Las operaciones profesionales para el procesamiento de piezas en bruto de metal y, especialmente, de madera, se están acercando al nivel amateur de su rendimiento técnico a medida que se desarrolla la tecnología. Los diseños de las herramientas de trabajo son cada vez más ergonómicos y seguros de usar, y la tendencia hacia tamaños más pequeños abre nuevas posibilidades en términos de organización de los procesos de producción. También se ha formado un segmento especializado de una herramienta semiprofesional para hacer muebles en el hogar, que tiene en cuenta las especificaciones del procesamiento de materiales por manos de un no especialista.
Lista principal de herramientas para trabajar la madera
La presencia de herramientas elementales de carpintería es una condición básica para la organizaciónproducción de muebles en el hogar. Incluso la realización de una sola vez de tales operaciones requerirá el uso de dispositivos de impacto y corte. Específicamente, en el conjunto principal de herramientas para hacer muebles, puede incluir:
- Sierra para metales. Procesar madera sin esta herramienta es imposible. Otra cosa es que, en las condiciones de fabricación en línea, es más conveniente tener una sierra circular mecánica para tales fines.
- Cepilladora. También una herramienta común de carpintería, a través de la cual puede realizar operaciones de cepillado con diferentes parámetros de la capa a eliminar.
- Cincel. En cierto sentido, una especie de cepilladora, pero de forma simplificada. El usuario trabaja con el mango y la cuchilla, que también elimina la capa superior de madera de la pieza de trabajo.
- Hacha. Como regla general, las herramientas de fabricación de muebles se centran en la precisión de las operaciones realizadas, lo que le permite afinar la forma del producto futuro. El hacha es una excepción, ya que realiza un procesamiento basto de la pieza de trabajo. Por ejemplo, como parte del flujo de trabajo que se está considerando, esta herramienta puede ser necesaria para cortar un tronco a partir del cual se planea formar una pata de mesa. Dependiendo del tamaño del hacha, se puede usar para crear ranuras, quitar corteza, cortar espacios en blanco, etc.
- Rompecabezas. Puede ser manual o eléctrico, pero la naturaleza de las tareas a resolver es la misma: realizar cortes extremadamente precisos y precisos con un daño mínimo en los bordes. Ideal para cortar aglomerado de diferentes espesores.
- Herramienta de instalación. Medios directos para ejecutarprocedimientos de montaje - martillo, llaves, destornilladores, etc.
Destornilladores y taladros como base para las operaciones de montaje
Al elegir una herramienta para la producción de muebles, mucho dependerá de la etapa tecnológica de fabricación del artículo, su complejidad y posible compatibilidad con otras operaciones. Pero independientemente de la integridad del ciclo de producción, se requerirá un trabajo de ensamblaje, en el que se utilizan las operaciones de perforación y torsión de hardware. En consecuencia, un destornillador y un taladro se convertirán en las herramientas básicas para hacer muebles en el hogar. ¿Cómo abordar la elección de estos dispositivos? Para empezar, de nuevo, se determinan las capacidades organizativas para la disposición del taller y los modos de funcionamiento en los que se realizará el montaje. Luego se resuelven las siguientes preguntas:
- Modelos multifuncionales o especializados. Hoy en día, los dispositivos con funciones combinadas de taladro y destornillador están de moda. Al cambiar el equipo, puede conectar uno u otro modo de operación, incluso con una función de descarga. Pero para operaciones precisas y en serie, los carpinteros profesionales recomiendan utilizar modelos especializados sin funcionalidad combinada.
- Sistema de alimentación. Una vez más, no tiene sentido seguir la tendencia de la moda eligiendo versiones con batería. Funcionan bien en sitios remotos sin una fuente estable de energía, pero es más probable que organicen la producción de muebles en una habitación con acceso a la red. Puede hablar sobre las desventajas de trabajar con un cable conectado,sin embargo, este inconveniente está más que compensado por el peso más ligero (debido a la f alta de una fuente de alimentación) y la mayor potencia predeterminada de las herramientas eléctricas.
- Modelos de cinta. Un tipo especial y relativamente nuevo de destornilladores que se utilizan en fábricas y talleres privados. De hecho, este es un destornillador automático, que está equipado con un cargador con sujetadores de cierto formato. En el modo de montaje en línea, el operador no necesitará distraerse con la instalación del consumible: el sistema lo instalará automáticamente sin perder el ritmo del trabajo en serie.
