Crear una base sólida es uno de los pasos más importantes en la construcción de una casa. Los diseños de la base del portador pueden variar, pero la solución de problemas de refuerzo mecánico de una forma u otra implica cualquier tecnología. Las operaciones más comunes para sostener la cimentación son la colocación y tejido de armaduras, cuyas varillas penetran y fortalecen la estructura de la cimentación.
Partes objetivo para fortalecer
En la construcción moderna, rara vez se prescinde de las estructuras de hormigón armado en los edificios. Por lo general, el marco contiene varios elementos, los principales de los cuales son los niveles de cimentación y sótano. Pueden ser monolíticas o prefabricadas, pero en todo caso será obligatoria la integración de armaduras. Además, la estructura de sobrecimentación implica un refuerzo de metal. En esta parte se construyen vigas portantes, techos, dinteles y pilares. Además, dependiendo de la solución de diseño, las varillas de refuerzo pueden moverse monolíticamente de un nivel a otro. Por ejemplo, tejiendo refuerzos debajola base de la tira del nivel inferior instalado va a la rejilla, el primer piso y las paredes.
En la elección de medios específicos de refuerzo, mucho dependerá del diseño del objetivo. La longitud, el diámetro, el tipo y la forma de las varillas: estos y otros parámetros están determinados por el sitio de instalación. Por ejemplo, un bloque de cimentación monolítico implica la introducción de varillas gruesas con nervaduras, y para una solera de cemento en el primer piso, se utilizan varillas delgadas e incluso alambre.
Colocación de la correa de refuerzo inferior
En esta etapa, se forma la base del marco para fortalecer la base. Como regla general, se utiliza una estructura de cinta, cuya forma debe repetir el esqueleto de refuerzo. La colocación se lleva a cabo sobre una "almohada" multicapa preparada de arena, grava y aislamiento especial en forma de geotextiles. Desde el cinturón inferior hasta la suela misma de la base, se debe mantener un espacio de 5 cm, por ejemplo, pueden ser 3 varillas con un diámetro de 16 mm. El refuerzo debe tejerse con una distancia de 1 paso, utilizando barras transversales de barras más pequeñas. Es necesario calcular los parámetros del marco para que después de verterlo permanezca completamente en la estructura de la cimentación. Además, es deseable mantener una capa protectora de 3-4 cm en forma de pala sobre los bordes del marco. A la menor señal de destrucción, las esquinas insuficientemente cerradas de la estructura de refuerzo pueden sufrir corrosión, lo que con el tiempo afectará negativamente a toda la plataforma de transporte.
Instalación de refuerzo vertical
Después de colocar la línea horizontalmarco de refuerzo, puede proceder con la instalación de varillas a lo largo de toda la altura de la base. Para ello se utilizan varillas metálicas de 10 mm. Deben ubicarse en las esquinas de la estructura y a lo largo de los lados, retrocediendo un promedio de 1,5 m. Y nuevamente, debe tenerse en cuenta que las varillas después del vertido deben recibir una funda protectora con una pala desde los bordes hasta 3 -4 cm producidos tanto en el interior como en el exterior. Solo en casos raros, cuando se construyen objetos pequeños con paredes delgadas, se permite colocar bastidores de refuerzo de carga en el centro en una línea.
Las casas grandes en el nivel de los cimientos reciben adicionalmente una malla vertical de refuerzo con celdas de 10x10 cm Para tal piso, se usa un alambre de aproximadamente 4 mm de espesor. Durante el funcionamiento, esta rejilla realizará la función de un compensador de esfuerzos horizontales a nivel del suelo. Se monta en el interior y exterior de la zanja, fijándose a postes verticales preinstalados.
Refuerzo en las esquinas
La configuración de las uniones en las esquinas tiene sus propias características, las cuales deben ser tenidas en cuenta en el proceso de tejido. En estas partes de la jaula de refuerzo, se espera la carga máxima debido a la alta tensión, lo que afectará la estabilidad de la estructura. La simple superposición o el uso de una varilla larga con curvas en las esquinas son tácticas de instalación inaceptables. Los nudos se hacen de acuerdo con el esquema en forma de L o U. Las líneas de refuerzo a conectar deben ser diferentes:una varilla entra y se refracta en un pequeño segmento de la circunferencia, y la segunda continúa el contorno, a su vez, dejando el extremo para sujetarlo. Es deseable que el refuerzo en las esquinas se teja con soporte adicional de placas metálicas longitudinales. Pero tampoco es deseable sobresaturar la estructura en esta zona, ya que la estructura suelta de hormigón es más propensa a la destrucción.
¿Qué tipo de alambre se usa para tejer?
El tema de la selección de consumibles para la fijación de las distintas líneas de armaduras es fundamental, ya que de ello dependerá la fiabilidad de la estructura en su conjunto. El uso más común de alambre de acero galvanizado y dulce. El material se distingue por sus altas cualidades protectoras, que son proporcionadas por la tecnología de galvanizado en caliente. El espesor del recubrimiento puede variar, pero en cálculos promedio, puede concentrarse en 85-90 g/m2 en un alambre con un diámetro de 6 mm. También puede agregar estructuras de confiabilidad tejiendo refuerzos con alambre de aleación de cobre y níquel, pero el costo del consumible en este caso aumentará en un 15-20%.
También se debe tener en cuenta el tipo de endurecimiento. Asignar material sin calentar y sometido a un recocido especial. En el segundo caso, el hilo de tejer se calienta en un alto horno a altas temperaturas, lo que permite aliviar la tensión interna de la estructura. El recocido industrial le da al material resistencia y elasticidad. Pero incluso en este caso, debe prepararse para un aumento en el costo del consumible.
