio de las lecturas del indicador en la parte central de la superficie medida. Además, la precisión de las guías lineales se determina midiendo el ancho y el largo. Esto mide la tolerancia dimensional para cada bloque que se instala en el riel.
Rigidez y precarga
Durante el funcionamiento, las guías de perfil están sujetas a, debido a la carga aplicada,impacto de la información elástica. Las lecturas de deformación dependen de los tipos de elementos rodantes. Pero de alguna manera se hace más pequeño a medida que aumenta la carga.
Se aplica precarga para aumentar la rigidez del sistema. Reduce la vida útil de las guías lineales al causar tensión interna en ellas, pero aún es capaz de absorber las cargas de deformación cuando la guía lineal funciona bajo fuertes vibraciones o cargas de choque. Debido al hecho de que la precarga provoca la deformación elástica de los rodamientos, quedan sujetos a la influencia negativa de los errores de montaje. Esto sugiere que se debe prestar más atención a la precisión de la superficie de montaje.
Tipos de precarga:
- normal: se usa cuando hay vibraciones leves;
- ligero: se utiliza cuando hay vibraciones ligeras y par de torsión ligero;
- medio: se utiliza para cargas de choque y vibraciones fuertes, así como para cargas de vuelco.
Instalación de guías de carril
Es importante saber que los sistemas de rieles lineales están sujetos a fuerzas y momentos. Para ellos, se deben determinar los valores: el momento estático admisible y la capacidad de carga, que se calculan mediante fórmulas. Al calcular la vida nominal de las guías de bolas y rodillos, debe utilizar fórmulas diferentes.
Con una longitud de carrera y una frecuencia de movimiento constantes, el recurso de trabajo se expresa en términos de tiempo. Con dimensiones de montaje compactas, guías de raíles perfiladostener una alta capacidad de carga. Instalados en varios tipos de máquinas herramienta u otros equipos, se montan de dos maneras diferentes: en forma de riel horizontal y en el método de montaje lateral.
Dado que el conjunto está formado por dos raíles paralelos, la ubicación del primer raíl es en el lado base, y el otro en el lado regulable.
Cuando se trabaja con fuertes cargas de choque y vibraciones, la instalación de piezas laterales adicionales (placa de presión lateral, tornillos de ajuste, cuña cónica) ayuda a eliminarlas.
La instalación de piezas de sujeción adicionales cuando se trabaja con una carga pequeña y bajas velocidades no es necesaria.
Guías lineales para máquinas CNC
¿Qué es un sistema de movimiento lineal? Es una combinación de transmisión y guías lineales.
Las guías lineales para CNC son rodamientos lineales, casquillos guía, ejes. Los propios guías deben resolver tres tareas principales:
- ser la columna vertebral de la máquina;
- con fricción mínima, con la precisión requerida a lo largo de una trayectoria dada, para asegurar el movimiento de las partes de la máquina;
- aceptar cargas de trabajo derivadas del flujo de trabajo.
Las guías lineales se dividen según el método de fijación a la máquina. Estos son rieles que brindan soporte completo: el método de fijación a la cama a lo largo de toda la longitud de los rieles y soporte parcial: el método de fijación final.
Guíascon apoyo total tienen una mayor capacidad de carga, a diferencia de las guías con apoyo parcial. A veces hay opciones cuando se instalan guías lineales a lo largo de los ejes, tanto con fijación total como parcial.
Representantes de este grupo son guías cilíndricas lineales. Realizan la posibilidad de utilizar varios tipos de guías cilíndricas:
- ejes guía pulidos - es el más común (alta disponibilidad, fácil de instalar);
- ejes estriados: alta resistencia al desgaste y rigidez, la capacidad de aceptar fuerzas de torsión del manguito. Se utiliza para rieles de montaje finales;
- Los ejes en el soporte son rieles cilíndricos. Se utilizan como accesorio directo a la máquina.
Superficie de montaje de precisión
Las guías de riel de perfil se instalan montándolas en una superficie base maquinada. El método de fijación consiste en crear un hombro en la superficie del asiento y colocar la superficie base o el pedalier sobre él. La desalineación se puede evitar si hay una ranura en la esquina de la cuenta misma.
Existe una relación directa entre la precisión de la superficie del riel y la precisión del recorrido. La precisión de todos los equipos también dependerá de esto. En este caso, la precisión de la superficie de montaje mecanizada corresponde necesariamente a la precisión de movimiento especificada. Es importante recordar que es necesario tener en cuenta la planitud del bloque, excluyendo la deformación.carruajes.
Superficies básicas
Para garantizar una instalación precisa y sencilla, es necesario crear superficies de referencia que deben ubicarse en el carro y en el riel del mismo lado.
En este caso, la etiqueta debe estar ubicada en el lado opuesto. Si no se garantiza una precisión suficiente debido a las peculiaridades del esquema de montaje, las superficies de la base también se procesan en el segundo lado.
Protección contra la corrosión y lubricación
Para proteger las guías de la corrosión, están fabricadas en acero inoxidable. Hay una opción con una capa protectora especial. Su aplicación se realiza cuando se requiere un alto grado de protección contra la corrosión.
Las correderas terminadas en fábrica están lubricadas con grasa a base de jabón de litio. Después de eso, se pueden utilizar para el propósito previsto. Las diferentes condiciones de funcionamiento requerirán el intervalo de recarga correcto del mismo tipo de lubricante.
