El hombre conquistó la naturaleza cuando aprendió a procesar los metales. Los productos de aleaciones de hierro con varios componentes han transformado el mundo más allá del reconocimiento. La principal desventaja de los productos metálicos siempre ha sido la capacidad de oxidarse, especialmente en presencia de agua. El óxido acorta enormemente la vida de cualquier metal. Durante muchos milenios, las tecnologías de procesamiento de metales han evolucionado. Se han mejorado las técnicas de protección contra la oxidación.
En el siglo XXI, el uso generalizado del metal ha suplantado en gran medida a los materiales poliméricos y compuestos. Pero aun así, el problema del óxido no es cosa del pasado.
¿Qué es el óxido?
El hierro, utilizado como componente principal de muchas aleaciones metálicas, es altamente reactivo cuando se combina con el carbono presente y las sales disueltas en agua. Los óxidos de hierro resultantes cubren el metal con una capa delgada. Más tarde, reaccionan con el oxígeno y el agua, el metal se destruye por completo y se forma óxido.
Además,El óxido se refiere a los hidróxidos formados bajo la influencia del dióxido de carbono o del dióxido de azufre. Estos últimos componentes casi siempre están presentes en el agua. A diferencia de los óxidos, no cubren el cuerpo principal del metal con una capa densa, sino que forman una película delgada que se desprende de la masa principal. Esto abre el camino para la influencia externa de entornos agresivos.
Mientras haya hierro rodeado de oxígeno, agua, dióxido de carbono y dióxido de azufre, el proceso no se puede detener.
Por qué se necesita pintura
Las pinturas para metal desempeñan un papel importante en la protección contra la corrosión. La composición química se selecciona de tal manera que formen una película estable en la superficie. Debido a la adhesión, la sustancia penetra en la estructura del material y prácticamente se vuelve uno con él. La capa exterior forma una película delgada que no se expone a ambientes agresivos. Por lo tanto, la pintura no solo desempeña el papel de un revestimiento decorativo, sino que también sirve como mecanismo de protección contra la corrosión del metal.
De lo anterior, se puede ver que la adherencia y la resistencia a las influencias externas son indicadores importantes de la calidad de la pintura para metal. Entre los que destaca:
- Seguridad contra incendios.
- Resistencia química.
- Sin exposición a los rayos UV.
- El número de ciclos de congelación-descongelación sin perder sus propiedades.
- Resistencia a los golpes, incluida la resistencia a las vibraciones.
Dependiendo de la composición química, todas las pinturas se pueden dividir en varios grupos.
Esm altes epoxi
Las resinas epoxi se utilizan a menudo como base para crear pinturas resistentes al calor para metal. La propiedad de la resina de crear una película duradera sobre la superficie es muy valorada. Tal base prácticamente no está sujeta a influencias químicas, tiene altas tasas de seguridad contra incendios. Debido a varios aditivos, se logra una cierta viscosidad que hace que la superficie pintada sea resistente a las vibraciones. No es casualidad que tales composiciones se utilicen ampliamente en la industria automotriz.
El primer-esm alte Epostat se puede considerar como material base. La principal ventaja de este esm alte es una alta velocidad de secado y resistencia a temperaturas extremas. Casi no se ve afectado por los productos aceitosos, la sal y el agua dulce.
Las principales desventajas de las pinturas a base de epoxi para metal son su alto costo y la dificultad de aplicación.
Pinturas al óleo
Una opción relativamente económica para la protección contra el óxido son las pinturas para metales a base de aceite secante. La principal ventaja de dicho recubrimiento es un alto grado de protección del metal contra los efectos del entorno externo. El agua no puede penetrar a través de tal capa. Además, los fabricantes producen una amplia gama de colores de dichos recubrimientos. Esta propiedad los hace populares como pinturas de metal para exteriores.
Como ejemplo, podemos citar una marca comercial de alta calidad "Lakra" con una línea de productos que cumple con todos los requisitos de pintura.