- Opciones y funciones adicionales. Para la fabricación de muebles con sus propias manos, la herramienta se selecciona con énfasis en la ergonomía y la seguridad. En este sentido, un conjunto deseable de software opcional será la presencia de un golpe inverso, un sistema de arranque suave, una tubería para conectar una aspiradora de construcción y control de par electrónico.
Rectificadoras
Sin las operaciones de pulido y esmerilado al finalizar las superficies internas y externas de la madera, tampoco será posible hacerlo. Al mismo tiempo, la naturaleza de dicho trabajo es diferente: en algunas versiones, las amoladoras también realizan operaciones de corte y corrigen la textura para ciertos parámetros de rugosidad. Los tipos más comunes de herramientas abrasivas para la fabricación de muebles incluyen los siguientes:
- Amoladora angular (amoladora angular). Una de las herramientas más comunes que se utiliza en el ámbito doméstico y también recibe el nombre de amoladora. Aunque las amoladoras angulares endestinado principalmente a trabajos en bruto con piedra y metal, en ciertos modos con discos abrasivos adecuados también se puede utilizar en la limpieza de superficies de madera.
- Amoladora directa. Dispositivo con cuerpo alargado y pinza de sujeción de equipo en forma de cabeza abrasiva de diferentes tamaños. Este modelo se puede utilizar para esmerilar y pulir superficies de muebles en esquinas y otras áreas de difícil acceso.
- Lijadora de banda. A diferencia del modelo anterior, el diseño de la máquina de cinta tiene un diseño simétrico con una amplia plataforma de trabajo impulsada por rodillos en ambos extremos. Sobre ellos se monta una cinta abrasiva, que en el proceso elimina la capa superior de la pieza de trabajo. Además de pulir y lijar, este método puede eliminar la pintura vieja y otros recubrimientos innecesarios.
- Modelos para pulir. Exterior y estructuralmente, estas máquinas se asemejan a amoladoras angulares, pero con tamaños más pequeños y baja potencia. Esta herramienta para hacer muebles es valiosa por su boquilla de disco hecha de piel, gomaespuma o fieltro. Además, con la ayuda de ruedas abrasivas hechas de fieltro y lana, se proporciona el acabado mecánico de las superficies de los muebles.
Herramienta de medición para trabajar con muebles
En este caso, no estamos hablando tanto de dispositivos tradicionales como de dispositivos para marcar. La presencia de un lápiz con marcador y una cinta métrica con regla es obligatoria, pero esto no acaba con el conjunto de herramientas de medición. Los últimos años no solo en lo profesionalindustrias, pero también en los talleres domésticos, la lista básica de herramientas necesarias para la fabricación de muebles incluye niveles electrónicos, goniómetros, inclinómetros y telémetros. Por supuesto, no en todos los casos estarán involucrados todos estos medios para controlar los parámetros dimensionales y espaciales, pero el ciclo completo de fabricación de muebles prevé su uso.
Para los artesanos prácticos que aún no planean organizar una línea de producción a gran escala, vale la pena limitarse a comprar un nivel de transportador láser multifuncional. El valor de esta herramienta radica no solo en la capacidad de controlar los parámetros geométricos del producto ensamblado, sino también en facilitar el procedimiento de instalación.
Se debe prestar especial atención a los requisitos de herramientas para la fabricación de muebles tapizados, ya que este proceso requerirá la organización de una zona de corte y costura. En esta parte del trabajo, también necesitará un metro con tijeras y dispositivos de costura con accesorios relacionados. Y esto sin mencionar la necesidad de una máquina de coser y otros elementos de producción textil.
Maquinaria para fabricar muebles de madera maciza
Las mesas y las sillas están hechas de madera maciza, pero ese trabajo requiere equipos más serios, como fresadoras y recortadoras.
Para regruesar y ensamblar en talleres de fábricas grandes, se utilizan dos herramientas de procesamiento diferentes, pero para organizar un taller pequeño, una combinación de regruesador y ensamblador es ideal. A la hora de elegir una unidad, será importanteprecalcule el ancho de cepillado, por ejemplo, hasta 400 mm.
