Los elegantes nudos retorcidos en la barandilla de las escaleras de hierro, así como las vallas metálicas caladas, atraen la atención de todos. Al mismo tiempo, no todo el mundo tiene idea de que tales dispositivos y objetos están hechos por forja en frío.
Si lo desea, puede aprender fácilmente cómo encarnar tal belleza en el metal. Para ello, basta con disponer de máquinas especializadas y tener unas mínimas habilidades en el trabajo con el material.
Características de la forja en frío
La flexión mecánica de una barra de metal con la ayuda de máquinas especializadas, como resultado de lo cual se le da una forma preconcebida, se denomina forja en frío. Dichas manipulaciones se pueden realizar en las máquinas tanto manualmente con palancas como gracias al funcionamiento de motores eléctricos. Entre otras cosas, con la ayuda de la forja en frío, se pueden doblar tuberías de pequeño diámetro, se pueden hacer cercas retorcidas, así como edificios residenciales, decoraciones de cenadores, linternas, bancos de metal, celosías, puertas y balcones. hecho,escaleras e incluso muebles.
Puede comenzar su propia producción, simplemente dominando el método simple de forjado en frío. En la etapa inicial, deberá comprar equipos especiales o fabricar herramientas para forjar en frío con sus propias manos.
Equipos y herramientas
Para hacer un producto falsificado con sus propias manos, necesita tener las siguientes herramientas disponibles:
- linterna;
- retorcido;
- globo;
- caracol;
- ola;
- gnutik.
De todos los dispositivos enumerados anteriormente, el más importante es el doblador, ya que es gracias a él que se lleva a cabo el cambio en la forma del metal. Su función principal es doblar la pieza en un cierto ángulo. El caracol es necesario para torcer la pieza en espiral. Se usa una linterna para doblar partes y una onda está diseñada para hacer elementos curvos similares a ondas.
Todas las herramientas utilizadas para forjar productos son muy fáciles de usar y cualquier persona puede comprender fácilmente su funcionamiento.
Ventajas de las máquinas de forja en frío
Para que el metal tome la forma requerida bajo la acción mecánica, se utiliza el método de forja en frío. El material blando es el más adecuado para tales fines. Generalmente se prefiere el método de forjado en frío cuando se requiere crear una gran cantidad de elementos idénticos.
Otra ventaja indiscutible de este método de influenciar el metal es que no requieretener la habilidad más alta. Si comparamos la forja en frío con la forja en caliente, entonces tiene las siguientes ventajas indiscutibles:
- reproducibilidad rápida;
- bajo costo;
- alta velocidad de producción;
- fuerza del recubrimiento;
- f alta de elementos calefactores.
A pesar de que los productos forjados en frío tienen muchas ventajas, también tienen ciertas desventajas. Los principales son la sencillez de formas y la necesidad de utilizar equipos voluminosos y diversos.
Propósito y tipos de máquinas
El propósito principal de cualquier máquina es facilitar el trabajo manual de una persona. Para llevar a cabo la forja en frío, se pueden utilizar varios equipos. En este caso, los esfuerzos físicos del maestro se reducen significativamente y se realizan las siguientes acciones:
- doblar el perfil en el ángulo requerido;
- retorcimiento longitudinal de espacios en blanco;
- Se hacen rizos o espirales.
Al utilizar herramientas de forja en frío se obtienen piezas específicas que permiten disponerlas en una determinada combinación y crear un lienzo artístico. Todas las máquinas diseñadas para este método de procesamiento de metales se dividen en dos categorías: especializadas y universales.
¿Puedo hacer un telar con mis propias manos?
Puede comprar una herramienta de forjado en frío solo en una tienda especializada o realizar un pedido en Internet. De talcaso, todo el proceso de adquisición depende directamente de la solvencia del comprador. Si no hay financiación gratuita o no desea gastar mucho dinero, en este caso puede hacer fácilmente una máquina con sus propias manos.
Puede prescindir de una máquina, solo que en este caso deberá hacer todo lo posible para lograr el resultado deseado. Puede construir un dispositivo para forjar en frío en dos versiones:
- sencillo;
- universal.
En cuanto a lo primero, en este caso estamos hablando de un tornillo de banco. El modelo universal se complementa con determinados elementos (como una cesta o un farol).
