Las mezclas de adhesivos secos han formado durante mucho tiempo un segmento separado en el mercado de la construcción, que se expande cada año debido a nuevos artículos. Esto se debe tanto a la gran demanda de soluciones intermedias como al exitoso desarrollo de nuevos componentes poliméricos, que permiten a los fabricantes experimentar con éxito con diferentes combinaciones de rendimiento de la composición. Una de las categorías más dinámicas en este sentido es el adhesivo para baldosas, que difiere del cemento ordinario en un rico conjunto de aditivos y modificadores.
Mezclas para marcar azulejos
La norma nacional que regula las características técnicas de este tipo de mezclas apareció solo en 2015. Esta es la norma GOST R 56387, que, en particular, aprobó los requisitos para las composiciones a base de cemento y aglutinantes minerales. Por lo tanto, con una selección detallada de adhesivos para baldosas, se recomienda consultar inmediatamente el análisis de rendimiento,declarado en GOST. No todos los fabricantes han cambiado a este estándar todavía, pero es importante tenerlo en cuenta, aunque solo sea por la razón de que los aditivos sintéticos modernos para mezclas de construcción están lejos de ser ideales en términos de seguridad ambiental.
Asimismo, el documento normativo puede ser de interés por su clasificación de las mezclas en tres grupos según la aplicación:
- С0: adecuado para colocar materiales de baldosas con un coeficiente de absorción de agua en peso superior al 5%. En la práctica, se utiliza exclusivamente en interiores.
- C1 es una composición universal apta para revestimientos exteriores e interiores. Las desventajas de tales soluciones incluyen características técnicas y operativas deficientes.
- C2 también son composiciones universales, pero con propiedades de "trabajo" más atractivas.
Incluso los carillas experimentados notan que no tiene sentido centrarse solo en esta marca, ya que es condicional. Sin embargo, un adhesivo para techos de baño, por ejemplo, sería mejor elegido de la familia C2, ya que sus propiedades de retención de la adherencia en realidad serán superiores a las de la marca C0. Por el contrario, los costosos compuestos C2 no deben usarse para revestimientos de paredes que no estén amenazados por factores externos negativos.
Características de las composiciones
Ahora puede considerar qué cualidades técnicas y operativas de las mezclas adhesivas se manifestarán durante y después de la colocación. Uno de los indicadores clave de la durabilidad del aglutinante es la resistencia al deslizamiento. Deformación y en generalel cambio en la estructura del recubrimiento depende directamente de la rapidez con que se licua la mezcla. Esta es una propiedad tixotrópica que determina la tendencia al deslizamiento del mortero colocado. Los compuestos de alta calidad mantienen la mezcla de baldosas dentro de 0,2 mm, mientras que los baratos lo mantienen en 0,5 mm.
En el proceso de colocación también importará el tiempo de fraguado. Este es el intervalo durante el cual la mezcla colocada mantiene las cualidades de trabajo (tenacidad). En promedio, este período es de 30 a 40 horas, es decir, si planea usar adhesivo para baldosas en un área grande, sería más conveniente colocarlo en secciones separadas. Pero incluso después de la instalación, no debe ignorar el paso del tiempo. Incluso después de la colocación del material, quedan entre 10 y 20 minutos para poder corregir la posición de la loseta sin deformar gravemente la estructura adhesiva formada.
Adhesivos epoxi para baldosas
La opción más cara, pero también la más popular para uso doméstico. Con la ayuda de tales composiciones, se garantiza una adhesión confiable a la superficie de revestimientos livianos y pesados. En cuanto al costo, según cálculos promedio, el adhesivo epoxi para baldosas cerámicas cuesta entre 1000 y 1500 rublos. en volumen por 1 m2. En otras palabras, el costo de un archivador será comparable al costo de un mosaico económico.
¿Qué compensa costos tan altos? Las cualidades operativas en forma de mayor resistencia, resistencia a las heladas y la eliminación completa de la contracción hacen posible disponer revestimientos duraderos tanto en interiores como en exteriores. Más importante aún, la resistencia a la humedad hace posible el usocomposición en lugares con un alto coeficiente de humedad, por ejemplo, en la cocina y en el baño. En las preguntas sobre qué adhesivo para baldosas se puede usar en lugares públicos, la respuesta también será obvia: epoxi. Las cargas de vibración, la alta abrasión, los golpes y la presión de las cargas son problemas comunes que deben evitarse en los revestimientos de metro, escaleras de terminales ferroviarias, naves de producción, etc. En cada uno de estos casos, se justificará el uso de gres porcelánico en combinación con adhesivo epoxi.
Adhesivo de dispersión
Un grupo de compuestos más asequible que se puede utilizar en revestimientos interiores típicos. En promedio, el precio del pegamento para baldosas de este tipo es de 1000 a 1300 rublos. por 5 kilos Es decir, 1 m2 costará 500-600 rublos. Es evidente que la reducción del coste del aglutinante no augura nada bueno (en cuanto a la calidad del revestimiento). Pero no todo es malo.
