La plataforma de cimentación para la mayoría de los proyectos de construcción de capital se organiza mediante encofrado. Este diseño realiza varias funciones, que incluyen sostener, aislar y proteger. En la construcción profesional, el sistema de encofrado fijo se utiliza cada vez más como el más funcional y práctico de usar. Pero este método también implica diferentes formas de ejecución.
Características de la tecnología
Los métodos de encofrado tradicionales implican sujetar temporalmente una masa de hormigón para formar la base de soporte de la estructura de un edificio. Mediante tales métodos, se realizan tanto una base monolítica como una tira. Para estructuras de columnas y pilotes, los elementos de encofrado prácticamente no se utilizan. A su vez, la tecnología de encofrado fijo inicialmente realiza las mismas tareas de sostener la solución de concreto, permitiéndole tomar la forma deseada para la estructura de destino.
Después de que la mezcla de construcción se haya endurecido, el material no se elimina,pero permanece en el sistema de fundación. Además, la exclusión de la operación de decapado se debe no tanto al ahorro de tiempo y mano de obra, sino a las ventajas de formar una estructura de una sola pieza. Los componentes del encofrado después del vertido y la cristalización del hormigón no solo crean una estructura de cimentación única, sino que también aumentan las propiedades aislantes y protectoras de la base debajo del emparrillado. Aislamiento, barrera contra la humedad y el vapor, así como una mayor resistencia mecánica: este es el conjunto principal de cualidades que otorga la base de encofrado fijo.
Construcción en bloque de encofrado fijo
El tipo más común de sistema de retención de hormigón no separable para cimientos. Normalmente, en esta configuración, se colocan bloques de una sola pieza, hechos del mismo hormigón, fibras sintéticas en forma de fibra de vidrio o compuestos, materiales a base de madera, etc. La instalación se realiza como un ladrillo utilizando mezclas de ligantes de construcción.
Una forma más tecnológica de formar la cimentación la ofrecen los fabricantes de bloques prefabricados de encofrado fijo a base de hormigón de madera, yeso y espuma plástica. Una característica de tales elementos es el diseño de formato pequeño de la estructura de la base a partir de componentes especiales. En particular, se puede formar un bloque a partir de varias hojas apiladas según un cierto esquema en la posición de diseño. El ensamblaje se lleva a cabo según el principio del diseñador, pero, como en el caso de los bloques convencionales, no está completo sin el uso de sujetadores de terceros. En esta capacidad, se utilizan espaciadores de polímero. Permiten precisamantener brechas tecnológicas entre las hojas, después de lo cual se unen de forma segura en una sola estructura.
Encofrado fijo monolítico
Una alternativa a los sistemas de bloques es un amplio grupo de materiales de paneles y marcos, a partir de los cuales se obtiene una base más densa. Puede llamarse condicionalmente monolítico, sin embargo, durante la operación, la estructura del cemento vertido está más asociada con los elementos de encofrado que con la mampostería de bloques. Por ejemplo, con un diseño de marco, se utilizan vigas alargadas fundidas, que forman dos contornos de carga después de la instalación. Se vierte hormigón en el canal creado, después de lo cual se colocan barras de refuerzo de acero.
Otra forma de crear un monolito de cimentación es utilizando una losa de encofrado fijo que sostiene una regla sólida. En este diseño, el material de encofrado es una cerca vertical que se instala alrededor del perímetro del sitio de trabajo. En su marco, se vierte una base de hormigón monolítica sin contornos adicionales. Las placas cumplen la función de contener la solución y luego se convierten en un aislante de pleno derecho y en el sótano de la casa.
Clasificación de encofrados fijos por tipo de aislamiento
El aislamiento térmico es una de las tareas clave de la fundación como tal. Las ventajas del encofrado fijo incluyen el desempeño de esta función sin la conexión de materiales especiales como lana mineral o material de cubierta para impermeabilización. Pero incluso en tales sistemas, el aislamiento se puede realizar de diferentes maneras. Por ejemplo, en la construcción monolíticacon el uso de las losas de cercado antes mencionadas, se involucran elementos de encofrado. Por regla general, se trata de bloques térmicos con propiedades mejoradas de retención de energía térmica.
Otra opción es la construcción con una capa aislante adicional. Si los bloques térmicos se benefician del aislamiento como tal, entonces una capa de aislamiento independiente es beneficiosa por su versatilidad. Se expresa no solo en funciones adicionales (hidrobarrera, barrera de vapor, reducción de ruido), sino también en posibilidades de diseño más amplias. Es decir, es posible aislar no toda el área, sino secciones específicas, incluidos los lugares donde los cimientos convergen con el enrejado sin elementos de encofrado.