Elimine con cuidado los defectos de la matriz para ayudar al corte transversal. ¿Qué herramientas para hacer muebles harán frente a esta tarea? Es recomendable centrarse en la máquina de recorte. Debe pensar de antemano en la configuración de procesamiento y las dimensiones aproximadas de la pieza a la que se aplicará el equipo. Por ejemplo, las sierras ingletadoras de mesa cortan piezas de trabajo, pero con la capacidad de cambiar el ángulo de corte hasta 45 grados. Dichos modelos se utilizan para el procesamiento final, cuya precisión está garantizada por abrazaderas para piezas de trabajo, guías y una escala para medir la posición de la hoja de sierra.
Trabajar con una pieza de trabajo sólida implica más que simples operaciones de corte que requieren mucha mano de obra. Es posible que requiera un corte delicado para darle a la superficie una cierta textura. En otras palabras, los elementos de refinamiento decorativo se implementan como parte del proceso general de fabricación de muebles de madera. La herramienta para tal trabajo se asocia principalmente con carpintería manual y herramientas de procesamiento de ebanistería, pero para madera dura con una gran cantidad de eliminación de exceso de masa, este método no funcionará. Para realizar torneados o cortes delicados, ayudará una versión del torno con un empuje giratorio y un centro impulsor de cuatro dientes. Es para uso doméstico que se deben preferir los modelos de escritorio, pero con la capacidad de ajustar con precisión el par y los ángulos de acción mecánica.
Herramienta para hacer muebles de armario
Comose suelen utilizar elementos prefabricados para estructuras de casco, MDF y tableros de aglomerado, es decir, se requerirá un énfasis en las operaciones de procesamiento en relación con láminas de madera prensada de diversos grados de rigidez. Como ya se mencionó, las sierras de vaivén (especialmente las eléctricas) y algunos modelos de máquinas de corte manual le permiten hacer frente al corte preciso de piezas de trabajo que requieren procesamiento. Pero si necesita una herramienta para hacer muebles de aglomerado u otro material similar en grandes volúmenes, es mejor recurrir a máquinas pequeñas. Hoy en día, hay muchas variaciones de sierras de paneles de baja potencia (alrededor de 2-4 kW) que se pueden instalar en un banco de trabajo en un garaje. La atención principal en la elección se presta a los parámetros de la unidad de sierra: el grosor del corte y las posibilidades de inclinar el disco. El resto dependerá de los requisitos individuales del flujo de trabajo.
Además, no te olvides de las posibilidades de un corte curvo. Si los tableros homogéneos sólidos se pueden corregir con una herramienta manual después de un corte rizado fallido con una sierra para metales o una sierra, entonces un chip en el tablero de partículas puede arruinar la pieza de trabajo. ¿Qué herramienta se necesita para la fabricación de muebles con elementos de corte curvos? Tal corte se implementa cualitativamente mediante instalaciones de sierra de cinta, que es deseable seleccionar de acuerdo con las dimensiones de la parte objetivo. Al mismo tiempo, es importante no olvidar que el máximo normativo para el mismo aglomerado de espesor es de 36 mm, por lo tanto, con una profundidad de corte promedio de 80 cm, puede trabajar con cualquier pieza de trabajo. Problemaconsiste únicamente en las limitaciones del aserrado por lotes practicado hoy en día, cuando se cortan varias partes al mismo tiempo en una sola pasada. Lo que es más importante son las características de la hoja de sierra (banda). Especialmente para el procesamiento de aglomerado, se recomienda utilizar equipos de hasta 26 mm de ancho, ya que un aumento en este parámetro provocará la formación de virutas.
Herramienta para bordes de muebles
El procesamiento cuidadoso de los elementos del mobiliario a lo largo de los bordes también es indispensable si planea lograr una calidad de nivel de fábrica. ¿Qué herramientas para hacer muebles se utilizan en este caso? Una máquina de encolado de cantos es ideal, con la que puede pegar fácilmente superficies con chapa, melamina, cloruro de polivinilo y otros accesorios decorativos. Algunos modelos de tales equipos también procesan la base del material, si su estado actual no es adecuado para un procesamiento posterior.
En la fabricación de estructuras de casco, a menudo se encuentran las tareas de preparación de orificios para pasadores y otros sujetadores y accesorios. Se pueden realizar con una herramienta manual, pero para garantizar una alta calidad geométrica, también es mejor utilizar una pequeña máquina de taladrar y soldar, provista de guías y unidades de fijación. Los agujeros se pueden hacer en diferentes formatos y en diferentes ángulos, lo que no permitirá hacer ningún taladro eléctrico con el mismo grado de precisión cuando se trabaja con las propias manos. Las herramientas para la fabricación de muebles con grandes secciones y fachadas requieren la preparación de accesorios adecuados para la fijación. Máquinas con dos y tresLos grupos de taladrado garantizarán una alta precisión al formar agujeros para bisagras en varias configuraciones y en modo automático.