Diseño de máquinas herramienta
Sin excepción, todos los dispositivos destinados a la forja en frío tienen ciertas características y parámetros. Para comenzar a hacer este negocio no solo emocionante, sino también rentable, debe tener una idea de para qué se utiliza cada máquina. En el trabajo del maestro, se utilizan los siguientes tipos de dispositivos:
- Plegadoras. Sirve para cambiar el tamaño de curvas y ondas. En una máquina de este tipo, es posible doblar varillas con un diámetro de hasta 16 milímetros.
- Twister es una unidad equipada con una plantilla especializada, directamente contra la cual se presiona el metal procesado. Al mismo tiempo, la presión sobre él debería ser muy grande, ya que la eficiencia del trabajo depende directamente de esto.
- La base con espaciadores está diseñada para realizar patrones de absolutamente cualquier variación. Mecanismos similarestiene un diseño muy simple.
¿Cómo montar una máquina con tus propias manos?
Antes de ensamblar un accesorio de forjado en frío con sus propias manos, debe asegurarse de que su base sea lo suficientemente fuerte. Solo en este caso, el resultado cumplirá con las expectativas. Como soporte, se pueden utilizar canales o vigas en I, que se sueldan previamente entre sí. También se recomienda unir patas de un perfil similar al soporte, y solo después de eso puede comenzar a fabricar las unidades restantes.
Máquina caracol
Si desea hacer una máquina usted mismo, en este caso, el "Caracol" será uno de los diseños más óptimos. Para hacer todo bien, primero debe tener una idea de las características de la máquina. Si el maestro comprende la esencia del proceso, en este caso el diseño no causará ninguna dificultad. Con la ayuda de un dibujo, los accesorios de forjado en frío de bricolaje son relativamente fáciles de hacer. Lo más importante es seguir todas las recomendaciones y seguir cuidadosamente todos los pasos.
En primer lugar, debe cuidar la presencia de un marco sólido. No se recomienda hacerlo con vigas de madera, ya que no podrá soportar cargas prolongadas. La mejor opción es utilizar un tubo de paredes gruesas, esquinas o canales metálicos.
De una placa de metal es necesario cortar dos encimeras en forma de círculo. Es este elemento del dispositivo parala forja en frío del metal asumirá la mayor parte de la carga, por lo que en ningún caso puede ahorrar en su calidad.
También vale la pena cuidar la disponibilidad de otras piezas necesarias, que incluyen la palanca y el eje. Es posible hacer un eje para un dispositivo casero para forjado en frío a partir de un tubo de pared gruesa del diámetro requerido. Una palanca está unida directamente a él con la ayuda de un anillo, que gira a su alrededor. Además, se requiere instalar un rodillo para doblar varillas en la palanca.
Una vez listos todos los elementos necesarios, se puede proceder directamente al montaje de la máquina. Todas las acciones se realizan en la siguiente secuencia:
- Primero, el marco se instala de tal manera que tenga acceso sin obstáculos desde todos los lados;
- además se hormigonan o fijan las patas de la máquina;
- luego se suelda la encimera principal al marco;
- el eje principal se instala y se suelda a la encimera;
- el elemento está reforzado con triángulos especiales y se le coloca una palanca giratoria.
- después de eso, la parte superior de la mesa se instala y se suelda al eje principal;
- el montaje se completa montando los segmentos de caracol en la encimera.
Tan pronto como se completa el ensamblaje del accesorio de forjado en frío de bricolaje, se lleva a cabo un doblado de prueba. Esta operación es obligatoria.
Máquina de torsión
Para torsión longitudinal uniaxial, puede hacerDispositivo para forja en frío de tipo torsión. Para la cimentación en este caso, es necesario preparar una viga en I o canal.
Después de eso, se debe unir una tira de hierro mediante soldadura, en la que se instalará directamente un tornillo de banco para sujetar. Están bien sujetos con cuatro pernos. El siguiente paso es soldar las placas corrugadas en el tornillo de banco e instalar los rodillos guía. Una unidad de sujeción está unida a este último, lo que garantiza la movilidad de la pieza de trabajo.
A continuación, se fabrica una manija especial para girar la parte móvil de la abrazadera. Después de completar todo el trabajo y el montaje completo de la máquina, se debe verificar su resistencia y rendimiento. Solo entonces se fija finalmente al marco de soporte.
