Densidad de aglomerado: descripción y tipos, características, aplicación

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Densidad de aglomerado: descripción y tipos, características, aplicación
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Anonim

En la construcción moderna, se utiliza una gran cantidad de materiales de viruta de madera. Uno de los más populares es el aglomerado. Los expertos ya saben cómo elegir dichos productos y qué tipo de producto se debe utilizar para determinados trabajos. Pero, ¿y si eres un principiante? Te invitamos a conocer más de cerca este material, conocer sus principales propiedades, estudiar las variedades, la posible densidad del aglomerado y el alcance.

Un poco sobre el producto en sí

Para la fabricación de tableros aglomerados se utilizan residuos de carpintería: astillas de madera, aserrín. Las materias primas se secan y trituran completamente. Los componentes aglutinantes en forma de resinas fenólicas artificiales se agregan a la mezcla preparada. La masa terminada se envía a la prensa, donde bajo la influencia de alta presión y temperatura se forman placas de parámetros dados.

aglomerado densidad kg/m3
aglomerado densidad kg/m3

Los productos terminados se clasifican y luego se venden. Sobre elmercados de la construcción, se nos presenta una amplia gama de tableros con diferente apariencia y propiedades físicas y mecánicas. Las principales diferencias son las dimensiones de las hojas, su grosor y la densidad del aglomerado. Al mismo tiempo, los productos de la más alta calidad pueden superar incluso a la madera natural según algunos criterios.

Propiedades positivas y negativas de los productos

¿Para qué se valora el aglomerado? En primer lugar, por un precio bastante asequible. Encontrar una opción que se ajuste a su presupuesto no es difícil. Además, la popularidad de los tableros de partículas se basa en varias de sus ventajas. Estos incluyen:

  • estructura homogénea;
  • sin nudos, grietas;
  • suavidad;
  • fácil de trabajar;
  • facilidad de procesamiento;
  • buenos indicadores de las propiedades de aislamiento térmico y acústico;
  • Resistente a la humedad, los insectos y el moho (en las variedades tratadas).

El aglomerado de alta densidad fija perfectamente clavos, tornillos y diversos accesorios. Las placas se pegan fácilmente y se pueden terminar de varias maneras. Se pueden pegar con papel tapiz, tratar con pintura, revestir con chapa, papel y plástico.

Desventajas de los productos tipo chip

Como cualquier material, el aglomerado tiene sus inconvenientes. A pesar de que el producto está hecho de materias primas naturales, es imposible llamarlo ecológico. Esto se evita por la presencia de formaldehído en la composición. Y aunque se presta especial atención a la seguridad de dichos productos (los productos modernos se pueden usar incluso en las habitaciones de los niños), material completamente natural.no nombrarás.

cartón madera
cartón madera

Además, las propiedades negativas incluyen una operación corta en condiciones de alta humedad. Si entra humedad en el borde desnudo de la placa o en el área de rasguños y astillas, el producto se vuelve inutilizable rápidamente. En este caso, la densidad del aglomerado y su grosor no juegan ningún papel. Por supuesto, hay opciones resistentes a la humedad (con recubrimiento adicional), pero incluso el procesamiento especial no permite una protección del 100 % de la placa contra los efectos nocivos.

Clasificación de productos

La clasificación de los productos terminados se realiza sobre la base de datos externos. En primer lugar, se evalúa el tipo, la resistencia y la densidad del aglomerado. La más alta calidad se caracteriza por productos de primer grado. Estos tableros son absolutamente lisos y no tienen fallas en forma de astillas, grietas o manchas de alquitrán.

Las losas de 2 grados se consideran un rechazo de los productos de alta calidad. Es posible que ya tengan rasguños menores, astillas a lo largo del borde. En la estructura de la pita, se pueden notar la corteza y las astillas mal molidas. En este caso, el número de defectos no debe exceder el 10% del volumen total de la hoja.

También hay placas fuera de grado. A veces se les llama productos de 3er grado. Esto incluye el matrimonio abierto. Las hojas pueden tener diferentes parámetros, virutas grandes, delaminaciones y daños mecánicos. Esta es la variedad más económica, pero no se puede utilizar para el acabado frontal.

Diferencia de producto según la aplicación

Los tableros de aglomerado se dividen no solo por grados, sino también según su propósito. Los fabricantes comparten tres tipos principales:

  • placas tipo estándar;
  • variedades laminadas;
  • productos para muebles.

Los productos del primer tipo se caracterizan por la suavidad y el cumplimiento estricto de los tamaños estándar. La densidad del aglomerado de este tipo puede ser mínima, media y máxima. Estas variedades se utilizan en trabajos de construcción y acabados.

Los productos laminados se diferencian en que tienen una capa protectora que se parece al plástico. La mayoría de las veces, se creó para imitar un corte de madera, pero a menudo las placas tienen un color que es completamente inusual para el material natural.

aglomerado laminado
aglomerado laminado

La densidad del aglomerado laminado depende de la calidad de la base y puede variar de 550 a 750 kg/m3. Esta variedad se utiliza en la creación de muebles de cocina, fachadas de productos de gabinetes y para la fabricación de diversas decoraciones.

aplicación de aglomerado
aplicación de aglomerado

El aglomerado para muebles incluye productos finamente estructurados y cuidadosamente pulidos. No hay defectos en estos productos, por lo que se utilizan para crear muebles y decoración de caras.

