La gestión de las características del proceso de bombeo de fluido en las bombas modernas se proporciona en modo manual y automático. Dependiendo de los requisitos para la operación, puede ser necesario tener en cuenta ciertos parámetros. Por ejemplo, el usuario puede ajustar los volúmenes de entrega y la intensidad de la función. Al mismo tiempo, existen distintos tipos de equipos especialmente diseñados para el mantenimiento puntual de determinados entornos. Estos incluyen bombas dosificadoras utilizadas en las industrias alimentaria, farmacéutica y química.
Características de la bomba dosificadora
Las unidades de dosificación brindan la posibilidad de bombeo a presión volumétrica de líquidos, suspensiones y emulsiones. Al mismo tiempo, la mayoría de estas bombas pueden servir tanto para medios neutros como agresivos. Por este motivo, su uso es habitual en la industria química. Dependiendo de las características del material utilizado en la ruta de flujo, también se determina el propósito específico del equipo. La principal diferencia con las unidades domésticas tradicionales es que las bombas dosificadoras le permiten ajustar el nivel de presión desde el punto de salida hasta la entrada del medio de trabajo. En este caso, el valor absoluto de la presión de entrada excedeel equivalente del vapor saturado del líquido bombeado. Entre las principales características técnicas y operativas de este tipo de equipos está la capacidad de trabajar con medios de cierta viscosidad cinemática y el diámetro del paso de la boquilla.
Bombas dosificadoras de manguera
Este tipo de bomba dosificadora está diseñada para trabajar con líquidos y sustancias pastosas. El principio de funcionamiento se basa en la acción mecánica sobre el canal de trabajo, que suele estar representado por un tubo fuerte pero flexible. Es decir, en el proceso de trabajo, se ejerce presión mecánica sobre la manguera con el medio, como resultado de lo cual el líquido es empujado hacia la salida. Los rodillos que ruedan a lo largo de un círculo se utilizan como activador físico. Por diseño, las bombas dosificadoras de este tipo son un dispositivo que incluye tuberías flexibles y una manguera con un juego de rodillos. Además, la parte de la infraestructura la proporciona la vía en la que se tiende la línea de metro. Es en ella donde se produce el impacto físico.
Unidades de membrana
Esta es una bomba volumétrica, en la que la función del cuerpo de trabajo es realizada por una placa flexible fijada en los bordes de la estructura. Hasta cierto punto, también actúa como un pistón. La membrana se dobla durante el funcionamiento, lo que provoca un desplazamiento del líquido. En este caso, el efecto de la fuerza puede ser diferente. Por ejemplo, se practica el uso de accionamientos mecánicos, dispositivos hidráulicos y neumáticos que deforman la placa.cambiando la presión en la cavidad de trabajo. Debido a la ausencia de cajas de engranajes y motores, las bombas dosificadoras se consideran las más seguras y confiables. Esto es especialmente importante en el mantenimiento de líquidos inflamables, ya que la función de la unidad no tiene condiciones previas para la formación de una chispa.
Modelos de émbolo
Esta es una especie de máquinas hidráulicas alternativas. El sistema de distribución de válvulas no permite el uso de tales unidades para acción inversa, lo que las distingue de otros dispositivos volumétricos. El movimiento inverso del pistón en la tubería hace que la válvula se cierre, lo que evita que el medio se filtre al canal. Al mismo tiempo, la válvula del lado de descarga se abre y el líquido fluye a través de ella hacia el punto de recepción. Durante el funcionamiento, la bomba de émbolo dosificador proporciona un caudal de fluido irregular, lo que provoca su principal inconveniente. El efecto espasmódico se compensa de varias formas, incluida la introducción de varios elementos de pistón en el diseño.
Unidades de marcado
Si, de acuerdo con el diseño, las unidades se fabrican de acuerdo con los requisitos para un factor de forma específico, entonces, en términos de contenido funcional y controles de mecanismos, los fabricantes desarrollan estándares comunes. Por lo tanto, la bomba dosificadora de LP permite el control manual de la transferencia de líquido desde el momento en que la unidad se detiene. Si el sistema está provisto de la posibilidad de control automático y remoto, entonces el equipoSe asigna la designación NDE.
Además, los fabricantes indican el índice de dosificación, que tiene un promedio de 1 a 2,5. También hay dispositivos que no tienen este indicador. Como regla general, los modelos con un índice inicial no tienen una camisa calefactora, y el nivel más alto de precisión de dosificación se caracteriza por la presencia en el diseño de un suministro para una barrera o líquido de lavado. Esta clasificación también se aplica a todo tipo de unidades. Por ejemplo, una bomba dosificadora de émbolo LP puede tener tanto el primer índice de precisión como el segundo.
Comentarios del fabricante
Los modelos de dosificación en las familias de equipos de bombeo ocupan un nicho aparte debido a las especificidades de su aplicación. Este no es un segmento doméstico, por lo tanto, los propios fabricantes no utilizan ampliamente estas unidades. El desarrollo en esta dirección lo llevan a cabo grandes empresas especializadas, incluidas Etatron y Grundfos. En el surtido del primer fabricante, la modificación eOne Basic ganó popularidad. Esta es una unidad de membrana, cuyos usuarios notan la presencia de un sistema de control inteligente bien pensado con la posibilidad de regulación de potencia de alta precisión. Las bombas dosificadoras Grundfos, y en particular los representantes de diafragma de la serie DME, no son menos dignos. Los propietarios de dichos equipos enfatizan la confiabilidad, la ejecución exitosa de las válvulas de bola, así como la función de una unidad electrónica que le permite ajustar la precisión de dosificación.
Conclusión
El segmento de equipos de bombeo dosificadores se puede clasificar como industrial, ya que dichos dispositivos se utilizan con mayor frecuencia en empresas, organizaciones de servicios, etc. Esto también explica los altos requisitos para la ejecución de la parte estructural. Fiabilidad, seguridad y estabilidad son las principales cualidades que deben tener los sistemas de dosificación modernos. Las bombas de este tipo funcionan en funcionamiento intensivo, por lo que los fabricantes tienden a aumentar el recurso de la base del elemento. Entre los factores negativos, no solo se distingue el desgaste normal de las piezas mecánicas. Por ejemplo, los agregados de membrana prácticamente no tienen componentes de fricción. Pero la parte de flujo en contacto con medios agresivos debe protegerse del ataque químico.
