¿Cómo darle a una superficie antiestética, opaca y áspera una presentación brillante como un espejo? Pulirlo. Las capas más finas de material desgastado y deformado se eliminan mediante un tratamiento especial, que puede ser mecánico, químico o físico (irradiación iónica). Fuera de laboratorios y talleres, se suele utilizar el pulido mecánico más asequible con discos de pulido.
Pulido con molinillo
Búlgaro es una herramienta de pulido universal. Permite usar varios accesorios no solo para esmerilar (limpiar las irregularidades de la superficie), sino también para cortar y pulir (garantizar la suavidad y el brillo) materiales de varias densidades:
- madera,
- metal,
- piedra,
- hormigón,
- vidrio,
- plástico.
Los discos abrasivos se utilizan para cortar. Para el esmerilado, además de los discos abrasivos, se utilizan discos o copas de diamante, discos lobulados y boquillas redondas con velcro. A este último, puede unir círculos de papel de lija a la superficie adhesiva. Si la rueda de esmeril se reemplaza con fieltro,la herramienta pulirá.
El uso de un disco de pulido en una amoladora es posible, pero no deseable, ya que la velocidad de rotación aquí es demasiado alta, al menos tres mil revoluciones por minuto. El trabajo de las máquinas pulidoras es mucho más eficiente. Funcionan con el mismo principio que el molinillo y pueden tener el mismo aspecto, pero el número de revoluciones por minuto es mucho menor: un máximo de ochocientas.
Máquinas pulidoras y sus análogos
Las pulidoras especiales cuestan al menos tres mil rublos. Muchos artesanos que no quieren incurrir en gastos extra prescinden de ellos. En media hora, la amoladora se convierte en una máquina pulidora, si el maestro puede comprender los circuitos eléctricos y la soldadura.
Hay opciones más fáciles: es perfectamente aceptable usar un taladro o un destornillador.
Se colocan en boquillas especiales - discos de pulido. La superficie exterior de los discos funciona, la interior se utiliza para unir a la herramienta.
Dos tipos de monturas
Hay dos opciones para conectar las boquillas a las pulidoras: con rosca (el disco se atornilla a la máquina) y con velcro (más versátil). La fiabilidad de fijación de ambos tipos de boquillas es comparable, pero siempre que se conozca el fabricante de los discos.
A juzgar por las reseñas, sucede que los discos de esmerilado y pulido salen volando rápidamente, literalmente después de uno o dos minutos de trabajo, y no se vuelven a pegar. Y esto es típico no solo para productos baratos, sino también para productos caros. Aparentementeestamos hablando de productos que imitan marcas conocidas.
La mayoría de las veces, la necesidad de usar discos de pulido surge en relación con la puesta en orden de la apariencia del automóvil. Se eliminan pequeñas asperezas y virutas (tratamiento abrasivo), se proporciona brillo y especularidad de las piezas de acero inoxidable, revestimientos de carrocería, faros (tratamiento protector).
En este caso, se aplican pastas a las piezas de trabajo, que deben corresponder a la dureza del disco. Los materiales utilizados para fabricar los discos distribuyen idealmente las pastas sobre las superficies tratadas. Un juego de discos de pulido generalmente incluye tres piezas, a veces las pastas adecuadas, los marcos de sujeción y las llaves se venden con boquillas.
Cómo evitar el sobrecalentamiento
La fuerza de fricción generada durante el pulido calienta la superficie a restaurar. Sin embargo, un aumento de la temperatura por encima de los cuarenta grados puede cambiar la estructura y el tono del cuerpo:
- Pintura ampollada;
- el metal se hunde, creando depresiones;
- comienza a "estirar" la iluminación de plástico;
- La estructura brillante del plástico se vuelve mate.
La habilidad y alta calificación del pulidor, el uso de máquinas equipadas con refrigeración por agua, el uso de círculos con mayor superficie de contacto y perforaciones para eliminar el calor ayudan a prevenir problemas de este tipo. La resistencia al calor del material es importante: hay discos hechos de gomaespuma dura con una estructura de malla gruesa, que casi nocalentando.