Máquina Gnutik
Para que cada producto sea de alta calidad, las máquinas y accesorios para la forja en frío en el taller deben ser de varios tipos. Para formar una esquina, necesitas un "Gnutik". Se ensambla a partir de una placa de acero especial, en la que se fijan una palanca y dos ejes de soporte. Hacer un dispositivo de este tipo para forjar metal en frío con sus propias manos es bastante simple.
Si se decidió dedicarse al moldeado de productos, entonces definitivamente debería ocuparse de la disponibilidad de una máquina llamada "Gnutik". Es bastante fácil de hacer. Basta con seguir claramente el dibujo del accesorio de forja en frío. También es importante utilizar acero para herramientas.
Máquina "Onda"
Según la foto,dispositivo para forjar en frío "Wave", consiste en un par de discos de acero fijados en la encimera con un eje de rotación.
Se controla cambiando la distancia entre los discos. En el proceso de procesamiento de la barra, se forma un patrón, luego se retira y el proceso se lleva a cabo en el otro lado.
Prensa de máquina
Para formar las puntas de las varillas, debe tener disponible una prensa. Para hacer un dispositivo de este tipo para forjar metal en frío con sus propias manos, debe pedir engranajes, ejes, rodillos y cojinetes. Todos estos artículos se compran en la tienda.
La unidad funciona como resultado de la rotación de la barra con pesos y la retracción del percutor del tornillo hasta que se detiene.
Matices de fabricación
A pesar de que muchas máquinas diseñadas para la forja en frío son relativamente simples de construir, se recomienda que se familiarice con la información y todos los matices de la fabricación antes de crearlas. Esto debe hacerse para que no surjan circunstancias imprevistas durante el proceso de montaje que puedan afectar negativamente a la calidad del producto.
Antes de proceder directamente al diseño de una máquina de forja en frío, es necesario elaborar un dibujo en el que se definirán con gran detalle todas las características del futuro accesorio. Una vez que el circuito esté listo, debe comprar y preparar todos los detalles necesarios. Sólo después de esto puedeempezar a ensamblar.
Antes de fabricar la máquina, debe preparar la cama para que todas las piezas para la construcción estén a mano. Todos los parámetros deben calcularse con precisión para que los dispositivos no interfieran entre sí. Para la fabricación de la cama, los expertos recomiendan utilizar solo material duradero.
Características de conexión y pintura de piezas
Una vez que se completan los accesorios de forja en frío, puede proceder directamente a la ejecución de elementos artísticos.
Después de hacer las partes, deben conectarse entre sí. Esto se puede hacer de varias maneras. A menudo, los elementos están conectados por soldadura. Después de fijar y enfriar, la cascarilla resultante se tritura.
Un método de conexión mucho más hermoso es el uso de abrazaderas, que son tiras de metal estampadas. Tan pronto como todos los elementos están fijados entre sí, se pintan. Para ello se utilizan esm altes de herrero o pinturas metálicas con base acrílica.
También se pueden usar formulaciones en polvo, pero la tecnología será relativamente costosa. Antes de aplicar el esm alte a la superficie, este último debe prepararse cuidadosamente. No aplique la composición sobre óxido y suciedad. La superficie debe estar libre de grasa y corrosión. Solo en este caso, el esm alte durará el mayor tiempo posible en una herramienta casera y lo protegerá de la humedad.
Resumiendo
Antes de empezar a crearproductos artísticos de metal, debe cuidar la disponibilidad de todas las herramientas y accesorios para la forja en frío. Todo el trabajo debe hacerse con cuidado y cuidado. Solo en este caso se puede lograr el resultado perfecto.
En la mayoría de los casos, es mucho más rentable fabricar máquinas de forjado en frío con sus propias manos. Estos dispositivos juegan un papel importante y son necesarios para la producción de productos de calidad. Esto se debe al hecho de que no es posible procesar todos los elementos con la ayuda de dispositivos manuales, y el costo de la mayoría de las máquinas es bastante alto, incluso cuando se trata de las unidades más elementales.
Muchos artesanos prefieren hacer sus propias máquinas que ayudan a hacer productos bastante originales. En este caso, todo depende cada vez más de la experiencia del maestro y de su deseo. Si decide construir una máquina con sus propias manos, es importante realizar todas las acciones en una secuencia determinada, entonces el resultado superará todas las expectativas.
