Hoy en día, se demandan trabajos de soldadura tanto en trabajos de montaje como de reparación. ¡Un trabajo bien hecho siempre es muy apreciado! Por lo tanto, cada maestro del hogar simplemente necesita un equipo de soldadura. Y lo que es típico, no es en absoluto necesario ir a la tienda más cercana a comprar la instalación. Casi todos somos capaces de implementar un circuito de una máquina de soldadura inverter con nuestras propias manos.
¿Qué es un inversor?
El equipo inversor de soldadura es uno de los tipos de dispositivos modernos que ha reemplazado casi por completo a todos los demás dispositivos basados en transformadores, incluidos varios rectificadores, generadores. Por lo tanto, muchas personas están comenzando a cambiar a un nuevo tipo de equipo.
Por lo general, los primeros modelos de inversores aparecieron a finales de los años 70, pero ya no tienen nada en común con los dispositivos modernos. Lo único que no ha cambiado estamaño compacto y tensión de alimentación normal (a veces se puede utilizar alimentación trifásica).
Es deseable tener dicho equipo para cualquier persona que tenga un garaje o en su hogar privado. Y sin soldadura en nuestro tiempo, es difícil resolver cualquier problema en términos de reparación, construcción y otros tipos de trabajo. Además, el inversor puede ser útil en algunas cuestiones de mantenimiento del automóvil. Además, no es necesario tener habilidades profesionales para trabajar con él.
Para mayor claridad, a continuación se muestra una foto del diagrama de la soldadora inverter Resanta 220.
Pero, ¿cuál es el principio real de funcionamiento de dicho equipo de soldadura? Más sobre eso más adelante.
Cómo funciona un inversor
Como cualquier otro dispositivo de soldadura, el principio de funcionamiento aquí se basa en la generación de una gran corriente para iniciar y mantener el arco de soldadura. Ocurre entre las partes a unir y el electrodo, y el metal fundido llena la cavidad de la costura, por lo que se forma una fuerte conexión. Y al final resulta ser monolítico.
La electricidad convencional (220 voltios, 50 Hz) no es suficiente para crear el arco necesario; se deben convertir tanto la corriente como el voltaje. La fuente de corriente ingresa a la unidad rectificadora, donde se convierte de CA a CC y luego se envía a la unidad inversora. Esta información es importante, ya que le permitirá reparar la soldadora inverter con sus propias manos con destreza.
Así es comouna vez en este lugar comienza lo más interesante: la corriente se transforma nuevamente en una forma variable, pero con una frecuencia mucho más alta (decenas de kilohercios). En dispositivos creados en condiciones industriales, esto se logra gracias a transistores y tiristores de alta frecuencia.
Luego, la corriente se suministra al transformador para reducir el voltaje, aumentando directamente la intensidad de la corriente. A continuación, se conecta un rectificador secundario, que nuevamente hace que la corriente sea constante. Es él quien se alimenta al electrodo de soldadura a través de un cable especial. Además, estos dispositivos tienen la capacidad de cambiar la polaridad, por lo que el aluminio se puede soldar fácilmente.
Equipo técnico
Sabiendo cómo funciona este invaluable equipo, ahora podemos pasar a considerar la implementación de su esquema en la práctica. Para comprender cómo reparar una máquina de soldadura inverter con sus propias manos, la familiarización con sus parámetros técnicos ayudará.
Cabe señalar que no serán inferiores a los dispositivos comprados:
- tensión de entrada - 220 V;
- corriente de entrada - 32 A;
- corriente de salida - 250 A;
- para el trabajo se permite usar electrodos con un diámetro de 3-5 mm, una longitud de 10 mm;
- en cuanto a la eficiencia de un dispositivo casero, no será inferior a la de los dispositivos profesionales.
El diseño del dispositivo consta de los componentes principales:
- fuente de alimentación;
- unidad de potencia;
- controladores de teclas de encendido.
Equipo requeridopuede ser del siguiente tipo:
- juego de destornilladores;
- cuchillo;
- sierra;
- hoja de metal de pequeño espesor (para crear una caja);
- soldador;
- elementos para el microcircuito, incluidos los hilos y tiras de cobre;
- sujetadores roscados.
Además, la fibra de vidrio, el papel térmico de la caja registradora, la lámina de textolita y la mica pueden ser útiles para reparar máquinas de soldadura inverter con sus propias manos. Para las necesidades domésticas, en la mayoría de los casos, se utilizan equipos de soldadura monofásicos, que es capaz de ser alimentado por una red de 220 V.
Fuente de alimentación
Al crear una fuente de alimentación, es importante prestar atención al transformador, porque la estabilidad del voltaje suministrado dependerá de este elemento. Este elemento está enrollado en una ferrita con dimensiones de 7 x 7 con la formación de 4 bobinados (primario - I y secundario - II):
- I (el número de vueltas es 100): se utiliza un cable PEV con un diámetro de 0,3 mm.