Se recomienda utilizar compuestos de dispersión al colocar material de losetas en superficies irregulares y deformadas. La estructura elástica flexible del adhesivo llena los poros más pequeños de la base, lo que aumenta la función adhesiva. Una ventaja significativa es la resistencia a las cargas dinámicas. Las estructuras de plástico y madera se pueden recubrir con tales composiciones sin temor a que las vibraciones con pequeños movimientos destruyan la unión con el acabado.
En cuanto a las desventajas, se expresan en la limitación del uso de mezclas de dispersión en relación a las bases de hormigón. No utilice esta opción de carpetay al colocar "baldosa sobre baldosa". El adhesivo para baldosas en tales casos debe complementarse con al menos una imprimación de cemento. Por ejemplo, existe un grupo separado de mezclas de concreto para contactores que brindan una adhesión confiable entre la base, la capa adhesiva y el revestimiento.
Composiciones de cemento
El adhesivo de construcción más asequible disponible en la actualidad. Y no confunda tales composiciones con cemento como tal. La base, por supuesto, está formada por la combinación arena-cemento, pero las cualidades técnicas y físicas se modifican con la inclusión de látex, polímeros y diversos plastificantes. Los objetivos y condiciones de la puesta determinan un conjunto específico de aditivos.
¿Cuáles son las ventajas de la base de cemento hoy en día? Además del bajo costo de este adhesivo para baldosas (25 kg por 1000-1300 rublos), se destaca su facilidad de uso, aislamiento térmico y resistencia al calor. Pero la diferencia más importante con las mezclas sintéticas anteriores se puede llamar seguridad ambiental. Para la colocación en el interior de locales residenciales, el adhesivo cementoso es la mejor solución. Las formulaciones especialmente modernas se producen cada vez más con aditivos hipoalergénicos y una inclusión mínima de modificadores químicamente dañinos.
En cuanto a las desventajas, se puede destacar la baja resistencia a las cargas dinámicas y la tendencia al deslizamiento. Pero sin la influencia de terceros, los aglomerantes de cemento bien pueden sostener un revestimiento pesado. Por ejemplo, si necesita pegamento para las tejas del techo en una casa, entonces puede dar preferencia a esta composición. otra cosa es quetambién habrá que tener en cuenta las características de la base. No se recomienda aplicar dicho pegamento sobre madera y plásticos sin una imprimación especial.
Elección por propósito
Las características del lugar de colocación determinan en gran medida qué versión de la composición adhesiva es adecuada en un caso particular. Por ejemplo, los azulejos se usan a menudo en el baño. La cerámica es insensible a la humedad, fácil de limpiar y le permite crear un estilo de diseño original. Las mezclas de endurecimiento rápido resistentes a la humedad son adecuadas para tales fines, por ejemplo, el adhesivo para baldosas Ceresit CM 14-16. Si el énfasis está en la fuerza y la resistencia al estrés mecánico, entonces es mejor elegir composiciones a base de polímeros.
Una historia especial está asociada con los revestimientos de fachada, que están expuestos a una amplia gama de factores negativos, como precipitaciones, viento, heladas, rayos UV, etc. Para el revestimiento de paredes exteriores, se pueden utilizar mezclas de mayor fijación. Es deseable que el valor de la adherencia en términos del nivel de presión soportada no sea inferior a 1,4 MPa. Esto permitirá no solo decorar fachadas con azulejos, sino también utilizar losas pesadas de gran formato para ello.
Los materiales de cloruro de polivinilo proporcionan un enfoque no estándar para proporcionar una unión con la superficie. El adhesivo óptimo para losetas de PVC es una mezcla de polímeros que cura rápidamente y tiene una alta adherencia. Cabe señalar que las baldosas vinílicas flexibles o los paneles laminados suelen fabricarse con tiras autoadhesivas en el reverso, sin necesidad de mezclas especiales paraestilo.
¿Cuánto pegamento se debe usar?
Como regla general para calcular la cantidad de mezcla necesaria para colocar 1 m2 de material cerámico, muchos fabricantes recomiendan comenzar con un espesor de capa de 1 mm. Esta es una condición fundamentalmente incorrecta, ya que la figura es condicional y, según los parámetros del revestimiento, puede cambiar. El cálculo por la altura de los dientes de la espátula está más justificado. Y aquí es necesario responder a la pregunta de cómo pegar los azulejos en la pared para garantizar el mayor efecto adhesivo. Por supuesto, las nervaduras u ondas se hacen con una espátula a lo largo de la capa colocada, por lo que el grosor inicial de la capa aplicada pierde todo significado. En promedio, la longitud de un diente es de 6-12 mm. A continuación, debe centrarse en las instrucciones para el consumo de una composición específica. Por ejemplo, con una altura de diente de 6 mm y un espesor de capa de adhesivo de 2 mm, el consumo recomendado será una media de 3-3,2 kg/m2.
