El linóleo en modificaciones modernas recuerda cada vez menos a la cobertura presupuestaria de años anteriores, que se utilizó para decorar salas técnicas, pasillos y pasillos. Hoy en día, este material también se puede usar cuando se coloca en la sala de estar; solo queda instalarlo correctamente con la formación de juntas uniformes. El hecho es que la soldadura de costuras de linóleo no es solo una operación decorativa. La durabilidad del pavimento depende de la calidad de su aplicación.
Información general sobre las tecnologías de soldadura de linóleo
Hay dos tipos de linóleo en el mercado, a los que se les aplican diferentes técnicas de soldadura. Estos son modelos clásicos de pisos residenciales y comerciales. Los materiales difieren en la estructura de la estructura. Los modelos comerciales o industriales tienen una base más resistente al desgaste y más rígida, lo que requiere un intenso estrés térmico y mecánico para trabajar. Versiones estándar del revestimientopresenta una base suave y una construcción elástica.
¿Qué tecnología se utiliza para el linóleo residencial? La soldadura en frío de las costuras es segura para el cloruro de polivinilo, del que consisten principalmente dichos pisos. Este método es el más seguro para los revestimientos de PVC, ya que durante el proceso de instalación el efecto es puntual sobre la línea de unión. La soldadura en caliente, a su vez, implica la fusión térmica, lo que rara vez permite mantener una estructura sólida de PVC alrededor de la costura.
Si hablamos de tecnologías de soldadura aplicadas al linóleo comercial duro, se permite tanto la soldadura en frío como en caliente. Esto se debe no solo a la estructura del recubrimiento, sino también a las características de los materiales utilizados en su fabricación. Junto con el PVC, se utilizan ingredientes naturales, como yute, tiza, aceites y resinas. Esta combinación permite el uso de efectos térmicos en el peinado. En promedio, las costuras de linóleo comercial se sueldan a una temperatura de 350-400°C. Pero este método no debe considerarse más aceptable. Sin embargo, la soldadura en frío se utiliza para realizar costuras y aplicaciones prolijas.
Estaciones de soldadura para soldar linóleo
Para implementar la soldadura en caliente, se utilizan equipos especiales en forma de estaciones de soldadura o soldadura. Se basan en un bastidor rígido con grupo electrógeno y equipos auxiliares que dirigen el aire caliente directamente. El dispositivo estándar también prevé un tambor para enrollar la varilla de costura, quecerrar una costura. En cuanto a las cualidades de trabajo, la máquina para soldar costuras de linóleo, que es promedio en términos de características, funciona a temperaturas de hasta 600-700 ° C. La conexión se suele realizar a una red monofásica de 220 V. La elección también debe tener en cuenta el rendimiento del equipo y la velocidad de torsión del rodillo de presión. Está determinado por la potencia del generador e indica la máxima tasa de operación posible. Por ejemplo, un potencial de potencia de 3400 W proporciona un modo de velocidad de unos 12 m/min. Estos son equipos semiprofesionales promedio.
Secadores de soldadura de linóleo
Un componente funcional de una estación de soldadura para trabajar con aleaciones de plástico y polímeros, cuyos parámetros también determinan las capacidades de soldadura. Este es un tipo de pistola de soldar-secador de cabello, presentado en el mercado en forma de modelos manuales y automáticos. En el contexto de agregar una pistola de aire caliente a una estación de soldadura, es importante notar la diferencia en las tareas funcionales. Si la base principal organiza técnicamente las condiciones para la formación de corrientes calientes en un cierto rango, entonces la pistola de soldar corrige directamente los parámetros del chorro de aire térmico, lo dirige y le permite ajustar el régimen de temperatura. Entonces, cuando se sueldan costuras de linóleo en caliente con un secador de pelo, se utilizan modos de calentamiento medio en el rango de 350 a 400 ° C.