Dimensiones de las placas y su densidad

Si el producto se fabrica de acuerdo con GOST, entonces tiene parámetros y propiedades físicas y mecánicas claramente definidos. Por ejemplo, la densidad de un aglomerado de 16 mm debe ser de 650 kg/m3. Al mismo tiempo, su peso variará de 46,4 a 63,7 kg. Este indicador se ve afectado directamente por las dimensiones de la placa. Hoy tenemos disponibles los siguientes tamaños:

  • 2440 x 1830 mm;
  • 2750 × 1830mm;
  • 2800 x 2070 mm;
  • 3060 x 1830 mm;
  • 3060 x 1220 mm;
  • 3500 x 1750 mm.

El grosor mínimo del tablero es de 8 mm y el grosor máximo es de 38 mm. Al mismo tiempo, preste atención al hecho de que las láminas gruesas pueden pesar más de 100 kg, lo que complica mucho su instalación.

estructura de aglomerado
estructura de aglomerado

En cuanto a la densidad, el valor mínimo es de 450 kg/m3. Dichos productos suelen tener un espesor de 32 mm, se utilizan para nivelar superficies y acabados rugosos. Dichos indicadores son suficientes para hablar sobre la alta calidad de la placa. Las láminas con espesor mínimo se caracterizan por una densidad máxima - hasta 750 kg/m3.

Especificaciones: resistencia a la humedad, riesgo de incendio, conductividad térmica

La resistencia a la humedad de los productos se considera por separado. En condiciones de alta humedad, una placa convencional puede hincharse un 20-30% (en 24 horas). Las opciones con una capa protectora aumentan el volumen del búho en no más del 15%.

En cuanto a la conductividad térmica, los tableros de partículas tienen indicadores de 0,07 a 0,25 vatios. Al mismo tiempo, su capacidad calorífica específica es de aproximadamente 1,7-1,9 kJ. Este indicador se ve afectado directamente por el espesor y la densidad del aglomerado (kg/m3).

La resistencia al fuego ya los efectos de moho y hongos adquiere la placa tras tratamientos adicionales con antisépticos y retardadores de llama. Puede comprar productos que ya hayan superado los pasos anteriores. Sin embargo, si ya compró la versión estándar, puede tomar medidas de protección usted mismo.

Embalajeplacas

Si está comprando aglomerado para trabajos a gran escala, entonces, para calcular la cantidad de material, necesitará saber cuál es el área de una hoja y cuántas de ellas hay en un paquete.

Si elige una placa con parámetros de 2440 x 1830, el área de una hoja será de 4,47 m2. Cuando se utiliza una placa de 10 mm de espesor, el volumen de una pieza será de 0,045 cm3.

parámetros de aglomerado
parámetros de aglomerado

Las losas con parámetros de 2750 x 1830 tendrán un área de 5,03 m2, mientras que su volumen será de 0,050 cm3(sujeto al uso de productos en 10 mm).

Las hojas 3060 x 1830 tienen un área de 5,60 m2. Su volumen será de 0,056 cm3. Pero el área de productos 3060 x 1220 es 3,73 m2, mientras que el volumen de dichos productos es 0,037 cm3.

Al elegir la opción correcta, preste atención al peso de los productos. Si está comprando productos para el revestimiento de marcos, dé preferencia a las variedades delgadas y densas, ya que las opciones gruesas pondrán una carga significativa en la base.

aglomerado en uso
aglomerado en uso

En cuanto a la cantidad por paquete, las losas más finas (8 mm) se forman en paquetes de 90 piezas. Los productos con un espesor de 10 mm se envasan en 85 piezas. Las hojas más populares (con un grosor de 16 mm) se venden en 54 piezas. Y las placas con un indicador de 26 mm se forman en bloques de 36 hojas.

Resumiendo

Los tableros de aglomerado se utilizan en todas partes. Se utilizan para hacer muebles de gabinete, pisos rugosos y marcos.particiones En la construcción privada, es especialmente conveniente usarlos, ya que un producto con figuras se puede cortar fácilmente del material, las losas de parámetros medianos son bastante livianas y duraderas.

Sin embargo, antes de comprar aglomerado, evalúe las condiciones en las que operará el material. Es muy importante elegir productos con las propiedades adecuadas y capacidad para soportar un determinado impacto.

En la mayoría de los trabajos se utilizan productos de espesor medio. Tienen suficiente resistencia y densidad media. El aglomerado de 16 mm es excelente tanto para la reparación de superficies verticales como para acabados decorativos. Si necesita nivelar un piso con grandes irregularidades, use productos con un mayor índice de espesor.

Tenga en cuenta que solo los productos certificados tienen las propiedades enumeradas. No dude en pedir a los vendedores los documentos del producto. Certificados de calidad: una garantía de una larga vida útil de la placa.

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