En general, se acepta que los méritos de un determinado material o producto se basan en sus características. Peso ligero, alta resistencia, conductividad térmica, así como otras propiedades determinan las áreas de uso y posibilidades. Todo lo anterior se aplica al granito cerámico. Tiene características técnicas únicas que permiten utilizar el material para una amplia gama de aplicaciones.
Qué es el granito cerámico
El gres porcelánico es un producto artificial, y sus características técnicas se establecen en la fase de producción. La combinación de presión impresionante y alta temperatura le permite crear ciertas condiciones que ayudan a obtener un producto completamente nuevo a partir de las materias primas originales. Sin embargo, la producción no se limita únicamente a estos efectos. En el proceso de implementación, se lleva a cabo una cuidadosa selección.materias primas, procesamiento avanzado y mezcla posterior.
El granito cerámico se compone de feldespato, arcilla de caolín, colorantes minerales y arena de cuarzo. Todos los componentes se trituran, en la siguiente etapa se mezclan hasta que se forma una masa homogénea. El prensado se realiza a alta presión y luego el horneado, durante el cual la temperatura se mantiene dentro de los 1300 grados. Como resultado, se obtiene el material descrito, cuyas propiedades difieren de las conocidas para la materia prima.
Características básicas
Las características del material resultante son únicas en comparación con las propiedades de la piedra natural o el granito. El gres porcelánico es superior a los materiales anteriores en muchos aspectos. Esto se aplica a la resistencia a la flexión, la resistencia a temperaturas extremas y la resistencia a las heladas. Por no hablar de la dureza de la superficie, la resistencia a los ácidos, la abrasión y el deslizamiento.
Propiedades de absorción de agua
Este parámetro se caracteriza por la capacidad del material para absorber líquido. Si comparamos el granito cerámico con otros materiales de construcción que se fabrican con una tecnología similar, en el primer caso, la absorción de agua es extremadamente baja. Así, las baldosas cerámicas tienen una absorción de agua que no supera el 3%. Si hablamos de granito, entonces este parámetro varía dentro del 0,46%, mientras que para el gres porcelánicoesta cifra es 0.05%.
Zona de uso
Debido a esta propiedad, el material se utiliza en condiciones ambientales. Es incapaz de absorber la humedad. Esto indica que no se daña cuando se expone a bajas temperaturas y durante su cambio cíclico. El granito cerámico se utiliza para una variedad de acabados, especialmente cuando se realizan trabajos de fachada. Las propiedades apropiadas justifican el área de uso.
Características mecánicas
Si consideramos las posibilidades del gres porcelánico bajo impacto mecánico, entonces es necesario prestar atención a la resistencia al desgaste y las propiedades de resistencia. El último parámetro es de 8 unidades, mientras que la cifra límite es de 10. Esto depende en gran medida del tipo de superficie.
El gres porcelánico mate diseñado para pavimento tiene unas características técnicas de máxima resistencia. Esto permite que el material se utilice para el acabado de pisos en locales industriales, a saber, talleres, garajes y talleres.
Qué más necesita saber sobre el alcance del uso
Lo anterior es un ejemplo en el que se usa granito cerámico sin pulir, mientras que si este material forma la base de una loseta, cuya superficie está vidriada o pulida, entonces es excelente para pisos. Sin embargo, este material se utiliza mejor en condiciones menos estresantes. Esto se debe al hecho de que durante el procesamientosuperficie, pierde su fuerza y el parámetro alcanza solo 6 unidades.
Resistencia a la abrasión
El granito cerámico, cuyo tamaño puede coincidir con el del azulejo, tiene otra característica, que se expresa en la resistencia a la abrasión. Este parámetro es extremadamente importante, lo que es especialmente cierto para las baldosas que se usan como pisos. En este asunto, los fabricantes se guían por las normas EN 154 utilizadas en Europa. Este enfoque le permite establecer requisitos de calidad para los productos comprobando.
En consecuencia, los pavimentos de gres porcelánico se dividen en 5 grupos. Sus dimensiones pueden variar desde 200x300 hasta 502x502 milímetros. Por lo tanto, las baldosas pertenecientes al primer grupo deben usarse en aquellas habitaciones donde el movimiento no es intenso y se produce en zapatos suaves. Esto se aplica a los dormitorios y baños. Mientras que los productos del grupo 5 se pueden utilizar en cualquier condición, incluso en estaciones de tren.