También hay que tener en cuenta que en el proceso de colocación y corrección del revestimiento, se suavizará la onda de la mezcla. Por lo tanto, el volumen de mampostería aumentará. El consumo máximo de adhesivo para baldosas por 1m2 es de 5-6 kg. Esta es una unidad de empaque típica, cuyo contenido, sin embargo, se puede diluir con agua y obtener un volumen mayor. Pero se debe recurrir a tales trucos solo en casos de colocación en paredes en condiciones operativas, cuando no hay efecto mecánico en el revestimiento.
¿Cómo pegar baldosas correctamente?
El flujo de trabajo incluye varias etapas, cuya composición puede variar según las condiciones de instalación. Una instrucción típica pareceentonces:
- Preparando la base. La superficie objetivo se limpia de suciedad, polvo, grasa y manchas de aceite. Las pequeñas irregularidades se cubren con el mismo pegamento, y las grandes (con una profundidad de 5 mm o más) deben imprimarse.
- Preparación de cola. La mezcla seca se diluye con agua limpia a una temperatura positiva de 15-20 °C. Primero, se vierte agua en un recipiente de un volumen adecuado y luego se vierte lentamente la base del pegamento. Es mejor remover la composición con un mezclador de construcción hasta que se forme una masa homogénea.
- Tender la mezcla. El adhesivo se aplica con una llana dentada de modo que se forme una superficie de peine. Al mismo tiempo, el espesor de la capa y la naturaleza de la colocación pueden variar según la ubicación de la superficie y el lugar de trabajo. Por ejemplo, ¿cómo pegar azulejos en la pared? Primero, se coloca una pequeña capa de composición aglutinante de 4-6 mm de espesor con una espátula. Luego se fija una hilera de material embaldosado con un poco de presión. Después de colocar cada fila, se verifica la exactitud de su ubicación. Para la colocación de techos, se utilizan estructuras de retención especiales para que las baldosas no se caigan durante la instalación, y para la colocación de pisos, se deben usar capas gruesas de pegamento de hasta 12 mm.
- Rejuntado. Esta operación se puede iniciar solo después de que el aglutinante se haya endurecido. Por lo tanto, el fabricante del adhesivo para baldosas Ceresit, al colocar mezclas universales, recomienda esperar 24 horas después de que se complete la instalación. Y los compuestos de endurecimiento rápido adquieren la fuerza suficiente y están listos para la lechada después de 3 horas.
Productores principales
El líder indiscutibleen el mercado ruso de mezclas de construcción secas se encuentra la marca Ceresit mencionada anteriormente. Bajo esta marca, existen composiciones poliméricas, acrílicas, de cemento y universales de secado rápido para la colocación de baldosas de diversos tipos. Por ejemplo, el adhesivo para baldosas altamente elástico "Ceresit SM 17", enfocado para colocar en el baño, es muy popular. Es resistente a la humedad, cuyo nivel permite revestir incluso en la piscina.
Los competidores directos de Ceresit incluyen Litokol. En su surtido, las mezclas para la colocación de baldosas de gran formato tienen una gran demanda. Por ejemplo, un mortero de capa gruesa Litofloor K66 te permitirá colocar gres porcelánico en una terraza, en un vestíbulo o en un pasillo.
Si desea terminar con baldosas de clinker manteniendo la resistencia al calor, tiene sentido recurrir a las composiciones Bergauf Keramik Termo. El fabricante recomienda este adhesivo para decorar chimeneas y superficies cercanas a equipos de calefacción. Los productos de Weber-Vetonit también se pueden atribuir a mezclas altamente especializadas. Este fabricante, en particular, ofrece el mejor adhesivo para baldosas colocadas sobre madera contrachapada, paneles de yeso y otras superficies flexibles. Este es un compuesto Profi Plus, caracterizado tanto por una mayor adherencia como por su resistencia a la deformación.
Conclusión
Los tecnólogos involucrados en la formulación de mezclas de construcción hoy en día ofrecen composiciones sin precedentes en términos de rendimiento. Sin embargo, cuanto mejores sean las propiedades técnicas y físicas del adhesivo, más difícil será retirarlo durante el desmontaje.recubrimiento. Este matiz también debe calcularse en el proceso de selección. Los propios fabricantes ofrecen abordar los problemas de limpieza de superficies viejas de diferentes maneras. Por ejemplo, el método más económico y accesible para deshacerse del adhesivo de baldosas no deseado implica el uso de espátulas y cepillos de metal duro. Este es un método manual, cuyas desventajas incluyen la laboriosidad y el riesgo de dañar la base.
Un método más efectivo y suave para eliminar los residuos de adhesivo de construcción es el químico. Hay lavados especiales, cuya acción es destruir el enlace entre las partículas de la masa aglutinante. Pero incluso en este caso, uno no puede prescindir del uso de herramientas de procesamiento mecánico. Si la tarea es mantener intacta la estructura básica de la superficie, entonces, después de la exposición química, es mejor conectar una amoladora angular con un fieltro o una rueda de fieltro. Pulirá suavemente la superficie, evitando daños mecánicos graves.