Herramientas para hacer muebles para muñecas
Un área de aplicación muy especial para el material de madera, en la que el rendimiento y la potencia no están a la vanguardia de los requisitos, pero sí una exactitud y precisión extremadamente altas. Tendrá que lidiar con espacios en blanco de tamaños en miniatura, por lo que inicialmente debe concentrarse en una herramienta manual. Solo en la preparación general de piezas se pueden utilizar elementos de mecanizado, pero las operaciones de corrección y formateo requerirán un juego especial de carpintería con fresas. Esta herramienta es utilizada por los maestros del arte de la arquitectura, realizando obras de arte originales en madera.
En los muebles para muñecas, las tareas no son tan laboriosas, pero sí minuciosas y además requieren mucha concentración y atención. ¿Qué herramientas se necesitan para hacer este tipo de muebles? No siempre es necesario trabajar con piezas pequeñas, por lo que no estará de más preparar un rompecabezas. Le permitirá realizar los conceptos básicos no solo para elementos de muebles, sino también para casas. También vale la pena considerar de antemano los medios para pulir piezas y consumibles para la instalación. Si los muebles de tamaño completo se ensamblan principalmente con herrajes, los muebles de muñecas se ensamblan con pegamento. Y para que la estructura ensamblada se seque más rápido en las juntas y adquiera un grado de resistencia suficiente, se usa un secador de pelo de construcción, cuyas corrientes calientes aceleran el proceso.polimerización del aglutinante.
Herramientas auxiliares
En cualquier proceso de producción, independientemente de la escala, la calidad del trabajo se verá afectada por el nivel de organización tecnológica. Esto se aplica a los accesorios y dispositivos auxiliares que proporcionan la infraestructura técnica para realizar tareas funcionales. Para comprender la necesidad de dicho inventario, debe recordarse nuevamente qué herramientas se necesitan para fabricar muebles. Estos son conjuntos completos de dispositivos para carpintería, dispositivos de marcado, máquinas herramienta, etc. Y si los representantes del último grupo son, en general, autosuficientes en términos de organización del flujo de trabajo, se necesita una base confiable para usar destornilladores, eléctricos sierras de calar, sierras para metales y destornilladores: un banco de trabajo. Por cierto, incluso las máquinas de escritorio de tamaño pequeño necesitan una plataforma estable y estable para la instalación. Otra cosa es que el equipo de sujeción y algunos elementos de marcado a lo largo de las líneas de corte estén incluidos en su propio diseño. Además del banco de trabajo, no estará de más cuidar un tornillo de banco, abrazaderas para sujetar, tensores para atar las piezas a unir, etc. En algunos casos se utilizan equipos de roscado. Se utiliza como máquina herramienta en la formación de roscas no estándar, internas o externas. Como tal herramienta, se utilizan machos y terrajas del formato deseado.
Conclusión
La herramienta y el equipo discutidos anteriormente bien pueden convertirse en un asistente completo en la creaciónun mueble original según su propio diseño. Por supuesto, no todo en el resultado dependerá de las características de los medios técnicos de procesamiento aplicados. La calidad del producto se verá afectada en última instancia por las habilidades del carpintero del ejecutante y las propiedades operativas de los componentes utilizados, es decir, la madera. Obviamente, ese trabajo en casa es arriesgado, pero también brinda muchas oportunidades adicionales para implementar ideas no estándar. Esto es especialmente notable en las obras de artesanos del autor, donde las texturas estilizadas y las texturas se encarnan con éxito. Hoy no será difícil encontrar una herramienta para hacer muebles antiguos utilizando métodos de cepillado y patinado. Estas son las mismas máquinas de limpieza y rectificado, complementadas con efectos térmicos. Pero además del procesamiento físico, tales operaciones también requerirán consumibles en forma de composiciones químicas para aplicación externa. Por ejemplo, una de las formas más simples de envejecimiento artificial es la coloración. Implica una combinación de aplicación de pintura (generalmente blanca) y un método abrasivo de papel de lija. Por lo tanto, prácticamente sin invertir en tecnología de ejecución, se logra el efecto de los muebles de élite soviéticos en mal estado.
