Entre todos los métodos de soldadura manual que existen en la actualidad, la soldadura en un entorno de argón, o TIG, se considera la más versátil. La soldadura con gas inerte consigue una soldadura de alta calidad al aislar completamente el baño de soldadura del oxígeno atmosférico, lo que permite soldar metales como las aleaciones de magnesio y titanio y el aluminio, aunque se consideran altamente activos.
El principio de funcionamiento de la soldadura con argón
El principio de la soldadura TIG es calentar el sitio de soldadura con un arco eléctrico creado por un electrodo de tungsteno refractario.
Debido al fuerte calentamiento de los quemadores de argón durante el funcionamiento, utilizan un sistema de refrigeración por agua. El arco eléctrico funde no sólo las uniones de las piezas a soldar, sino también el hilo de aportación que se introduce en la zona de soldadura. La alimentación de alambre se puede realizar tanto mecánica como manualmente. El lugar de soldadura está protegido del oxígeno atmosférico con gases inertes, y en la mayoría de los casos se utiliza argón, en relación con lo cual este tipo de soldadura se denomina argón-arco, y los inversores utilizados para su implementación son TIG-máquinas de soldar.
Características de la soldadura TIG
La soldadura TIG combina las ventajas de otros tipos de soldadura: la continuidad y limpieza del cordón, características de la soldadura semiautomática, la capacidad de trabajar con penetración profunda a corrientes elevadas, por lo que la soldadura manual por arco mediante pieza Se utilizan electrodos consumibles. Dado que el arco se forma sin la participación del metal alimentado en el baño de soldadura, es mucho más fácil controlar la calidad del cordón: un cordón realizado por una máquina de soldadura TIG no se puede confundir con ningún otro.
La soldadura en atmósfera inerte se realiza en cualquier metal, solo difieren el material de aporte y las características de corriente.
Diseño de inverters TIG
Las máquinas de soldadura TIG para soldadura TIG constan de una antorcha y una fuente de alimentación de soldadura.
La fuente de corriente de soldadura proporciona el encendido del arco y su mantenimiento con los parámetros especificados. Una soldadora TIG se puede utilizar para soldar una amplia variedad de materiales, pero requiere diferentes ajustes, por lo que hoy en día se utilizan modelos combinados de inversores de semiconductores con salida combinada:
- Modo TIG DC para soldar aleaciones de cobre y aceros inoxidables;
- Modo TIG AC - para soldar magnesio y aluminio;
- El modo de pulso con corriente intermitente se usa para soldar piezas delgadas.
El diseño de tales dispositivos es muy similar al de los dispositivos para soldadura por arco manual, lo que conduce a la aparición de soldadura combinadaMáquinas MIG TIG MMA, en las que el cambio de tipo de soldadura se realiza tras sustituir la antorcha de soldadura por un soporte.
Tipos de soldadura
En condiciones industriales y domésticas, se utilizan mucho las máquinas de soldadura por arco eléctrico, que difieren en el tipo de tecnología utilizada en el trabajo y el tipo de soldadura.
Soldadura MMA
El método más simple y común para soldar piezas de hierro fundido, acero inoxidable y acero liso es la soldadura por arco manual con electrodos revestidos. El principio de funcionamiento de dicha soldadura es encender un arco eléctrico entre los bordes de las piezas y el electrodo, que funde el metal que se está soldando. En este caso, el material del electrodo se utiliza como aditivo, lo que permite formar una costura. Su revestimiento garantiza una combustión estable del arco y forma una capa protectora de escoria, que se elimina fácilmente una vez que las superficies se han enfriado.
Soldadura TIG
La soldadura por arco de argón se utiliza cuando se trabaja con acero y metales no ferrosos: aleaciones de níquel, aluminio y cobre. La ventaja de este tipo de soldadura es la ausencia de escoria y una costura de alta calidad, la desventaja es la lentitud del trabajo. Cuando se trabaja con aluminio y sus aleaciones, no existen métodos de soldadura alternativos. Las máquinas de soldar TIG utilizan electrodos no consumibles de tungsteno con alimentación de alambre automática o manual.
Soldadura MIG
El alambre se utiliza como aditivo y electrodo al mismo tiempo y ensoldadura MIG semiautomática. Con este tipo de soldadura se pueden ajustar varios parámetros en un amplio rango: velocidad de alimentación del alambre, tipo de mezcla de gases, corriente de operación, entre otros. La soldadura MIG se utiliza principalmente en carrocerías, formando costuras perfectas.
Soldadura SIERRA
En comparación con las máquinas de arco abierto, la soldadura SAW o la soldadura por arco sumergido es más productiva. El proceso está completamente automatizado, forma una costura de alta calidad y consume alambre de relleno de forma económica. El arco arde bajo una gruesa capa de polvo - fundente - para que el soldador pueda trabajar sin protección especial
CORTE CORTE
El corte por llama de aire es uno de los tipos de soldadura que se utilizan cuando se trabaja con productos de pequeño espesor. Los inversores para dicho corte son de tamaño compacto, por lo que este método se considera uno de los más comunes en la industria y en la vida cotidiana.
Tipos de inversores de soldadura
La disponibilidad de máquinas de soldar TIG se debe al dumping de los fabricantes chinos y a la reducción en el costo de la electrónica de potencia, por lo que se presenta una amplia gama de inversores en las tiendas de equipos de soldadura.
