Las guillotinas son dispositivos que están diseñados para cortar láminas de metal. Su grosor máximo depende de la potencia del modelo. Hasta la fecha, se considera que las modificaciones hidráulicas son las más populares. Sin embargo, también existen modelos portátiles en el mercado que pueden trabajar con una lámina delgada de metal.
Se considera que el elemento principal del dispositivo son los cuchillos. En estructura, forma y ángulo de inclinación, pueden variar bastante. También se debe mencionar que la guillotina se puede controlar con un dispositivo de mano o de pie. Para hacer esta herramienta usted mismo, debe familiarizarse con las modificaciones más comunes y comprender sus diferencias.
Modelo con guías de bolas
Este tipo de guillotina para metal se monta con tus propias manos a partir de la instalación de la cama. Para hacer esto, necesita usar dos láminas de metal. El hierro fundido en este caso es ideal. Después de eso, se prepara una plataforma para trabajar con la pieza de trabajo. En este caso, las unidades de control se pueden utilizar de diversas formas. El motor se usa con mayor frecuencia con una potencia de aproximadamente 3 kW. Sin embargo, en estesituación, mucho depende del espesor del metal.
Después de fijar la plataforma, puede proceder directamente a la instalación de las guías de bolas. Puedes comprarlos en la tienda sin ningún problema. El siguiente paso es asegurar la viga superior. Los cuchillos deben fijarse en él, lo que producirá un corte de metal. Deben fijarse en una placa especial. Ella, a su vez, debe estar conectada al mecanismo de presión. Después de instalar el motor eléctrico, el par debe transmitirse a través del cigüeñal central. Esto se puede hacer instalando el equipo.
Dispositivo con guías hidráulicas
Como regla general, con guías hidráulicas, la guillotina para cortar metal tiene las siguientes características técnicas: potencia nominal - 3 kW, frecuencia límite - en el nivel de 42 Hz. El montaje del dispositivo comienza de serie con la instalación del marco. En esta etapa, muchos expertos recomiendan fijar dos láminas de metal paralelas entre sí.
Después de eso, será posible instalar una plataforma en la que pueda trabajar con la pieza de trabajo. Es necesario montar guías hidráulicas desde el lado del motor eléctrico. En este caso, la unidad de control se puede colocar en el otro lado. Es más conveniente arreglar el motor eléctrico desde la parte inferior del marco. Todo esto ocultará el cableado y no gastará mucho tiempo en el aislamiento. La viga superior se ensambla primero con la instalación de soportes laterales. Solo después de eso están conectados al dispositivo de presión.cuchillos.
Modelo tope trasero
Hacer una guillotina para metal con un tope trasero es muy sencillo. Primero tienes que hacer la cama. En este caso, se puede utilizar hierro fundido. La plataforma superior debe ajustarse para adaptarse a ella. Después de eso, será posible arreglar la viga superior. La abrazadera trasera directa debe instalarse solo después de los cuchillos. Adicionalmente, es posible utilizar guías hidráulicas. En este caso, mucho depende del tipo de dispositivo de prensado. Si es de tamaño pequeño, entonces los bastidores laterales se pueden hacer estrechos. De lo contrario, deberán expandirse por conveniencia.
Dispositivo de tope delantero
La guillotina manual para metal con tope frontal es muy popular hoy en día. Para ensamblar dicho dispositivo, primero se instala un marco con un marco. El manejo más frecuente de estas modificaciones es adecuado para el tipo de pie. En cuanto al tamaño del área de trabajo, los dispositivos presentados pueden variar mucho. En este caso, mucho depende de la fuerza del marco. Es más conveniente elegir un motor eléctrico para el funcionamiento normal de la guillotina con una potencia de 3 kW y una frecuencia máxima de unos 33 Hz.
La altura de la viga superior puede ser diferente. Sin embargo, una guillotina manual para metal debe tener una placa estrecha para cuchillos. Muchos expertos recomiendan instalarlo en un ángulo de 3 grados. Debido a esto, el corte de metal ocurrirá de manera bastante cualitativa. El tope delantero debe fijarse en la polea de acero. Conpara ello, debe utilizar un inversor de soldadura.
Modificaciones con mecanismo de alimentación
Guillotina para metal (escritorio) de este tipo en nuestro tiempo es bastante común. Tales modificaciones son más adecuadas para una producción amplia. También debe tenerse en cuenta que el mecanismo de alimentación se puede instalar de diferentes maneras. Sin embargo, el trabajo de montaje de la guillotina suele comenzar con la instalación de la cama. Después de eso, se fija el marco con soportes laterales. El siguiente paso es instalar el motor en el dispositivo.
Para ello, es importante soldar una plataforma sobre la cama sobre la que se pueda colocar. El mecanismo de alimentación debe hacerse a partir de la instalación del eje central. Después de eso, se selecciona un sellador especial, en el que se ubicará la pieza de trabajo. El siguiente paso es instalar los rodillos a lo largo de los cuales se moverá la cinta. Todo esto debe estar conectado al cigüeñal central. Muchos especialistas usan engranajes laterales. Luego, para montar la guillotina, solo queda soldar la viga superior con cuchillos.
