En el mundo de consumo actual, a menudo surge la cuestión de la calidad y la medición precisa de los recursos consumidos. Estos pueden ser tanto gases como líquidos. Para tal medición, se inventaron dispositivos, uno de los cuales es un medidor de flujo de turbina. Este tipo ha encontrado una amplia aplicación para medir el flujo de líquidos y gases.
¿Qué es un caudalímetro de turbina?
El funcionamiento del caudalímetro se basa en el caudal de líquido y gas. Se utiliza únicamente en ambientes limpios que no tengan cuerpos extraños y escombros en suspensión. Tienen un diseño sencillo, por lo que están ampliamente distribuidos por todo el mundo.
Los caudalímetros de turbina son el instrumento más preciso para medir el consumo de recursos. Se utilizan en tecnología de cohetes y aviación, así como en las industrias química y de refinación de petróleo.
Principio de funcionamiento
Principio de funcionamientoEl medidor de flujo de líquido de turbina consiste en transferir el movimiento de este último al impulsor en forma de impulsor, y de este a la escala del instrumento de medición. A medida que el fluido se mueve, el impulsor comienza a girar sobre cojinetes de baja fricción.
Estructuralmente, el impulsor de un medidor de flujo de turbina puede ser de dos tipos: axial y tangencial. El primero en apariencia se asemeja a un tornillo de Arquímedes, y el tangencial se asemeja a las aspas de un molino de agua.
El caudal del medio medido es proporcional a la velocidad de rotación del impulsor, lo que permite la medición más precisa del caudal de un líquido o gas. El diseño del caudalímetro cuenta con estabilizadores mecánicos y enderezadores de caudal. El chorro, al pasar por el medidor de flujo, golpea inicialmente los rectificadores, que consisten en placas de metal instaladas paralelas al flujo. Con la ayuda de un estabilizador, las turbulencias en el flujo de líquido o gas se alinean, suavizando así los errores en las lecturas del dispositivo.
Cuanto mayor sea el caudal de fluido, más rápido girarán las palas de la turbina. El principio de medición en sí se basa en tener en cuenta el número de revoluciones de este último durante un cierto período de tiempo. Para el control visual del caudal de líquido, gas y vapor, el movimiento de rotación de los álabes de la turbina en el dispositivo se transmite al husillo con la ayuda de una caja de engranajes, o la varilla se conecta a un indicador con una flecha.
Los fabricantes de instrumentos recomiendan evitar la entrada de desechos y cuerpos extraños en el medio medido, ya que esto puede dañar el dispositivo y reducir la precisión de la lectura. Los principales factores que afectan a la precisión de la medición son:
- disminución o aumento de las propiedades del líquido, como la densidad y la viscosidad;
- desgaste de los soportes de los álabes de la turbina;
- aparición de remolinos debido a la influencia de la resistencia local del medio medido.
Características
Los medidores de líquido de turbina están disponibles en los siguientes diámetros: 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 y 250 mm. Estos caudalímetros son muy duraderos y están diseñados para funcionar a largo plazo. Se pueden instalar tanto en interiores como en exteriores, así como en objetos con mucha humedad. Para tal instalación, el dispositivo está hecho de acero inoxidable, lo que evita la entrada de humedad y la falla de partes del dispositivo de medición. El error en la medición del caudal de líquido, gas o vapor no supera el 0,4 %.
Solicitud
Los caudalímetros de turbina están diseñados para medir con precisión el consumo de recursos como líquidos, gases y vapor. Tienen un error bajo y son bastante fáciles de usar. Excluye completamente la influencia externa en las lecturas de consumo.
Además de las ventajas, existen algunas desventajas:
- necesita usar caudalímetros graduados;
- efecto de cambiar la viscosidad y la densidad de una sustancia;
- fragilidad de los soportes de montaje, lo que afecta negativamente las lecturas y el rendimiento del caudalímetro.
