El hormigón es el principal material de construcción, que se utiliza en todas partes en la construcción privada e industrial. El material confiable y duradero está hecho de una mezcla de arena y cemento (a menudo también se le agrega grava o piedra triturada). Dependiendo de la tecnología para preparar la solución y la proporción de sus componentes, las propiedades físicas y químicas del concreto también cambiarán. La mayoría de las veces, el M300 DSP se utiliza para su amasado.
Clasificación
Todas las mezclas de cemento y arena difieren en sus propiedades. En base a esto, se pueden utilizar para diversas necesidades de construcción. Hoy en día, se distinguen las siguientes marcas de DSP:
- M100 - mezclas de yeso, que además incluyen cal.
- M150: los compuestos "delgados" de menor resistencia que se utilizan solo para trabajos de albañilería, enlucido y restauración de los cimientos fundamentales de edificios antiguos.
- M200 es la composición óptima en términos de precio y calidad. Estas soluciones se utilizan en la construcción de muros y en la fabricación de hormigón celular.
- M300 es la composición más duradera, diseñada para una amplia variedad de tipos de trabajo. Muy a menudo se utiliza para hormigonar.
Ámbito de aplicación
La mezcla seca se utiliza para una amplia variedad de tipos de trabajos de construcción. Muy a menudo, el M300 DSP se usa en la construcción de instalaciones que no tienen requisitos operativos serios. Por lo tanto, la solución se puede utilizar tanto para uso interior como exterior. Muy a menudo, se hacen soleras secas. En este caso, el costo de la base de concreto será menor y las propiedades de la losa cumplirán con todos los requisitos. Las mezclas también se utilizan para sellar grietas en el hormigón, nivelar varias superficies, etc.
DSP M300: especificaciones
Las mezclas cemento-arena de esta marca tienen las siguientes propiedades:
- Resistencia a las heladas. Este parámetro indica cuántas veces se puede descongelar y congelar una estructura de hormigón endurecido sin una disminución pronunciada de la resistencia y otras características. DSP M300 puede soportar hasta 50 ciclos, respectivamente, se puede utilizar en la construcción de locales sin calefacción (por ejemplo, garajes).
- Resistencia a la compresión. Este parámetro determina qué tan fuerte será la estructura de concreto terminada cuando se le aplique presión. La mezcla cemento-arena M300 es capaz de soportar cargas de hasta 30 MPa o 9,81 kg/cm2.
- Régimen de temperatura. Hay recomendaciones específicas con respecto a las condiciones bajo las cuales se puede colocar el mortero de hormigón. Si estamos hablando del M300 DSP, se recomienda implementarlo a una temperatura de +5 a +25 grados. si la temperaturaaire debajo, tendrá que cuidar el calentamiento adicional de la solución.
- Adherencia. En términos simples, este parámetro indica qué tan bien se adherirá la mezcla a la base base. Para una solución de la marca M300, este valor es de 4 kg/cm2. Esto significa que la solución se adherirá bien a casi cualquier superficie.
Arena de grano para mezclar
Al preparar una solera seca u otras estructuras de hormigón, se tiene en cuenta un indicador como la fracción de arena. Según el tamaño de los gránulos de este material, el DSP se puede utilizar para determinados fines:
- Menos de 2 mm - arena fina. Dichas materias primas se utilizan en la preparación de mezclas para sellar grietas, costuras y desportilladuras en bases de hormigón.
- De 2 a 2, 2 mm - arena de fracción media. Este material es aplicable al colocar soleras, colocar adoquines, bordillos y mucho más.
- Más de 2,2 mm - arena gruesa. Tales materias primas son adecuadas para la construcción de estructuras más serias (cimientos y otros cimientos).
Gasto
DSP M300 se considera una composición bastante económica. Sin embargo, todo depende del espesor del hormigón que se va a colocar. Si la altura de la base es de 1 mm, entonces para 1 m2 necesitará aproximadamente 1,7 kg de la mezcla seca terminada. Con una capa de hormigón más gruesa (unos 2 mm), el consumo aumentará hasta los 3,5 kg. Si el grosor de la regla es de 10 mm, debe comprar al menos 22 kg de composición seca.
Veamos un ejemplo. Digamoses necesario verter una solera de 20 m22. En este caso, se requerirán alrededor de 460 kg del M300 DSP, cuyo precio será de 3000 rublos. Por supuesto, puede ahorrar mucho si prepara la mezcla con sus propias manos directamente en el sitio de construcción. Sin embargo, es mucho más cómodo y sencillo trabajar con morteros secos ya preparados.
Cocinar
Al hacer una solución, es necesario tener en cuenta las proporciones de los componentes utilizados.
También tenga en cuenta el tipo de estructura en construcción:
- Para una solera, necesitará 1 parte de cemento Portland de un grado no inferior a M400 y 3 partes de arena. Para que la base sea más duradera, se recomienda agregar fibra de vidrio a la mezcla o realizar un refuerzo.
- Para preparar un mortero para enlucir, la proporción será 3:2 (arena, cemento). Debe tenerse en cuenta que dicha solución debe desarrollarse lo más rápido posible. De lo contrario, se secará rápidamente.
Algunos constructores novatos creen que para la autopreparación de la solución es suficiente mezclar todos los componentes con agua. De hecho, antes que nada, es necesario combinar arena con cemento y mezclarlos bien hasta obtener una masa seca homogénea. Solo entonces se puede agregar agua a la solución. En el siguiente paso, es mejor usar una hormigonera y volver a mezclar todo bien.
Si el mortero se fabrica en la secuencia incorrecta, el edificio terminado tendrá características de baja resistencia y se derrumbará con bastante rapidez. entonces es mejorhacer lotes en equipos especializados.
