Y ahora llega ese momento tan esperado en el que, contrariamente a la creencia popular sobre la infinidad de reparaciones, todo el trabajo está terminado: se pega el papel pintado, se colocan los azulejos, las ventanas brillan con la blancura virgen de las pistas. No es pecado celebrar tal acontecimiento en el círculo de amigos y vecinos que dieron un suspiro de alivio (cómplices involuntarios de tu hazaña laboral). Es difícil transmitir toda la gama de sentimientos que te han invadido cuando un padrino meticuloso de repente descubre brotes jóvenes del "árbol del dinero" bajo el alféizar de una ventana nueva en forma de una tira verde de moho. Y es monetario porque ya estás calculando mentalmente cuánto te costará restaurar tu antigua belleza. Todo está en orden, esto es solo una pesadilla, pero si no quiere que se haga realidad, luego de haber comenzado una construcción o reparación, debe cuidar la impermeabilización de alta calidad incluso antes de la etapa de acabado.
Impermeabilización: ¿por qué es necesaria?
Hoy en día, el mercado de materiales de construcción puede ofrecer muchas soluciones para garantizar un aislamiento eficaz de casi cualquierconsecuencias indeseables de la exposición a la humedad, ya sea precipitación, agua subterránea, condensación o situaciones de emergencia causadas por una interrupción en las comunicaciones. Aquí es importante, en primer lugar, determinar correctamente la elección del tipo de materiales de protección, ya que cada uno de ellos tiene sus propias características de rendimiento prioritarias y, en segundo lugar, es necesario seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante durante el trabajo. Se pueden señalar dos tipos prioritarios de revestimiento aislante: estos son el pegado y el revestimiento impermeabilizante.
Tipo de pegado de impermeabilizante
La primera opción es un material impermeabilizante en forma de láminas (por ejemplo, tejas bituminosas), rollos (material de techumbre europea) o placas de espuma de poliestireno extruido instaladas en el área protegida, soldadas en caliente o aplicadas en frío con base bituminosa masilla o, en el caso de losas de poliestireno, utilizando un adhesivo especial para la construcción.
Debido a la facilidad de instalación, la impermeabilización con pegamento es eficaz para organizar la protección contra la humedad en grandes áreas (inclinaciones de techos, techos, paredes, cimientos), lo que, sin embargo, implica mayores requisitos de uniformidad e integridad de la superficie. Además, siempre existe el riesgo de fugas en las juntas y en los lugares donde el material de protección se adhiere a otros planos.
Superficies de sellado con revestimiento aislante
La impermeabilización de revestimiento, hecha a base de masillas líquidas y lodos, está privada de tales deficiencias. Como su nombre lo indica, este tipo de protección implicasu aplicación en forma de capa continua que, después del endurecimiento, forma una capa continua, absolutamente hermética, que aísla de forma fiable la superficie a revestir, incluidas todas las irregularidades y uniones con otros elementos constructivos. Además de la resistencia a la humedad, el recubrimiento aplicado puede resistir daños mecánicos y ambientes químicamente activos durante mucho tiempo, al tiempo que posee una alta plasticidad, lo que evita el agrietamiento bajo la influencia de los cambios de temperatura y la contracción desigual de la superficie recubierta. Considere los recubrimientos más populares utilizados como impermeabilización de recubrimientos.
Aislamiento impermeable de yeso
Las mezclas minerales se producen utilizando cementos Portland de alta calidad (blancos o grises) con la adición de granulados y aditivos poliméricos, este tipo de aislamiento también se denomina impermeabilización de yeso. Se vende en forma de polvo fino mezclado con agua en las proporciones requeridas. Tal impermeabilización con revestimiento de cemento puede soportar una presión de hasta siete atmósferas, por lo que se usa ampliamente para sellar piscinas, así como para proteger los sótanos de la humedad en caso de una amenaza de inundación de aguas subterráneas.
El uso de impermeabilizantes de yeso también está justificado cuando, además de la protección contra la humedad, se requiere nivelar el área aislada. La solución se aplica en capas, con un espesor de capa de cinco a cuarenta milímetros.
Dicha impermeabilización se aplica sobre ladrillo, metal obase de hormigón del lado de probable acción hidrostática.
Revoque asfáltico
A menudo existe una definición como yeso asfáltico, que es un revestimiento bituminoso en forma de masillas frías o calientes, aplicadas en dos o tres capas, cada una de 4 mm de espesor. Para proteger contra daños mecánicos, dicha impermeabilización, cuando se aplica a una superficie vertical, se cose con ladrillo u hormigón. Si se utiliza como revestimiento impermeabilizante del suelo, entonces se limita a 2 capas de unos 8 mm de espesor, posteriormente se cierra con una solera de hormigón.
Revoque de asf alto fundido es una masilla bituminosa caliente, en caso de protección vertical, se vierte en el espacio entre la pared protectora exterior y la superficie de impermeabilización, y en el plano horizontal, distribuida uniformemente sobre la superficie. Después del secado, se cierra con una solera de mortero de cemento y arena.
Los tipos de protección contra la humedad descritos anteriormente son excelentes para organizar la impermeabilización del revestimiento de una base ubicada en una zona de proximidad peligrosa al agua subterránea. En este caso, el límite superior de la superficie tratada debe estar al menos medio metro por encima del nivel de acción hidrostática.