- II primero (número de vueltas 15) - se utiliza el mismo cable, pero un diámetro ligeramente mayor: 1 mm.
- II el segundo (número de vueltas 15) - y aquí el diámetro es mucho menor: ya 0,2 mm.
- II tercero (el número de vueltas es 20): los parámetros son los mismos que cuando se crea el devanado primario.
Ahora con respecto a la implementación del circuito de una máquina de soldadura inverter simple con sus propias manos. El bobinado primario debe realizarse de manera uniforme en todo el ancho del marco. Como resultado, las caídas de voltaje no tendrán un efecto fuerte. Una vez completada la formación del devanado primario, es necesario realizaraislamiento superficial con fibra de vidrio.
Después de eso, se debe formar un blindaje con el mismo cable que la creación del devanado primario. Al mismo tiempo, sus bobinas deben cubrirlo por completo. Estas condiciones deben observarse al crear todos los demás devanados, y cada capa debe aislarse con fibra de vidrio o cinta adhesiva.
En cuanto a los diodos, deben instalarse según el esquema de "puente oblicuo". Y dado que estos elementos se calentarán mucho durante el funcionamiento de los equipos caseros, debe cuidar su enfriamiento. Los radiadores de enfriamiento de computadoras viejas son adecuados para esto.
En caso de apuro, puede encontrar opciones económicas para el circuito eléctrico de la máquina de soldadura inverter en la tienda de repuestos de computadoras. La solución óptima y sencilla son las partes de un Pentium 4 o Athlon 64. Además, al puente de diodos se le deben acoplar dos disipadores: uno en su parte superior (mediante una junta de mica), y otro en su parte inferior (mediante junta térmica). pegar).
Los conductores del diodo deben mirar en la misma dirección que los contactos del transistor, con la ayuda de los cuales la corriente continua se transforma en corriente alterna. La longitud del cableado para la conexión de los terminales no debe exceder los 15 cm, en este caso ambos bloques (alimentación e inversor) deben estar separados por una lámina metálica, que a su vez va soldada a la caja del equipo.
Bloque de poder
Resolver el problema de cómo hacer una soldadora inverter con tus propias manos también consiste en creareste nodo. Y su parte principal también es un transformador, pero ya reductor. Sus deberes funcionales son reducir la diferencia de potencial y al mismo tiempo aumentar la fuerza actual. Para crearlo, necesitará un núcleo W20 x 208 2000 nm en la cantidad de dos piezas. El transformador está envuelto con una tira de cobre. Sus dimensiones:
- ancho - 40 mm;
- espesor 1/4 mm.
Para el aislamiento térmico, cada capa debe cubrirse con papel térmico resistente al desgaste. El devanado secundario está formado por tres tiras de cobre, que están aisladas con cinta de PTFE.
El uso de alambre grueso aquí es inapropiado e incluso erróneo. Después de todo, el transformador funcionará con una corriente de alta frecuencia y, por lo tanto, solo es relevante el uso de un cableado ancho.
Inversor
Y, por supuesto, ¿cómo se puede eludir este bloque en la implementación del diagrama de circuito de la máquina de soldadura inverter? Su tarea es convertir inversamente la corriente de naturaleza constante en una forma variable, mientras aumenta su frecuencia.
La mejor opción para montar un bloque de este tipo sería utilizar transistores de media y baja potencia. En este caso, puede estabilizar simultáneamente la frecuencia de la corriente y reducir el ruido del equipo de soldadura casero.
El circuito se complica con condensadores conectados en serie. Tal medida evitará sobretensiones resonantes del transformador y reducirá las pérdidas de la unidad de transistor.
Características de elegir transistores
A la elección de los transistores (es decir,se llaman teclas de encendido) deben abordarse de la manera más competente posible. El rendimiento del dispositivo de soldadura dependerá precisamente del cumplimiento de esta condición. Para ello, el primer paso es calcular la potencia aproximada del inversor resultante. Sin esto, es poco probable que pueda comprender cómo ensamblar una máquina de soldadura inverter con sus propias manos.
Por ejemplo, que sea un voltaje de 24 V (el valor promedio cuando el arco eléctrico arde constantemente) y necesitas obtener un arco de 160 A. Al multiplicar estos valores entre sí, obtenemos la potencia útil que producirá el dispositivo inversor. En nuestro caso, esto es 3,48 kW. Con una eficiencia del 85%, los transistores deben pasar por sí mismos esta potencia calculada, multiplicada por la eficiencia. En última instancia, el valor será de aproximadamente 4,5 kW; este será el valor deseado de las teclas.