Aurora PRO INTER
Máquina de soldadura MMA+TIG fabricada por la empresa ruso-china "Aurora". Puede utilizar tanto electrodos de pieza con recubrimiento protector como electrodos no consumibles. La soldadura de aleaciones ligeras requiere el uso de un oscilador externo porque el inversor solo funciona con CC. La soldadora puede trabajar en habitaciones con cableado eléctrico deficiente debido a su baja potencia de 4,5 kW. Al mismo tiempo, el rango de ajuste actual es de 10 a 200 A, lo que le permite trabajar con piezas macizas y de paredes delgadas. El voltaje de circuito abierto es bastante alto: 60V. El circuito de encendido de alta frecuencia del dispositivo facilita el trabajo con él, ya que la adherencia del electrodo está casi ausente. Por su bajo precio y buen desempeño, la soldadora TIG 200 es una excelente opción para el aprendizaje de la soldadura con argón.
"Svarog" TIG 160
La soldadora Svarog TIG AC/DC es de tamaño pequeño y tiene una corriente máxima relativamente baja de 160 A, pero al mismo tiempo tiene la posibilidad de una carga larga (según el pasaporte adjunto - PV 60 %) y multifuncionalidad. La eficiencia de la etapa de salida del convertidor de potencia inversor es del 85%, lo que reduce el consumo de energía a 2,7 kW. Los modos de soldadura CA y CC se cambian fácilmente, en el modo TIG CA, el ajuste del equilibrio de polaridad está disponible y se ajusta el tiempo de suministro de gas final y preliminar. Para la comodidad de un puesto de soldadura, es posible conectar un pedal. Para tales funciones y características, su costo de 44.500 rublos es muy aceptable.
PV - el tiempo máximo de combustión de un arco eléctrico en comparación con el tiempo total del inversor. En el caso de esta máquina, un ciclo de trabajo del 60 % significa que por cada seis minutos de funcionamiento continuo,tomar un descanso de 4 minutos como mínimo.
TIG TÉCNICO "Svarog"
Máquina de soldadura TIG 200 AC/DC de gran funcionalidad con tres modos de funcionamiento (AC, DC y Pulse), corriente máxima de 200A y un gran número de ajustes. Los ajustes del dispositivo están regulados por 9 mandos, que serán apreciados por los soldadores profesionales. Este inversor es muy popular en talleres de reparación y talleres de reparación de automóviles.
Soldadura de argón en casa
Al preparar un lugar de trabajo para la soldadura con argón, se deben tener en cuenta varias reglas:
- A pesar de que la nocividad de la soldadura con argón es varias veces menor que la soldadura por arco manual, es necesario usar protección: necesitará una máscara de soldadura, polainas, una bata. Las máscaras protectoras modernas "Chameleon" son muy cómodas de usar, pero al mismo tiempo tienen su inconveniente: un ángulo de visión más pequeño debido a la fotocélula ubicada. La habitación debe estar bien ventilada, idealmente con tiro forzado.
- Las sustancias y materiales inflamables no deben ubicarse en las inmediaciones del lugar de trabajo. Debe estar disponible un extintor de dióxido de carbono. Es mejor no usar análogos en polvo. A pesar de su eficacia, el polvo formado durante su uso es muy difícil de eliminar y, por lo tanto, la máquina de soldar puede dañarse.
- Las aberturas de ventilación del inversor no deben obstruirse.
Dependiendo del material y espesor de las piezas, la corriente de soldadura y el espesor de laelectrodos En el caso de aleaciones de aluminio, por ejemplo, la corriente de soldadura debe ser de 180-250 A con un diámetro de electrodo de 4-5 mm. Este modo le permitirá trabajar con piezas con un espesor de 3 mm. Los elementos más delgados se sueldan en modo Pulso. En comparación con el funcionamiento con una mezcla de argón y helio, la corriente se establece entre un 10 y un 20 % más cuando se opera con argón puro.
Para facilitar el control del proceso de soldadura, el electrodo se mantiene en un pequeño ángulo con respecto a la dirección del movimiento, mientras que el aditivo se alimenta estrictamente perpendicular al electrodo. Puede obtener una costura fuerte y hermosa si la barra se alimenta en una posición fija.
El tiempo de preflujo de gas es uno de los ajustes importantes para el inversor TIG. El tiempo máximo, hasta 2 segundos, se establece cuando se trabaja con aleaciones de aluminio, titanio y magnesio. Esto se hace para que el gas inerte cubra completamente el lugar de ignición, de lo contrario, el metal, al entrar en contacto con el oxígeno, puede estallar y formar una cavidad. La actividad química del metal que se va a soldar también afecta la demora del corte del gas: después de apagar el arco, la antorcha se mantiene sobre la soldadura durante un tiempo determinado para proteger la costura creada.
La soldadura con argón es uno de los procesos de soldadura más demandados. Los precios asequibles de las máquinas de soldadura TIG MIG le permiten comprar dichos dispositivos para uso personal. La gran demanda de soldadura con argón, el rendimiento y la eficiencia de los inversores compensarán rápidamente todos los gastos de compra de dichomaquina.