Ejemplos de impermeabilizantes líquidos
De los impermeabilizantes líquidos, en primer lugar, vale la pena mencionar la impermeabilización bituminosa, que combina facilidad de aplicación, protección confiable y precio asequible, sin embargo, un serio inconveniente del material es su alta toxicidad, por lo que son utilizadodicho revestimiento es principalmente para trabajos al aire libre o en locales no residenciales.
Para trabajos de interior, las mezclas de dos componentes a base de poliuretano se utilizan con mayor frecuencia, que son prácticamente inodoras, y el componente más tóxico en ellas es el precio. En este caso, el consumo de impermeabilización del revestimiento está determinado por los requisitos para el nivel de protección y depende de la cantidad de capas aplicadas de material aislante. Como regla general, un área se cubre de 2 a 4 veces, secuencialmente, esperando que la capa aplicada previamente se seque por completo.
Métodos para aplicar masillas de recubrimiento en frío y en caliente
El revestimiento impermeabilizante aplicado con una brocha o rodillo se suele llamar pintura. Este tipo de revestimiento, al secarse, forma una fina película impermeable al agua, obtenida como resultado del endurecimiento de composiciones de pinturas y barnices o masillas a base de betún, acrílico, silicona, caucho y poliuretano utilizando amianto, cal y otros aditivos, que proporciona un alto grado de protección capilar del revestimiento frente a la humedad. Hay masillas calientes y frías. En la primera versión, el material aislante se calienta a 170 °C, después de lo cual se puede aplicar fácil y eficientemente en el área tratada con una brocha y un rodillo. La masilla fría hecha de perclorovinilo, epoxi y otras resinas artificiales ya se puede aplicar a +5 ° C, pero cuesta un poco más. Antes de aplicar la impermeabilización, la superficie a aislar se imprima con una solución débil de la misma masilla, diluyéndola de uno a tres.gasolina o aguarrás.
También es posible la opción de rociado a la llama, mientras que el revestimiento se aplica al menos dos veces con una pausa de secado de unas 15 horas y un espesor de capa de betún de unos dos milímetros.
Beneficios de la impermeabilización penetrante
Otra forma muy eficaz de proteger los elementos de construcción de la humedad es la impermeabilización penetrante, que se utiliza para materiales con una estructura porosa (por ejemplo, hormigón). Esta solución líquida, al penetrar profundamente en la superficie a tratar, se puede utilizar tanto al principio como al final de los trabajos de reparación y acabado. Su uso está permitido incluso durante la operación de estructuras de edificios, lo que permite, además de restaurar las características de impermeabilidad, proteger la base de refuerzo de la corrosión.
Los elementos tratados con un tipo de impermeabilizante penetrante aumentan la resistencia en aproximadamente un 20 %, mejoran la resistencia a las heladas y no es necesario imprimar, nivelar, crear protección adicional o reforzar la superficie a proteger.
Ventajas de la impermeabilización por aspersión
En los últimos años, cada vez más adeptos están encontrando, aunque extravagantes, pero muy prometedores impermeabilizantes proyectados a base de resinas acrílicas, de poliuretano o, ya conocidas para nosotros, el componente bituminoso. Se aplica a cualquier área utilizando un rociador de pintura o un dispositivo rociador especial, brindando un sellado perfecto y una alta resistencia del recubrimiento con una vida útil declarada de hastacincuenta años. Dependiendo del espesor, el período de endurecimiento de una capa es de 10 a 20 horas.
La impermeabilización por proyección está disponible en diferentes colores, es resistente a las fluctuaciones de temperatura, tiene una alta resistencia al desgaste y proporciona un excelente aislamiento acústico.
El baño como campo de pruebas de todo tipo de impermeabilizaciones
Uno de los principales lugares que necesita una protección de alta calidad contra la humedad es el baño. Alta humedad, vapor caliente y condensado por diferencias de temperatura: todos estos factores crean un clima interior específico. Casi todos los tipos de sellado superficial anteriores son aplicables como revestimiento impermeabilizante para un baño, a excepción, quizás, de la masilla bituminosa pura y los revocos asfálticos por su alta toxicidad. Se recomienda tratar cuidadosamente todo el concreto y otros elementos porosos de la habitación con impermeabilización penetrante, incluidos pisos, paredes y techos en la etapa inicial de reparación.
Esto también se aplica a los lugares donde se colocarán losetas de cerámica, porque la humedad, a través de las costuras, puede filtrarse hacia adentro, acumulándose en los huecos y la estructura porosa del adhesivo. El revestimiento de impermeabilización debajo de la loseta se aplica sobre una superficie plana y seca, es especialmente necesario procesar cuidadosamente las juntas, que es conveniente pegar con una cinta impermeabilizante especial, cubriéndola con una capa de solución protectora. Durante el período de secado de la capa protectora (hasta tres días), vale la pena evitaruso del local para no comprometer la integridad de la impermeabilización.
Los trabajos de sellado no requieren una especial profesionalidad y los materiales de impermeabilización utilizados son relativamente asequibles, pero el proceso de impermeabilización en sí es bastante laborioso y requiere precisión y tiempo. Pero debe admitir que muchos años pasados en las paredes secas y acogedoras de su hogar valen el esfuerzo.