Dado que el equipo de soldadura utilizará una red eléctrica doméstica convencional de 220 V, la corriente será de 20 A (4500 vatios divididos por 220). ¡En este caso, debe elegir transistores que puedan soportar la corriente de esta fuerza y no menos de un amperio!
Gestión de refrigeración
Como sabemos, la máquina inversora casera se calentará mucho durante la soldadura. Y tanto es así que obviamente solo enfriar los radiadores no será suficiente, en este sentido, debes ocuparte de organizar un buen sistema de enfriamiento. De lo contrario, no se puede evitar la reparación frecuente de la soldadora inverter. DIY Strat.
El sobrecalentamiento en sí mismo es terrible porque no solo fallan varios componentes eléctricos, sino que el dispositivo mismo puede quedar inutilizable. Por este motivo, además de los disipadores, también se deben utilizar ventiladores.
Debería haber al menos seis opciones de bajo consumo desde una computadora (refrigeración del procesador). Pero para soplar el transformador reductor, se debe instalar un ventilador potente, que también sea capaz de enfriar todo el sistema. El transformador de potencia también debe tener varios ventiladores (al menos 3 piezas).
Para proteger el propio equipo de soldadura del sobrecalentamiento y para evitar su avería prematura, debe instalarse un sensor de temperatura en el radiador (que es el que más se calienta). Su función principal es apagar el dispositivo cuando se excede la temperatura máxima permitida.
Caso
En la etapa final del ensamblaje de una máquina de soldar de tipo inversor con sus propias manos, necesitará un buen estuche, en el que se ubicará el circuito del equipo. Para tal propósito, una unidad de sistema de una computadora vieja es bastante adecuada, y cuanto más antigua sea, mejor (el metal es más grueso). Mejor que ATX. Para hacer esto, puede buscar en su propio garaje (cobertizo) o visitar los puntos de desmontaje de computadoras, probablemente puedan ofrecer alguna opción allí.
En un apuro, la carcasa se puede hacer fácilmente con chapa. Al mismo tiempo, un bote servirá. Simplemente haga agujeros para ventilación y coloque sujetadores adicionales. En este caso, el diagrama de circuito de la máquina de soldadura inverter estará protegido adicionalmente contra el sobrecalentamiento.
Montando el aparato
Ahora el procedimiento de montaje real del equipo de soldadura. Las placas electrónicas se crean utilizando textolita de 1 mm de espesor. Para reducir la carga sobre ellos, se realizan varios cortes pequeños. Los devanados terminados de los transformadores se fijan sobre la base de la unidad utilizando varios soportes. En su calidad, solo puede tomar una placa getinax de 5 mm de espesor o un poco más. Debe tener una ranura para un ventilador.
Al instalar circuitos magnéticos, deben colocarse a corta distancia para que se formen espacios (para la circulación del aire). Para garantizar la estabilización de la fuerza actual y la diferencia de potencial, debe ensamblar una máquina de soldadura inverter con sus propias manos en tl494.
Puede haber muchos tipos de estructuras caseras, pero independientemente de esto, todas tienen una característica común: el control de la operación del equipo de soldadura. Para hacer esto, hay un interruptor, una perilla que regula la intensidad de la corriente, cables y LED de control en el panel frontal.
Paso de configuración
Cuando el inversor está ensamblado, debe comenzar a configurarlo. ¡No subestime la importancia de este procedimiento, ya que es un requisito previo y nunca debe usar el dispositivo sin él! Para hacer esto, debe realizar ciertas operaciones.
En primer lugar, vale la pena enviarun pequeño valor de corriente (15 V) al controlador PWM y a los ventiladores. Esto le permitirá evaluar la salud del nodo. Después de cargar los capacitores, vale la pena aplicar voltaje al relé que controla el funcionamiento de la resistencia. Pero no puede dar corriente directamente, de lo contrario, la máquina de soldadura inverter más simple con sus propias manos puede arruinarse, ¡y de inmediato! Pero si todo es normal, puede comenzar a configurar el modulador, asegurándose de que aparezcan pulsos rectangulares cuando se active el relé.
El siguiente paso en la configuración es comprobar la funcionalidad de la propia placa. Para esto, se establece el ralentí y se aplica una corriente de hasta 100 mA al puente. Una etapa tan aparentemente insignificante es realmente muy importante, porque le permite juzgar el rendimiento del puente de diodos.
Es imperativo ajustar el nivel de ruido del dispositivo transformador indicado en las fases. Es mejor que no haya sonidos extraños en el funcionamiento del inversor en las fases. De lo contrario, lo más probable es que se haya violado la polaridad, simplemente cámbiela. Se puede realizar una prueba de ruido similar con cualquier electrodoméstico. Es decir, es adecuado un hervidor con una potencia de al menos 2,2 kW.
