A juzgar por las reseñas, muchos artesanos del hogar se enfrentan a la necesidad de conectar tubos de aluminio. En la mayoría de los casos, esta tarea se realiza rodando, un método simple, asequible y seguro para el equipo. Sin embargo, a veces es necesario soldar los tubos de aluminio. Si tiene conocimientos técnicos básicos, puede manejar esta tarea usted mismo. En este artículo aprenderá a soldar un tubo de aluminio en casa.
¿Qué tiene de especial el trabajo?
Según los expertos, los acondicionadores de aire no están equipados con tuberías de repuesto. Así que tienes que seguirlos paraferretería.
También puede obtener un tubo de cobre que contenga impurezas de plata. Lo principal es que el producto no está sujeto a la corrosión, puede soportar cambios significativos de presión y temperatura sin deformarse. ¿Cómo soldar un tubo de aluminio? Se pueden utilizar dos métodos, a saber, alta y baja temperatura. En el primer caso, se necesita una temperatura de al menos 600 grados para fundir la soldadura. Además, este indicador puede llegar a 900. El método está diseñado para trabajar con tubos que pueden soportar cargas pesadas. La baja temperatura se usa para tuberías menos estresadas en aplicaciones de refrigeración. Si tiene que trabajar con soldadura blanda, entonces el índice de temperatura alcanza los 450 grados y más, con soldadura dura.
Sobre materiales y equipos
Antes de soldar el tubo de aluminio, obtenga las siguientes herramientas:
- Cortador de tubos. Es necesario preparar el extremo del tubo, que se conectará con soldadura.
- Doblador de tubos. Si trabaja sin esta herramienta, lo más probable es que se formen pliegues en el tubo, lo que afectará negativamente la permeabilidad. Con un doblador de tubos, puede doblar tubos al ángulo deseado.
- Soldador y quemador de gas.
- Soldar. Puede ser duro o blando. La soldadura firme y fuerte depende directamente de la limpieza de la superficie.
Por supuesto, tendrá que comprarel teléfono en sí. Su diámetro depende de la potencia del equipo. Cuanto más potente sea, por lo tanto, mayor será el diámetro. El precio del producto dependerá de sus características técnicas, las propiedades del metal y la marca del fabricante. Según los expertos, no vale la pena ahorrar en tubos de aluminio, ya que esto afectará la calidad del dispositivo y su vida útil.
Acerca de las soldaduras
Aquellos que no saben cómo soldar un tubo de aluminio de un aire acondicionado se les puede recomendar que utilicen soldaduras de cobre-fósforo y plata. Para productos de cobre, es mejor reemplazar la soldadura de fósforo con iones de plata. El hecho es que la sustancia de fósforo es bastante frágil en aleaciones en las que la cantidad de níquel supera el 10%. Si su soldadura dura contiene cadmio, entonces debe preocuparse por su salud, porque el vapor de cadmio puede envenenar su cuerpo. Antes de soldar un tubo de aluminio en un refrigerador, se debe determinar el tipo de conexión. Por ejemplo, cobre con cobre, con acero y con aluminio.
En el primer caso, tendrás que trabajar con soldadura de cobre. La junta con un quemador debe calentarse a 600 grados (se volverá cereza oscura). Luego, la soldadura debe sumergirse en el fundente. Para que se derrita, debe presionar la barra contra la junta calentada. Con uniones acero-acero y cobre-acero, trabajan con soldadura que contiene plata, también llamada plata. La soldadura con un alto contenido de plata requerirá una temperatura más baja para fundirse. Además, éltiene mejor humectabilidad y fluidez, a diferencia del cobre-fósforo, que requiere una temperatura más alta para fundirse.
Flujo
Debido a la estructura química específica del aluminio, puede experimentar dificultades durante la soldadura. La razón es que el aluminio es un metal bastante activo.
Esto significa que se pueden utilizar varios productos químicos como reactivos. Cuando este metal no ferroso interactúa con el oxígeno, se observa la formación de una película de óxido muy delgada y al mismo tiempo extremadamente fuerte en la superficie del producto. Debido al hecho de que las propiedades del aluminio y su óxido son completamente opuestas, la formación de esta película debe excluirse por completo. Para ello, necesitará un fundente.
Con la ayuda de este material auxiliar, se eliminan los óxidos de la soldadura y de la superficie del producto soldado. Además, el fundente impide su formación. A juzgar por las revisiones, la mejor marca es F-64 con un contenido de flúor activo del 40%. Después del trabajo, la superficie a soldar debe lavarse. Flux A-214 se considera un agente no limpiador universal con un punto de fusión de 150 a 400 grados. Después del trabajo, sus residuos se eliminan fácilmente con un paño normal previamente humedecido con alcohol.
Quéesencia del procedimiento?
Antes de soldar un tubo de aluminio, debe comprender cuál es el proceso de soldadura. La formación de conexiones por soldadura se produce en dos etapas. Primero, se hace contacto físico entre las superficies. Además, el contacto físico se transforma en una interacción mecánica cuántica entre las capas de electrones de los átomos. Para iniciar el contacto físico entre las superficies y una mayor unión química, el metal que se va a soldar se humedece con soldadura líquida. La conveniencia de su aplicación depende de un indicador como el tipo de fuerzas interatómicas en las superficies de contacto. Si se observa adsorción física, como resultado de la humectación con soldadura líquida, se obtendrá una unión de baja resistencia. Si los metales líquidos y sólidos interactúan químicamente, se forma un enlace fuerte por humectación.