Construcción de espuma de poliestireno
En términos de cualidades técnicas y físicas, esta es una de las mejores soluciones de su clase. El poliestireno expandido tiene una buena función aislante, crea una barrera contra la humedad y el ruido. Las desventajas de este material incluyen una baja resistencia mecánica, sin embargo, todos los tipos de encofrados fijos requieren un estrecho contacto con el hormigón y las varillas de refuerzo, por lo que incluso las estructuras basadas en componentes plásticos pueden actuar como estructuras autoportantes. La ventaja más importante del poliestireno expandido es la variedad de formas y tamaños. Los kits de encofrado de bloques y paneles le permiten formar estructuras de cimentación complejas sin modificaciones especiales.
Encofrado fijo de madera y hormigón
Hay componentes independientes de madera y hormigón, sin embargo,cada uno de estos materiales tiene desventajas pronunciadas. Por el contrario, su combinación en una estructura hizo posible obtener una herramienta universal para crear un encofrado confiable y funcional. Los tipos de encofrado fijo de madera y hormigón han recibido el nombre común de arbolita. Los elementos de este diseño se instalan en una fila, lo que da como resultado paredes. El lado interior de dicho panel está corrugado para garantizar una buena adherencia con el concreto y, en algunas modificaciones, se proporcionan zanjas especiales para instalar rutas de comunicación. El único inconveniente importante del hormigón de madera (debido a la presencia de madera en la estructura) es su alta sensibilidad a la humedad, por lo que puede ser necesaria la impermeabilización del encofrado como complemento estructural.
Encofrado fijo de magnesita de vidrio
El material se utiliza principalmente en estructuras de armazón fabricadas con metal laminado. El lado exterior del encofrado está revestido con paneles delgados de vidrio y magnesio que parecen tabiques de cartón yeso. El hormigón se vierte en los canales formados de acuerdo con la tecnología general. También está permitido usar paredes de vidrio y magnesita en una construcción monolítica con una base de mosaico. En esta versión, las particiones no se instalan a lo largo de los contornos internos, sino en el exterior, realizando las funciones de las mismas cercas verticales. En cuanto a la magnesita de vidrio en sí, es popular como base estructural práctica para los cimientos, pero sus propiedades aislantes son muy débiles.
Tecnología de encofrado fijo
El flujo de trabajo implica la ejecución de tres operaciones tecnológicas: montaje, vertido y refuerzo. Las actividades de montaje comienzan después de la preparación del sitio de trabajo. Además, se ensamblan diferentes tipos de encofrados fijos de acuerdo con sus características técnicas y estructurales. Por ejemplo, los elementos de bloque se unen a través de conectores de ranura y las losas macizas se juntan con soportes metálicos y revestimiento exterior. Cuando el nicho para la base esté listo, proceda a verter la solución. Como regla general, la altura de la base del soporte es de 20-30 cm, pero dependiendo del número de pisos de la casa, también se puede colocar un nivel adicional de solera con un espesor de 12-20 cm. Otra superestructura tecnológica de la los elementos de encofrado se montan debajo de él. En la etapa final, el refuerzo se realiza con puntales externos, juntas de anclaje y varillas metálicas.
Coste de materiales para encofrado fijo
El bloque más asequible para estructuras de este tipo cuesta entre 150 y 200 rublos. Como regla general, estos son módulos hechos de hormigón o materiales de viruta de madera. El precio promedio del encofrado fijo hecho de poliestireno expandido es de 700-1000 rublos. Los materiales compuestos y los elementos basados en fibra de vidrio se estiman en aproximadamente la misma cantidad.
A la hora de comprar, es importante tener en cuenta las características técnicas y físicas del material. Por ejemplo, el mismo precio del encofrado fijo de poliestireno expandido se puede aumentar a 2000 rublos si hablamos de paneles de gran formato con refuerzo interior. Además, adicionalLas capas de aislamiento térmico con modificaciones estructurales pueden agregar 300-500 rublos. al valor base del artículo.
Conclusión
La combinación de una amplia gama de propiedades de rendimiento positivo, un costo moderado y una tecnología de instalación accesible, por supuesto, hace que la tecnología de encofrado permanente para cimientos sea atractiva a los ojos del consumidor promedio. Sin embargo, ¿estas impresiones persisten durante el funcionamiento de la casa? La mayoría de los propietarios no notan las deficiencias de la tecnología, pero están ahí. Las desventajas específicas dependerán del tipo de encofrado fijo que se haya utilizado. En el caso del poliestireno expandido, esto puede ser una f alta de ventilación de la base y la liberación de productos químicos nocivos. Estamos hablando de humos que son insignificantes para la salud, pero aún hay que olvidarse de la limpieza ambiental. En cuanto al hormigón y los tableros de partículas, sus puntos débiles radican principalmente en la necesidad de mantener la estabilidad de la estructura debido al impacto negativo de los movimientos del suelo en la obra.