Dispositivo regulador de cuchillas
La guillotina casera para metal con un regulador de hoja es un diseño popular. Puede comenzar a ensamblar el dispositivo instalando el marco inferior. Después de eso, será posible hacer una plataforma para futuras cosechas. Directamente, los ajustadores de cuchillas deben ubicarse en la viga superior. Para hacer esto, en primer lugar, se instalan topes laterales. No necesitan ser altos. En este caso, muchoDepende del tamaño de la cama. Después de fijar los soportes laterales, se puede proceder a la fijación directa de la placa con la cuchilla.
En este caso, se pueden utilizar diferentes dispositivos de prensado. Para cambiar la posición de las cuchillas, es necesario soldar una válvula especial a la viga superior. Además, deberá instalar un pestillo para asegurar las cuchillas en una posición determinada. Después de eso, es necesario apretar el tornillo, con el que será posible cambiar el ancho del espacio. Para hacer esto, necesitará usar una llave inglesa. Para que la guillotina para metal dure bastante tiempo, es importante tomarse un tiempo periódicamente para mantener el mecanismo de ajuste. Para ello, muchos expertos recomiendan lubricar las válvulas laterales con aceite de motor. El trabajo directo en la guillotina para metal se puede realizar presionando el pedal.
Modificaciones de la cama móvil
Guillotina para metal (hidráulica) con bancada móvil es bastante difícil de plegar. En este caso, mucho depende de la masa del marco. Es más conveniente usar espacios en blanco de acero para este propósito. En primer lugar, son los bastidores laterales los que están instalados. Después de eso, es posible hacer los soportes inferiores. La viga superior en este caso se instala en último lugar. Después de fijar los soportes inferiores, debe continuar con la instalación del motor eléctrico. El cambio directo de posición de la cama debe realizarse a través del cigüeñal central. Para hacer esto, se instalan dos engranajes en los soportes laterales. Su diámetro mínimo debe ser de 35ver A continuación, es importante asegurar el eje central.
Para hacer esto, deberá usar un inversor de soldadura. El siguiente paso es arreglar la cinta. Por lo tanto, el par del motor eléctrico se transmitirá a los engranajes laterales. A continuación, debe evaluar la altura del marco. Para asegurarse de que el marco nunca salga volando, se deben instalar abrazaderas. Para este propósito, es más conveniente usar nuevamente un inversor de soldadura. En esta etapa, se debe tener cuidado de no bloquear el área de trabajo con abrazaderas.
Dispositivo de 2 kW
Guillotina para corte de metal a 2 kW le permite trabajar activamente con chapas de hasta 2 mm de espesor. En algunos casos se instalan alimentadores. Las cuchillas se utilizan con mayor frecuencia templadas y en ángulo de 2 grados. Estos dispositivos son de tamaño muy compacto. La altura de su viga superior no supera los 20 cm. También debe tenerse en cuenta que, debido a la baja potencia del motor eléctrico, los cigüeñales centrales se instalan en ellos con un diámetro de hasta 3 cm. De lo contrario, mucho se ejerce presión sobre la placa de la cuchilla, lo que puede provocar la rotura de la guillotina.
Modificación para 3 kW
La guillotina para metal a 3 kW con una frecuencia límite puede presumir al nivel de 35 Hz. También se debe tener en cuenta que los modelos pueden trabajar con piezas cuyo grosor no exceda los 3 mm. La mayoría de las veces se usan específicamente para cortar láminas de acero. En este caso, se puede utilizar tanto acero galvanizado como inoxidable. Las camas de tales dispositivos,por regla general, se instalan anchos. Las unidades de control se pueden utilizar de diversas formas.
Debido a las grandes dimensiones, los marcos están diseñados con topes laterales. En este caso, las abrazaderas en la plataforma deben ubicarse en ambos lados. La altura de la viga superior es en promedio de unos 40 cm, las cuchillas en este caso se instalan de forma estándar en un tipo endurecido en un ángulo de 3 grados. Los alimentadores para tales modelos son los más adecuados para el tipo hidráulico.
Dispositivo con controlador E10
Guillotina metálica con este tipo de controlador funciona por sistema hidráulico. Es importante comenzar a ensamblar el mecanismo fijando el marco. El controlador en sí solo se puede instalar después del motor eléctrico. En este caso, debe estar conectado al interruptor. Para conectar el controlador al dispositivo hidráulico, deberá usar un soldador. La ventaja de este bloque es que te permite cambiar el poder de la guillotina. Al mismo tiempo, las fallas son bastante raras.
Usando el controlador E15
La guillotina para metal con controladores de este tipo es bastante común. De la modificación anterior, los modelos difieren en su versatilidad. La potencia del motor eléctrico en este caso se ajusta con mayor precisión. En este sentido, es posible trabajar con metales de varios espesores. Este dispositivo debe conectarse directamente al interruptor. También tendrás que usar un soplete para conectar el controlador a la unidad.controles.