Propiedad del materialformar una película impenetrable le juega una mala broma. Simultáneamente con la protección contra ambientes agresivos, el intercambio de gases es bloqueado por la masa de la estructura. Esto produce descamación y formación de ampollas, lo que acorta la vida útil del revestimiento y requiere un repintado regular.
Recubrimientos alquídicos
Los recubrimientos a base de Alkyd son ampliamente utilizados. Por lo general, el disolvente es alcohol blanco. La alta volatilidad de esta sustancia acelera el proceso de secado de la superficie. Una mezcla de solvente, alquídico, pigmentos con varios aditivos y gas neutro hizo posible crear una nueva herramienta de pintura: pintura para metal en latas.
La amplia variedad de tonos de color y la facilidad de uso de estos aerosoles los han hecho atractivos para muchas aplicaciones. Resulta un recubrimiento uniforme de la superficie y un relleno profundo de todos sus poros.
Las superficies recubiertas de esta manera no pierden sus cualidades durante mucho tiempo. El precio sigue siendo asequible para el consumidor medio. Uno de los líderes en este mercado es la marca Hamerite.
Polvos acrílicos
El desarrollo de la petroquímica hizo posible desarrollar y producir materiales con propiedades previamente desconocidas. Así nacieron las pinturas a base de polímeros para metal. Debido al hecho de que el agua común sirve como solvente, tales materiales se usan ampliamente. El proceso de coloreado se ha simplificado enormemente y la calidad del trabajo ha aumentado.
Los polvos poliméricos permitieron la creación de nuevas tecnologías de procesamientosuperficies. Bajo la influencia de altas temperaturas, la pintura en polvo para metal se deposita, formando una superficie perfectamente plana, que recuerda mucho al esm alte. El proceso de polimerización permite crear superficies altamente decorativas con muy buena protección de la mayor parte del metal. El consumo de la composición colorante sigue siendo mínimo por unidad de superficie. La principal desventaja de tales tecnologías es la disponibilidad de equipos especializados.
Superficies de martillo
Las pinturas de martillo para metal no se clasifican por la composición química de la sustancia, sino por la presencia de aditivos especiales. La composición en sí puede tener cualquier relleno: epoxi, acrílico o alquídico. Más importante aún, qué aditivos se utilizan para dar el efecto de martillo. Los más utilizados son las fracciones finas de vidrio y el polvo de aluminio. La superficie cubierta con tal composición tiene cualidades decorativas muy interesantes, que recuerdan a la persecución manual con un martillo. Los defectos de la superficie pintada se pierden.
Un ejemplo es la marca Dali. Dichos esm altes se adaptan bien a una superficie oxidada y garantizan la seguridad del metal hasta por 8 años. A menudo, los retardantes de fuego se crean sobre su base. Un efecto secundario interesante es que las superficies se vuelven repelentes de la suciedad.
Esm alte-imprimación
Como ya se ha señalado, una de las principales características de un tratamiento superficial de calidad es la adherencia. Cuando se trata de terminar una superficie nueva, casi todas las pinturas tienen buenas propiedades adhesivas. Otra cosa es colorear.metal viejo u objetos operados en condiciones difíciles.
En estas condiciones, es habitual utilizar imprimaciones para el pretratamiento de superficies. Dichos esm altes tienen una alta adherencia. Un top coat con mejores características en términos de resistencia a las influencias externas encaja bien en un área previamente preparada.
Las principales cualidades de los esm altes primarios son:
- Formación de una película que impide la penetración de agua y aire.
- Ralentización del proceso de corrosión, que se consigue mediante aditivos que ralentizan los procesos químicos.
- El ácido ortofosfórico, que forma parte de los esm altes, reacciona con el metal y el óxido. Se forma fosfato de hierro, lo que evita que se desarrolle más corrosión.
- La alta adherencia permite que la composición penetre incluso en la capa galvanizada.
- Debido a la inclusión de micropartículas metálicas en la superficie, se forma un protector.
- Es útil aplicar este tipo de imprimaciones con mucha humedad.
La descripción general no permite un análisis comparativo de varios tipos de tratamiento de superficies metálicas. El objetivo principal de este artículo es dar una idea de la variedad de pinturas protectoras para metal.
