¿Cómo hacer una puerta de manera rápida y eficiente a partir de un tubo perfilado?

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¿Cómo hacer una puerta de manera rápida y eficiente a partir de un tubo perfilado?
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Video: como hacer una puerta rapido y facil 2024, Abril
Anonim

Cualquier valla implica una entrada, que, por regla general, tiene una puerta y una puerta. Estas piezas de vallado suelen ser los elementos de vallado más caros debido a la complejidad de su fabricación e instalación. Sin embargo, en este caso, es muy posible ahorrar dinero haciendo una puerta y una puerta de un tubo de perfil con sus propias manos.

Ventajas de un tubo perfilado como material para puertas

La tubería de perfil es uno de los materiales más económicos con excelente resistencia, confiabilidad y larga vida útil. El costo de una pipa profesional no puede llamarse bajo. Sin embargo, las características operativas del perfil, así como la posibilidad de crear estructuras a partir de él sin involucrar a trabajadores adicionales, compensan completamente el precio de las materias primas. Esto nos permite atribuir este material a la categoría de los más aceptables para hacer una puerta a partir de un tubo de perfil con sus propias manos.

puerta de tubo de perfil
puerta de tubo de perfil

Todo lo que necesita es una habilidad mínima para trabajar con una amoladora y soldadura, así como algunos conocimientos en los dibujos.

Dibujo de la puerta

Antes de continuar con la fabricación de la estructura, primero es necesario hacer un dibujo de la puerta a partir de un tubo de perfil. Primero, estole permitirá calcular con precisión la cantidad requerida de material. En segundo lugar, garantizará una instalación correcta, ausencia de distorsiones y una apariencia prolija.

Inicialmente, es necesario realizar todas las mediciones, sobre la base de las cuales se realiza el dibujo. Este evento incluye medir el espacio entre los soportes y calcular el área de cada hoja. Por cierto, incluso durante la construcción de la cerca, es necesario colocar los pilares en los que se fijará la puerta del tubo de perfil, a una distancia suficiente para el paso de un automóvil u otro equipo. También tenga en cuenta que queda suficiente espacio para la apertura completa de futuras puertas.

dibujo de una puerta de un tubo de perfil
dibujo de una puerta de un tubo de perfil

Características de cálculo

Al planificar la puerta, asegúrese de tener en cuenta la resistencia al viento del material. Si la estructura está ubicada en un área que se sopla libremente, no se recomienda que las hojas sean demasiado grandes y estén hechas de material sólido. El hecho es que, en este caso, la carga en el marco aumentará significativamente, lo que significa que la puerta del tubo de perfil deberá reforzarse. Esto conducirá a un aumento en el costo de la cerca y un trabajo de instalación más complejo. Por lo tanto, es preferible utilizar un material de construcción como mallas o rejillas.

Lo que más hay que hacer es calcular la longitud de las alas para que converjan libremente entre sí. Si posteriormente la puerta del tubo de perfil se revestirá con cartón corrugado, se recomienda tener en cuenta la cantidad de refuerzos en cada hoja para que no se adhieran entre sí.

puertas de una tubería de perfil con sus propiasmanos
puertas de una tubería de perfil con sus propiasmanos

Si el tubo moldeado servirá como marco para la red de revestimiento, asegúrese de que encaje libremente en su lugar.

Elección del material para la fabricación de portones

Después de dibujar el boceto de la futura puerta, es necesario calcular la cantidad de material requerido. Al mismo tiempo, como con la construcción de cualquier otra estructura, asegúrese de hacer una reserva del 10 % para circunstancias imprevistas.

La puerta de un tubo de perfil puede estar hecha de material de diferentes secciones: redonda, rectangular o cuadrada.

compuertas de soldadura de tubos de perfil
compuertas de soldadura de tubos de perfil

Las dos últimas opciones son las más económicas, utilizan un poco menos de materia prima que las tuberías redondas. Otra ventaja de un tubo de perfil cuadrado o rectangular es que incluso un soldador novato puede trabajar con este material, ya que es mucho más fácil soldar compuertas de tubos de perfil con lados rectos.

Además, no olvide el tamaño de la sección de la tubería. Se utilizan principalmente tubos de perfil con una sección de 40 x 20 mm o 50 x 50 mm. Sin embargo, no se olvide de la carga de viento sobre la estructura, en algunos casos se requiere utilizar una sección mayor, por ejemplo 60 x 30 mm.

Proceso de fabricación de puertas

Por supuesto, lo primero que se requiere es preparar todas las herramientas y material necesarios para el trabajo. Si el tubo de perfil está cubierto de óxido, debe limpiarse y desengrasarse, y luego cortarse en trozos de la longitud requerida. Algunos constructores cubren inmediatamente el material con una imprimación y protectorescomposición. Pero durante la soldadura, la capa del producto se dañará, por lo que es mejor realizar el procesamiento después de la instalación.

A menudo surge la pregunta de cómo soldar correctamente la puerta de un tubo de perfil. Lo principal es observar la tecnología y la secuencia del trabajo de soldadura. El trabajo debe llevarse a cabo en un área estable y plana que no esté sujeta a ignición. En este caso, utilizan una máscara o gafas protectoras, guantes y eligen como vestimenta un traje de tela tupida.

cómo soldar una puerta de un tubo de perfil
cómo soldar una puerta de un tubo de perfil

Orden de soldadura de hoja

Todo el proceso de soldadura lleva relativamente poco tiempo y se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología general de este trabajo. Antes de soldar los elementos con una costura continua, se unen preliminarmente mediante soldadura por puntos. Después de eso, se verifica la precisión de las dimensiones de la pieza fabricada. Si todo se hace correctamente, se realiza un cordón de soldadura, que posteriormente se rectifica.

Primero se suelda el marco o armazón de la puerta en las esquinas, siendo necesario asegurarse de que ambas alas queden en el mismo plano. Alternativamente, primero se suelda un marco común, que luego se corta en el medio. Este enfoque garantiza la precisión del cumplimiento de las dimensiones requeridas de las válvulas.

Después de hacer los marcos, es necesario reforzarlos. Para hacer esto, se sueldan refuerzos adicionales del mismo perfil al marco principal y se sueldan placas triangulares de metal en las esquinas.

Otro punto importante es la soldadura de los bucles. Primero, las mitades de estas partes se unen directamente ahojas de la puerta. Se colocan las segundas mitades y, después de colocar la hoja a la altura requerida, la parte inferior de las bisagras se suelda a los soportes. Para este trabajo, es mejor invitar a otra persona que fije la puerta en la posición deseada mientras clava las bisagras.

Después de todo el trabajo de soldadura y pulido de las costuras, el marco terminado se cubre con un agente protector. Puede ser barniz, masilla o pintura. Después de eso, puede proceder a revestir el marco con el material de construcción seleccionado.

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