Calefacción de superficie
Para aquellos que no saben cómo soldar un tubo de aluminio y por dónde empezar, los expertos recomiendan preparar previamente las superficies de las piezas a unir. Se calientan con una gavilla de llamas. Es deseable que esté a una distancia de 1 cm de la superficie. Si necesita conectar piezas masivas, es mejor usar quemadores de boquillas múltiples con calentamiento suave y uniforme. Las soldaduras de cobre y zinc se funden con una llama oxidante, lo que reduce la evaporación del zinc.
Los aceros inoxidables se calientan con una llama normal. Lo principal es que los carburos de cromo, que pueden iniciarcorrosión intergranular. Si necesita soldar piezas disímiles con diferentes espesores, entonces la llama debe dirigirse a una superficie con mayor conductividad térmica y masa.
Acerca de la soldadura fuerte con llama
En este caso, necesitará un quemador especial que funcione con gas doméstico, propano o acetileno. Se utiliza para calentar piezas cuyo espesor no supere 1 cm Además del aluminio, los sopletes de acetileno se utilizan para calentar y soldar aceros al carbono y de baja aleación, fundición gris, cobre, níquel, aleaciones de cobre-níquel, plata y oro. Es necesario determinar la temperatura a la que se realizará la soldadura. Es importante que este indicador sea 50 grados superior al punto de fusión de la soldadura utilizada. Para la soldadura por llama son adecuadas las soldaduras de estaño-plomo, estaño-zinc, cobre, plata, aluminio y oro. El procedimiento dura tres minutos. El propano se suministra bajo presión hasta 400 kPa (no inferior a 100), acetileno de 60 a 80, gas doméstico - 30 kPa. Al elegir un fundente, deberá proceder de los indicadores de temperatura y las propiedades de la soldadura. También puede utilizar fundentes gaseosos.
Sobre la reparación de aires acondicionados de automóviles. Formas
A menudo, los propietarios de automóviles preguntan cómo soldar el tubo de aluminio del aire acondicionado del automóvil. Algunos tratan de solucionar el problema por su cuenta. Si esta tarea no se realiza correctamente, entonces deberá acudir a la estación de servicio para que el especialistarehecho Hay dos formas de restaurar los tubos de aluminio, a saber, soldando una grieta o rociando una sustancia compuesta especial sobre ellos.
Causas de averías
Puede ser que los tubos de aluminio del aire acondicionado del automóvil estén obstruidos. Esto sucede principalmente en invierno, cuando el aire acondicionado no funciona. A medida que los contaminantes se acumulan entre los radiadores del aire acondicionado y el motor, toda la línea se obstruye. Como resultado, el refrigerante no circulará y no se mezclará con la humedad en toda su extensión. Debido a la presencia de reactivos, la violación del nivel de humedad y los cambios de temperatura, se destruye el aluminio del que están hechos los tubos. Por lo tanto, su vida útil depende del clima, las condiciones de temperatura, las características de la superficie de la carretera, la participación en accidentes de tráfico y las cargas generales del automóvil. Juntos, estos factores afectarán adversamente el estado del sistema de enfriamiento.
¿Por dónde empezar?
En primer lugar, debe diagnosticar el dispositivo. Según los expertos, será difícil hacer esto a simple vista. El hecho es que el tubo puede tener microfisuras, a través de las cuales sale freón. Dado que el refrigerante es incoloro, su fuga se detecta con un equipo especial. Comienzan con una inspección externa, luego miden la presión del refrigerante y luego con la ayuda de diagnósticos ultravioleta y un detector de fugas.determinar la ubicación de la fuga de freón. Si no desea perder el tiempo resolviendo problemas, utilice de inmediato los servicios de especialistas. Por ejemplo, en el sureste de Moscú, puede soldar un tubo de aluminio en varios servicios de automóviles. Por ejemplo, en Red Hot Service, además de soldar las tuberías del dispositivo de enfriamiento, también realizarán otros trabajos para usted, a saber, cambiarán el aceite, llenarán el aire acondicionado y repararán los equipos eléctricos.
Reparación de pequeñas grietas
Para aquellos que no saben cómo soldar un tubo de aluminio, los artesanos experimentados recomendarán el uso de compuestos especiales. Si las tuberías de su aire acondicionado tienen grietas muy pequeñas, apenas visibles a simple vista, entonces puede prescindir de la soldadura por arco de argón. Se aplican parches especiales a los orificios de los tubos. Es importante que su grosor sea de al menos 3 mm. Para ello, los tubos de aluminio deben recubrirse con una mezcla en varias capas. Si las grietas son grandes, entonces no puede prescindir de la soldadura por arco de argón. Su ventaja es que excluye el contacto de la superficie con el oxígeno y, en consecuencia, la formación de óxidos. Por lo tanto, cuando trabaje con soldadura por arco de argón, puede prescindir del fundente.
Progreso del trabajo
Según las numerosas opiniones de los clientes, cualquier persona con poca experiencia en soldadura puede realizar este trabajo. Para comenzar, compre un cortatubos, una dobladora especial y soldadura. Algunos artesanos del hogar usan una sierra para metales en lugar de un cortatubos. Según los expertos, esto no vale la pena hacerlo,porque la calidad del trabajo no será la misma. Una dobladora de tubos puede ser universal (funcionan con diferentes diámetros) y específica (pensada para tubos de un diámetro determinado).
A continuación, debe comprar tubos de aluminio, cortarlos a la longitud deseada y doblarlos en una dobladora. Después de preparar los tubos, corte los accesorios y conecte todo en un solo sistema. Antes de conectar, limpie bien los tubos con papel de lija o un cepillo de alambre. Si queda grasa, pintura o tierra en los productos, la adherencia del metal a la soldadura será peor. Si desea conectar dos tubos, insértelos entre sí de manera que quede un pequeño espacio (0,2 cm) que luego se llenará con soldadura fundida. Después de completar estos pasos, puede continuar directamente con la soldadura.