Herramienta de soldadura en frío
En este caso, solo se utilizan medios mecánicos de procesamiento, el principal de los cuales será un cuchillo de montaje. Debe tener un buen afilado y preferiblementeVarios tamaños diferentes de cuchillas intercambiables. También se está preparando una herramienta de marcado en forma de regla, nivel y lápiz. La operación tecnológica clave al realizar la soldadura en frío de las costuras de linóleo es el suministro de la composición adhesiva. Para la conveniencia de su implementación, se utiliza una pistola de montaje. Con su ayuda, a través de una boquilla de formato adecuado, será posible señalar la cola sobre la línea que conecta las piezas de linóleo. De los consumibles, se requiere cinta adhesiva.
Preparación para el trabajo
El sitio de trabajo está completamente libre de escombros, materiales, muebles y equipos actualmente innecesarios. Las herramientas y los fragmentos de trabajo de linóleo deben permanecer en la zona de acceso. Previamente, de acuerdo con la configuración de colocación prevista, se deben cortar partes del revestimiento. Antes de la instalación y soldadura de las costuras, el linóleo se limpia y se seca. Independientemente de la tecnología de soldadura utilizada, el material debe estar libre de las partículas extrañas más pequeñas en la superficie, así como de manchas de aceite y grasa. No será superfluo verificar la integridad del material, ya que los revestimientos de pisos a menudo se dañan durante la entrega y el procesamiento primario. Las partes del linóleo que no son necesarias para la colocación también se están preparando para una prueba de verificación del equipo. En particular, el régimen de temperatura apropiado de la estación de soldadura con un secador de pelo se verifica en el material de desecho.
¿Cómo elegir un cordón de soldadura?
El cordón o cable fusible es un consumible necesario cuando se realiza una soldadura en caliente. Tan pronto como se carga en el rodillo de presión contambor de la estación de soldadura, y durante la operación, el sistema lo dirige a la línea de encolado por alimentación manual o en modo automático. Al elegir un cable con fusible, se deben tener en cuenta las condiciones de funcionamiento de los requisitos de revestimiento y tamaño. Las costuras de linóleo generalmente se sueldan con un cordón de 4-5 mm de espesor. En cuanto a las condiciones de uso, hoy existen modificaciones especiales del cable diseñadas para colocar en habitaciones con un ambiente agresivo. Por ejemplo, estos pueden ser productos hechos de un polímero de bajo punto de fusión adecuado para usar en un sustrato sensible a la humedad. Los modelos de alta resistencia también son resistentes a los efectos negativos de la limpieza húmeda. El enfoque óptimo para elegir un cordón fusible por sus propiedades operativas implica centrarse en la calidad del linóleo en sí. Los recubrimientos comerciales tienen propiedades protectoras que siempre se indican en la etiqueta.
Matices de la selección de pegamento para soldar linóleo
Las composiciones adhesivas determinan las características de la unión de dos fragmentos del revestimiento. La soldadura en frío utiliza uno de los tres tipos de pegamento:
- Tipo A. Soluciones de consistencia líquida, por lo que se utilizan únicamente para unir linóleos con juntas estrechas. Para grandes espacios, esta composición no es adecuada. Pero a pesar de esta limitación, los adhesivos del grupo A para soldadura en frío se caracterizan por su resistencia, invisibilidad después del curado y alto poder de penetración.
- Tipo C. En cierto sentido, lo opuesto a la composición anterior. Este adhesivo es grueso.consistencia y se usa más a menudo para sellar costuras grandes. Además, los fabricantes de pegamento C para soldar costuras de linóleo recomiendan usarlo para revestimientos viejos y dañados con defectos. Cierra eficazmente grietas anchas y pequeñas astillas, restaurando la estructura del material.
- Tipo T. Compuesto de alta calidad diseñado para tipos de linóleo de fieltro y poliéster. Sin embargo, también funciona bien cuando se unen tejidos con una estructura gruesa y multicapa.
Variedades de pegamento para linóleo por composición
Las recetas son diferentes, pero el acrílico o el poliuretano se usan más a menudo como bases. En términos estructurales y técnicos, el poliuretano es más ventajoso, ya que su capacidad de adherencia permite colocar y unir linóleo en casi cualquier superficie. También realizan operaciones de reparación en relación con los revestimientos sintéticos para suelos. En cuanto a los compuestos acrílicos, no pueden presumir de la misma alta capacidad de adhesión, pero se benefician del respeto al medio ambiente.