Herramienta para tejeraccesorios
El proceso de conexión de las barras se realiza con una pistola especial o con un gancho. La primera opción es más ventajosa, ya que el ejecutante ahorra tiempo para la operación y proporciona una fijación de alta calidad. En promedio, un nodo tarda 1-2 segundos. Al elegir este dispositivo, debe tener en cuenta la fuerza de tracción, el tamaño del cable adecuado para el mantenimiento y la capacidad de la batería, de la cual depende el tiempo de funcionamiento con una sola carga. Por ejemplo, una pistola de atado de varillas corrugadas de tamaño mediano proporciona una fuerza de hasta 85 Nm, trabajando con alambre de hasta 1,5 mm de espesor.
En cuanto a los ganchillos, se utilizan para la conexión manual. Estos son dispositivos pequeños, cuya calidad de trabajo dependerá en gran medida del maestro mismo. También existen ganchos automáticos tecnológicamente más avanzados, cuyo principio se basa en los movimientos de traslación de la pieza de agarre de trabajo.
Técnica de tejido con pistola
El diseño del dispositivo proporciona una tienda especial en la que hay un bloque con alambre enrollado. El usuario solo necesita cargar la bobina, verificar la carga de la batería y ajustar los parámetros de funcionamiento del dispositivo. En particular, se establecen la fuerza de tensión y la longitud del cable trenzado. Una pistola de amarre de barras de refuerzo estándar de potencia media le permite hacer alrededor de 200-250 nudos en una sesión continua. Para realizar cada conexión, el operador debe colocar el cabezal de trabajo del dispositivo en el área de la intersección de dos varillas y presionar el botón de inicio. Detráspor un par de momentos, la conexión envuelta se reforzará con alambre.
Las pistolas se recomiendan para constructores profesionales que trabajan con grandes volúmenes de material para tejer. Por ejemplo, en sitios de cimentación con un marco cubierto con una malla, dicho aparato puede reemplazar a 10 trabajadores con ganchos. Sin embargo, los dispositivos para tejer a mano tienen sus ventajas.
Barras de refuerzo de ganchillo
En el trabajo se puede utilizar el mismo alambre con un grosor de 0,8-1,5 mm. Con manos sin gancho, el maestro lo enhebra a lo largo de la línea de captura para que se forme un bucle en la unión. Es decir, es necesario doblar previamente el alambre dos o cuatro veces, sin olvidar el grado aceptable de rigidez del material. A continuación, se toma un gancho para tejer refuerzo, con cuya picadura deberá agarrar el lazo. Después de eso, el nudo se retuerce al nivel deseado, pero el cable no debe apretarse demasiado, ya que simplemente explotará si se sobrecarga. El número de vueltas alrededor de la circunferencia puede ser diferente: depende de la estructura reforzada, el formato del cable y las condiciones de operación. En cuanto a las ventajas de esta técnica de tejido, es de bajo costo y casi universal. El gancho cuesta alrededor de 200-300 rublos, no requiere mantenimiento especial ni fuente de alimentación.
Directrices generales de flujo de trabajo
Reforzar la base implica tener en cuenta muchos matices tecnológicos que aparecen en función de las condiciones de trabajo. Los más comunes incluyen los siguientes puntos.
- Los problemas para encontrar accesorios que cumplan con los requisitos de diseño son una situación bastante común. Hay parámetros en los que se permite el vertido, pero también hay características estrictas que cumplir. Por ejemplo, no puede cambiar varillas lisas por nervadas (y viceversa), usar un grado de acero diferente, etc.
- La superficie de las varillas no debe estar oxidada ni pintada. Si se utiliza una pistola o un gancho automático para atar las barras de refuerzo, también se deben desengrasar.
- Está prohibido conectar barras de refuerzo en lugares de tensión de una estructura de hormigón doblada. Estas son áreas críticas, en las que no debe haber puntos de montaje.
- Para excluir los vacíos (los llamados caparazones) en los cimientos, los espacios entre las líneas de refuerzo deben equilibrarse en toda el área.
Ventajas de atar la barra antes de soldar
Muchos eligen erróneamente el método de soldadura de conexión debido a una mayor confiabilidad. Esto es parcialmente cierto, pero los estudios muestran que el método de tejido no importa después del hormigonado. La sujeción en sí se utiliza como medio para mantener la estructura del marco durante el período de instalación. Por lo tanto, es muy posible tejer el refuerzo con sus propias manos, incluso con la ayuda de abrazaderas de plástico; lo principal es que no revientan en el proceso de transferencia de la estructura al encofrado. Las conexiones de cables son beneficiosas porque se completan más rápido, requieren menos costos financieros y también prescinden de la conexión de equipos adicionales, como equipos de soldadura.dispositivos, inversores y transformadores.
Conclusión
Se recomienda realizar el proceso de colocación y tejido de las barras de refuerzo en tiempo seco e inmediatamente antes de verter el hormigón. Esto mantendrá el rendimiento óptimo del material y hará las correcciones técnicas oportunas al marco si se detectan errores en el momento de la instalación de la estructura de soporte.
En cuanto a los métodos de conexión, será óptimo tejer el refuerzo con una pistola. El usuario dedicará menos tiempo a las operaciones de instalación, pero realizará la tarea con alta calidad. El gancho debe ser elegido por quienes construyen los cimientos en un pedido único. Sin embargo, una pistola de tejer cuesta un promedio de 20 a 30 mil rublos, por lo que comprarla para uso doméstico no está justificado.