Pero no es suficiente hacer la máquina de soldadura inverter más simple con sus propias manos, debe diagnosticar regularmente el dispositivo, sin olvidar su mantenimiento. Porque solo con el cuidado y la actitud adecuados, puede servir fielmente durante muchos años.
Reglasusando la máquina
A pesar de cierta simplicidad, el aparato inversor necesita una actitud responsable hacia su propia persona. Por lo tanto, para evitar daños graves, así como la falla del dispositivo, debe seguir reglas simples durante la operación:
- Antes del trabajo, debe preparar el espacio libre; idealmente, cuando hay mucho.
- Hay que tener en cuenta que la soldadora inverter no tolera temperaturas extremas ni condiciones climáticas.
- Evitar la acumulación de polvo ya que es un buen conductor. Las instalaciones industriales se ocupan de esto con equipos de aire comprimido.
- La elección de los hilos para el cable de soldadura depende en gran medida del grosor del electrodo utilizado. Por regla general, para uso doméstico, su diámetro es de 3 mm, para lo cual son adecuados cables finos y ligeros. Al mismo tiempo, su longitud no debe ser superior a 1,5 metros.
- Habiendo puesto en práctica el esquema de la máquina de soldadura inverter con sus propias manos, ¡no permita que se sobrecaliente! Los procesos intensivos conducen a un fuerte calentamiento de las partes del circuito eléctrico. Los elementos quemados son un problema bastante común. En promedio, vale la pena dedicar de 5 a 6 minutos al trabajo continuo, que es suficiente.
- Inmediatamente antes del trabajo, es necesario verificar todas las conexiones de cables para evitar la interrupción del suministro de corriente.
Al mismo tiempo, ¡no se deben olvidar las precauciones básicas de seguridad! Es decir, debe trabajar con ropa y guantes especiales no inflamables, incluido el uso de un escudo.
Y si ocurre algún problema, lo principal es solucionar el problema a tiempo. Acerca de qué fallas principales pueden ocurrir y cómo solucionarlas, en la siguiente sección.
Principales averías de los equipos inverter
Después de probar un aparato casero, no hay que olvidar que puede romperse, al igual que cualquier aparato eléctrico. La determinación de las causas de la avería debe comenzar con un examen externo. Si se encuentra un mal contacto, debe desconectarse, limpiarse bien y luego volver a conectarse.
Ahora vale la pena considerar cómo reparar una máquina de soldadura inverter con sus propias manos con las fallas más comunes:
- Demasiado consumo de energía cuando no hay carga. Lo más probable es que haya habido un cortocircuito. En este caso, es necesario rebobinar y mejorar el aislamiento de las capas.
- El arco de soldadura cae, y con frecuencia. Con un mayor grado de probabilidad, esto indica una ruptura del devanado, por lo que se observa una sobretensión en el circuito.
- Ajuste incorrecto de la corriente de soldadura. Posibles cortocircuitos de las pinzas, estrangulador, o fallo del tornillo que regula la corriente.
- F alta de corriente. Esto significa que el voltaje ha caído en la red; es necesario verificar el estado del regulador.
- El transformador hace mucho ruido. A menudo, esto es un signo de sobrecalentamiento de la unidad. En este caso, debe verificar los sujetadores que aprietan las partes del circuito magnético, incluidos los mecanismos de movimiento y el núcleo.bobinas No se puede descartar un cortocircuito en los hilos de soldadura.
- El dispositivo se apaga solo. Lo más probable es que el motivo resida en el cierre del circuito eléctrico, lo que condujo al apagado automático.
Además, después de crear un circuito de máquina de soldadura inverter de bricolaje, se debe tener en cuenta un matiz. Incluso un modelo tan casero tiene un punto débil. Y este es el bloque de terminales que conecta el cable de soldadura.
Como conclusión
En conclusión, me gustaría señalar una serie de aspectos positivos y negativos de los dispositivos de tipo inversor caseros. Y la ventaja más importante es la capacidad de usar equipos de soldadura no solo en el hogar, sino también en la producción a pequeña escala.
A primera vista, parece que el diseño está lleno de muchos detalles diferentes, y el circuito en sí es bastante difícil de implementar. Sin embargo, si sigue las instrucciones, use solo materiales de alta calidad, entonces todo no será tan doloroso. Además, puede lograr un rendimiento a largo plazo a bajo costo.
En cuanto a las desventajas, solo hay una principal: una vida útil corta con una gran cantidad de trabajo. Entonces tienes que hacer una soldadora trifásica, solo que la fuente de alimentación para este tipo es difícil de encontrar.
En última instancia, casi cualquier artesano doméstico puede implementar el circuito de la máquina de soldadura inverter con sus propias manos. Habría ganas y tiempo libre. Y los beneficios de tal¡El electrodoméstico será esencial!