Instrucciones para soldar linóleo en caliente
Habiendo determinado los parámetros adecuados para el funcionamiento del equipo, pueden comenzar las actividades de instalación. El cable fusible se inserta en el tambor de la estación, luego de lo cual comienza el proceso de calentamiento. A partir de ahora, el operario debe mantener un ritmo de actuación suficiente, de lo contrario, si hay un retraso, la fusión del cordón comenzará directamente en el bloque de carga, lo que detendrá todo el proceso. En realidad, el artista intérprete o ejecutante sólo está obligado a proporcionarpresión sobre el secador de pelo para que la fusión del cordón encaje uniformemente en el contorno de la línea de costura. Si se usa un cordón suave para soldar las costuras de linóleo de PVC, entonces con mayor probabilidad, bajo calentamiento, su exceso sobresaldrá por encima de la superficie del revestimiento. Esta es una reacción tecnológica normal, cuyas consecuencias se eliminan en la siguiente etapa. Tan pronto como se complete la soldadura, el secador de pelo debe apagarse inmediatamente y esperar a que se enfríe por completo. Retrasar el apagado de la pistola puede causar que la punta se sobrecaliente.
Técnica de corte
La eliminación del exceso de cordón soldado se realiza con un cuchillo especial en forma de hoz. Es recomendable realizar este procedimiento a más tardar 15 minutos después de soldar en un área en particular. De lo contrario, la costura simplemente se enfriará y perderá su flexibilidad, gracias a lo cual el corte se puede realizar de forma limpia y ordenada. El primer acercamiento al corte se realiza de modo que aproximadamente 1/32 de pulgada de la unión quede por encima de la superficie. El segundo enfoque se realiza en ángulo, de modo que el filo de la herramienta ocupa una posición inclinada a lo largo de toda la línea de corte. Tal colocación de linóleo con soldadura de costuras proporcionará el efecto de un espacio cóncavo. Después de completar el procedimiento, se realiza el pulido con una masilla especial para linóleo. Revelará posibles fallas en la costura terminada, haciendo que su textura sea más clara.
Instrucciones de soldadura en frío de linóleo
El método se implementa en varios pasos. Al principio, los bordes de los dos fragmentos de linóleo deben protegerse de la contaminación con pegamento. Para ello se utilizacinta adhesiva, con la que la línea de unión se pega estrictamente en el centro.
La parte principal del trabajo es colocar el adhesivo. La pistola de montaje se llena con una composición preparada o se equipa con un tubo de pegamento. Las técnicas para aplicar la composición pueden ser diferentes. Algunos expertos recomiendan pegar alternativamente ambos lados del linóleo y, después de colocarlos, aplicar la masa en el centro de la costura. Otra opción popular implica el pegado inicial de un solo lado, que también se fija al piso. Después de eso, se procesa otro fragmento del recubrimiento junto con la línea de unión. Ambos métodos proporcionarán una conexión confiable de linóleo, pero aún es mejor soldar costuras de gran tamaño con pegado de doble cara y fijación al piso. Especialmente cuando se trata de linóleo comercial grueso. Al final del trabajo, debe esperar el período de polimerización del pegamento y luego proceder a limpiar la junta con abrasivos suaves. La cinta adhesiva se quita en último lugar cuando la costura está completamente nivelada.
Conclusión
Ambos métodos de pegado en la práctica son efectivos y eficientes, si sigue las instrucciones para su implementación. Al mismo tiempo, no se debe olvidar la configuración de colocación del material, que también afectará el rendimiento del recubrimiento. Existe una regla bien conocida de que las líneas de unión deben orientarse paralelas a la caída de los rayos del sol en la habitación, pero, como señalan los expertos, esto no se aplica a la soldadura de costuras de linóleo y la colocación de sus fragmentos en pegamento. pero importanteel papel lo desempeñan las influencias mecánicas en las uniones. Por lo tanto, no se recomienda colocar muebles o equipos pesados directamente sobre las costuras. Al menos no si se usó linóleo comercial para el piso.
