Hoy en día, la cuestión de cómo soldar no es para los artesanos y técnicos del hogar moderno. Pero cuando se trata de eso, resulta como en ese chiste sobre León Tolstoi, a quien le encantaba tocar la balalaika, pero, desafortunadamente, no podía.
Desde que los artesanos aprendieron a fundir plomo y estaño, ha habido caldereros que sueldan piezas en bruto de metal.
Conectado antes de soldar limpiado y desengrasado con gasolina. La punta de un soldador calentado se sumerge en colofonia o amoníaco. Si aparece un leve humo, entonces el soldador está listo para funcionar.
Rosin limpia la punta del soldador de óxidos metálicos. La punta limpia del soldador se sumerge en soldadura (generalmente estaño) y se mantiene allí hasta que se cubre con una película. Esta película se nivela sobre la superficie de la junta, es decir, "jugar" con él. Luego, la mayor parte de la soldadura se transfiere a la unión, que es necesaria para conectar las piezas de trabajo.
¿Y cómo soldar sin usar un soldador? Puede usar compuestos químicos que pueden liberar "soldadura" cuando aumenta su temperatura. Estas son pastas de soldadura. Son indispensables para soldar en lugares de difícil acceso. La pasta se aplica a la unión ycalentando.
Ahora veamos cómo soldar aluminio. Esto no es fácil de hacer, ya que cuando se limpia la superficie de aluminio, se vuelve a formar una película de óxido. La presencia de tal película reduce la fuerza de la conexión. Por lo tanto, inmediatamente después de limpiar la superficie de la junta de soldadura, se vierte un fundente pasivo sobre la pieza de aluminio. Puede ser colofonia, glicerina y cualquiera de los ácidos grasos.
La soldadura de aluminio se realiza con un soldador potente. Si el fundente se elige correctamente, el aluminio se suelda fácilmente. El alambre de cobre se puede soldar a su superficie estañada sin ningún problema.
Hay otra forma: la capa superficial del tocho de aluminio se limpia, se unta con colofonia y se espolvorea con polvo de cobre. Después de esta operación, las piezas se pueden soldar con estaño normal.
No hace mucho tiempo, las tuberías de metal fueron reemplazadas por productos de plástico. ¿Cómo soldar tubos de plástico? Esto no es nada difícil de hacer si tienes la herramienta necesaria para soldarlos.
Las boquillas de los tamaños requeridos están conectadas al aparato de calefacción. El regulador ajusta la temperatura a no más de 2700 Celsius.
Mientras se calientan las boquillas de la soldadora, se preparan y cortan tubos de la longitud requerida. Se deben eliminar las rebabas e irregularidades, luego se coloca una marca igual a la profundidad del accesorio en la tubería. Después de calentar, la tubería entrará en el accesorio a la longitud que midió. Las superficies a soldar están desengrasadas. Ahora es el momento de calentar y soldar.
En la boquilla calentada ubicada en un ladomáquina de soldar, primero se coloca el accesorio, ya que tiene paredes más gruesas, y esto requiere un calentamiento prolongado. El accesorio debe estar firmemente asentado en la boquilla. En el otro lado de la máquina de soldar, un tubo de plástico "se asienta" en la segunda boquilla.
El tiempo de calentamiento de la tubería y el accesorio se indica en las instrucciones de la máquina de soldar. Al calentar las piezas a unir, trate de no girarlas, ya que esto puede causar que el plástico se encoja.
Se mantiene el tiempo de calentamiento, luego se retiran las piezas de las boquillas y se introduce lentamente el tubo en el racor hasta la marca realizada anteriormente. Es imposible torcer las partes conectadas.
Ahora ya sabes cómo soldar tuberías de plástico.