Información de peso
La cerámica de granito multicolor se presenta hoy a la venta en una gran variedad. Sin embargo, antes de comprar este material, también debe saber sobre el peso. La masa inicial, que se obtiene en el período preparatorio, pasa por la etapa de prensado. En el momento de la presión, los productos están sujetos a un alto impacto. En última instancia, la composición de la baldosa carece de poros. Una vez finalizada la cocción, se obtiene un gres porcelánico cuya densidad es lo más alta posible. La consecuencia es suficienteimpresionante peso del material. La alta densidad proporciona un rendimiento excelente, pero tenga en cuenta que el peso puede tener un efecto grave en las estructuras.
Al terminar hoy en día, a menudo se usa gres porcelánico. El granito cerámico se puede comprar solo después de determinar el peso de la baldosa. Puede calcular este parámetro de la misma manera que en el caso de cualquier otro material. Para ello bastará con conocer el volumen de la baldosa y su peso específico. En el caso del material descrito, la gravedad específica es de 2400 kg por metro cúbico. Si se enfrenta a la tarea de determinar el peso del gres porcelánico, que está encerrado en un azulejo de 600x600, será necesario multiplicar el volumen del producto por la gravedad específica que se presentó anteriormente. Muy a menudo, las baldosas del mismo tamaño tienen diferentes pesos, esto se debe a que su grosor puede variar.
Reseñas sobre la preparación antes de utilizar el gres porcelánico como acabado
Si decide utilizar granito gris cerámico para el acabado de las superficies de la habitación, debe tener en cuenta algunas características técnicas del método de trabajo. Como enfatizan los usuarios, el 50% del éxito de las manipulaciones dependerá de qué tan bien se lleve a cabo la preparación. Además de las baldosas, necesitará sellador de silicona, lechada, imprimación de pretratamiento, adhesivo para baldosas de porcelana, cruces espaciadoras.
Importantepreparar adecuadamente el gres porcelánico para su colocación. La superficie de los productos debe limpiarse de la capa protectora que se aplica durante la fabricación. Proporciona almacenamiento de alta calidad y elimina daños durante el transporte. La mayoría de las veces, se usa cera técnica para esto. Según los usuarios, puede deshacerse de él de manera efectiva con agua tibia o productos de limpieza. La parafina, como enfatizan los maestros caseros, se puede quitar con una espátula.
Comentarios sobre la preparación del terreno
Si va a utilizar granito cerámico multicolor sin pulir, es importante preparar correctamente la base. La superficie debe estar nivelada si tiene depresiones y protuberancias. La superficie rugosa debe estar seca, libre de suciedad, huecos y grietas. Si tiene que trabajar con un piso brillante y brillante, se lija hasta obtener un acabado mate. Los compradores experimentados señalan que al hacer una regla, sobre la cual se planea colocar gres porcelánico posteriormente, es necesario calcular la capacidad de carga del piso. Si se descuida este paso, una carga excesiva puede tener consecuencias desagradables.
Reseñas sobre la tecnología de colocación de gres porcelánico
El granito cerámico, cuyas características se enumeran anteriormente, debe colocarse de acuerdo con la tecnología. Solo de esta manera se puede lograr un resultado positivo. El tamaño del material utilizado determinará la elección de la espátula: cuanto mayores sean las dimensiones de la baldosa, mayores deberán ser los dientes de la herramienta. El adhesivo debe aplicarse a la superficie posterior.productos, y luego las baldosas deben colocarse en el piso. Después de eso, puede corregir su posición en 15 minutos.
El gres porcelánico se debe presionar en el adhesivo, los espacios entre las baldosas no se deben rellenar con adhesivo. Es importante utilizar el nivel del edificio durante todo el proceso de instalación. No todos los maestros novatos recuerdan que el gres porcelánico se asienta con interrupciones en la colocación. Esto indica que las baldosas colocadas más tarde serán ligeramente más altas en relación con las colocadas anteriormente. Es importante excluir los huecos en la junta adhesiva, de lo contrario, la loseta se puede agrietar fácilmente durante la operación.
Conclusión
Después de un cierto tiempo de mantenimiento, el maestro puede enlechar las costuras. Para hacer esto, use una composición especial del tono apropiado. La lechada de contraste podrá enfatizar el patrón. Si usa una mezcla de un tono con un acabado, esto hará que la superficie del revestimiento sea uniforme y neutra. Antes del paso final, es importante verificar que la costura esté lo más limpia posible. Si hay material extraño presente, puede dificultar la lechada.
