El policarbonato monolítico le permite resolver cualquier problema de diseño para el revestimiento y acristalamiento de objetos de construcción. De todos los polímeros en láminas que produce la industria, este es el material más confiable en la actualidad, ya que combina ligereza y resistencia. La gran cantidad de propiedades positivas que tiene el policarbonato explica su aplicación versátil.
Policarbonato monolítico. Características
- Fácil. El peso ligero del policarbonato monolítico facilita enormemente la instalación de estructuras en comparación con el vidrio ordinario.
- La resistencia al impacto de este material es simplemente única: es 250 veces mayor que la del vidrio. El policarbonato no se daña incluso con los impactos más fuertes, lo que permite su uso como estructuras publicitarias o de construcción en lugares donde existe la posibilidad de actos de vandalismo.
- Refractariedad. El policarbonato monolítico pertenece a la categoría de materiales ignífugos. Cuando se expone a una llama abierta, no se enciende, solo comienza a derretirse.
- Transmisión de luz - 90%. En términos de transparencia, el policarbonato no difiere del vidrio estándar. Esto, junto con su alta resistencia, lo hace adecuado para su uso en acristalamientos de seguridad.
- Resistencia al calor. El rango de temperatura que puede soportar una lámina de policarbonato monolítico oscila entre los 40 y los 120 grados centígrados. Por lo tanto, no teme a los cambios de temperatura y es adecuado en cualquier condición climática.
- El policarbonato no está sujeto a los efectos dañinos de productos químicos y compuestos.
- Debido a sus excelentes propiedades insonorizantes, este material es indispensable para crear estructuras insonorizadas.
- Instalación fácil y segura. El policarbonato es fácil de procesar: se puede perforar, cortar. Plástico liviano, la elasticidad facilita enormemente el trabajo de instalación.
Posibilidades de diseño
El policarbonato es un material muy maleable para cualquier moldeo, tanto en frío como en térmico. Puede someterse a metalización al vacío, le permite aplicar imágenes utilizando una variedad de medios: serigrafía, grabado, serigrafía o tinción. Todas las estructuras creadas con policarbonato monolítico tienen una vida útil muy larga.
Áreas de aplicación
En casi todas las áreas de la actividad humana, se utiliza policarbonato monolítico, cuyas características juntas lo convierten en un material universal. Se utiliza para la construcción de acristalamientos. Aporta luz natural a las estancias, ahorrando energía. Gracias a su alta transmisión de luz, este material es una bendición para aquellos que van a construir un invernadero o un jardín de invierno.
La resistencia a las influencias ambientales y la fuerza hacen del policarbonato monolítico un material popular para crear techos y estructuras arqueadas, para la protección antivandalismo de tiendas, museos. Sus propiedades de insonorización le permiten ser utilizado como pantallas reductoras de ruido a lo largo de las carreteras.
El policarbonato se utiliza para crear cabinas telefónicas, vallas publicitarias, señales de tráfico y paradas, vallas protectoras en campos deportivos y en talleres de producción. En la industria automotriz, se utiliza en la fabricación de parabrisas a prueba de golpes y lentes para faros de automóviles.
Las dimensiones del policarbonato monolítico son estándar - 3,05x2,05 m Grosor de la hoja - de 2 a 6 mm. Según la tarea, se selecciona un material de cierto grosor. Para la fabricación de invernaderos se recomienda utilizar láminas de no más de 4 mm, y policarbonato de mayor espesor para estructuras de entrada y marquesinas.
Al diseñar marquesinas y toldos, cualquier idea de diseño se puede realizar gracias a materiales como el policarbonato monolítico. Hay una gran cantidad de fotos de varias opciones para tales elementos del diseño de la entrada.
Paleta de colores
Junto con las láminas de policarbonato transparente, el mercado moderno ofrece una gran selección de láminas de colores:azul, naranja, verde, rojo, etc. Cada color tiene su propia peculiaridad, que debe tenerse en cuenta al elegir un material de acuerdo con el propósito previsto. Por ejemplo, el color turquesa de la visera sobre la entrada de la tienda llamará la atención de los clientes. Se prefiere el policarbonato de color bronce como pantalla de seguridad de la estación de servicio, ya que la suciedad y el polvo no son tan visibles en él. Debe recordarse que cuanto más rico es el color del material, menor es su transmisión de luz.
Procesamiento adicional de hojas
El policarbonato monolítico es bastante fácil de procesar: se puede cortar, perforar y pegar. Las placas se cortan con una sierra convencional para madera o en una máquina de corte hidromecánico. Para evitar vibraciones y tensiones, la hoja debe fijarse más cerca de la herramienta de corte, presionándola lo más posible contra la mesa. Al cortar losas a medida, se debe tener en cuenta la expansión térmica, dejando espacio para el movimiento térmico. Al cortar placas de espejo, para evitar que se pele la capa reflectante, es necesario colocar el material con el lado laminado hacia arriba. Los agujeros en policarbonato se hacen con un taladro de tornillo. Durante el proceso de perforación, es importante que la losa se adhiera firmemente a la base.
Limpieza y pulido
La resistencia del policarbonato a diversos productos químicos hace que sea fácil de cuidar. Para limpiar este material basta con disponer de un paño 100% algodón y un detergente suave con agua. Puede ser usadolimpiadores especiales, disponibles comercialmente en una gran variedad. La ventaja de estos productos es su capacidad para crear una película sobre la superficie de policarbonato que protegerá contra el polvo y la electricidad estática. Es suficiente realizar dicho procedimiento una vez cada 2 semanas.
No se recomienda utilizar limpiaparabrisas para la limpieza, ya que el amoníaco incluido en su composición puede destruir el policarbonato monolítico. Las fotos y descripciones de los productos diseñados para limpiar este material lo ayudarán a tomar la decisión correcta.
Métodos de fijación de policarbonato monolítico
La creación de diversos productos a partir de policarbonato, ya sea un tabique protector o una vitrina, requiere que las láminas se fijen con estructuras especiales que también se utilizan para el vidrio ordinario. Hay dos métodos de instalación: húmedo y seco.
El método húmedo implica el uso de masilla polimérica, que se aplica en su borde y en todo el perímetro del marco antes de instalar la lámina. Para un sellado más completo, se utilizan juntas especiales y la junta se trata con sellador.
Más limpio es el método seco - utilizando medios mecánicos. Las hojas se fijan mediante conexiones roscadas, tornillos autorroscantes en combinación con juntas y sellos. Los agujeros en la lámina destinada a la fijación al marco deben perforarse previamente, antes de la instalación. El paso de fijación es de aproximadamente 500 mm. El orificio debe estar al menos a 20 mm del borde de la hoja y tener un diámetro de 2 a 3 mm más grande que el sujetador.
Entre los policarbonatos del mercado de materiales de construcción, el monolítico ocupa una posición de liderazgo tanto en calidad como en precio. El policarbonato celular es mucho más económico, pero tiene propiedades ligeramente diferentes.