Otra forma de evitar el calor excesivo es usar almohadillas de pulido de diamante para el tratamiento de superficies secas.
Estos círculos de diamantes se llaman tortugas, porque el patrón de la superficie de trabajo se parece a la estructura del caparazón. Las propiedades de pulido de la “tortuga” son proporcionadas por chips de diamante incrustados en una base de plástico flexible. El grano comienza en cincuenta milímetros, pero el pulido requiere un grano de 1500-3000.
Fieltro y tela
Las almohadillas para pulir tienen elasticidad y baja conductividad eléctrica por seguridad. Son duraderos y resistentes al desgaste. Los círculos de fieltro son los más solicitados. Son una fibra de un solo componente fabricada a partir de materiales sintéticos o una mezcla de fibras sintéticas y naturales. Material prensado (impacto más suave) o mimbre (impacto agresivo). Normalmente hay tres categorías de productos:
- grueso - para carrocería;
- de pelo fino - para faros e instrumentos;
- opción intermedia (semi-gruesa) - para el cuerpo, piezas y herramientas de acero inoxidable.
Los fieltros se utilizan para el pulido basto inicial. Es deseable llevarlo a cabo a bajas velocidades. La ventaja del material es su bajo costo, la capacidad de calentarse menos que la gomaespuma y su idoneidad para la mayor parte del trabajo. La desventaja es la capacidad de contaminarse rápidamente, por lo que debe almacenarse en un paquete, preferiblemente de papel. Puede borrar parcialmente el círculo duranterotación con piedra pómez.
Cuando termine el pulido, es el momento de las puntas de fieltro. Rara vez se usan secos, generalmente con pastas o agua. También apto para faros y lunas.
Espuma, vulcanita y cuero
Uno de los fabricantes más conocidos de círculos de lana, fieltro y gomaespuma es 3M. Se especializa en la creación y venta de consumibles. Las almohadillas para pulir 3M se utilizan para lavadoras y pulidoras en seco.
Los círculos de gomaespuma tienen un efecto más delicado en el revestimiento de los automóviles modernos, por lo que a menudo se prefieren al fieltro. Vienen en diferente dureza. Los fabricantes suelen ofrecer la siguiente gama de colores:
- blanco - tiene máxima rigidez;
- naranja - universal, adecuado para casi todas las ocasiones;
- el negro es suave.
Las almohadillas de espuma absorben demasiada pasta. Para reducir su consumo, así como para enfriar la superficie, se recomienda humedecer frecuentemente con agua.
En la etapa final del pulido, es relevante el uso de discos de vulcanita (esto es caucho con la adición de abrasivos). Le dan al coche un acabado de espejo.
La piel se toma para pulir joyas hechas de metales y piedras. En los servicios de automóviles, rara vez se usa, solo para ciertas partes. El pulido debe hacerse en seco y con mucho cuidado ya que el material se calienta rápidamente.
Materiales de pulido dental
La construcción, el mantenimiento automotriz y la carpintería no limitan el alcancepulido de ruedas. La odontología moderna utiliza principios de trabajo similares con los discos de pulido Sof-Lex. Estos son pequeños productos de plástico con un diámetro de nueve y medio y 12,7 mm. Permiten un micropulido de filigrana de la superficie del diente restaurado.
Para facilitar el uso, los discos de pulido "Sof-Lex" se fabrican en opciones de color de tinte. Los más oscuros se toman con un procesamiento basto, los claros tienen una superficie superfina para un pulido fino. El cambio secuencial de discos de cuatro tonalidades permite conseguir un efecto perfecto. Por cierto, los discos son producidos por 3M, también conocida como fabricante de productos innovadores en odontología.
Resultados
Por lo tanto, las muelas para pulir son un producto moderno y solicitado en muchos sectores de servicios, manufactura y médicos. Permiten deshacerse de pequeños rasguños, defectos y daños incluso en el hogar. Solo es necesario tener en cuenta que las boquillas son consumibles, por lo que es necesario reemplazarlas en el momento oportuno para lograr resultados literalmente brillantes.
