El mortero de cemento tiene demanda en una amplia gama de trabajos de construcción y reparación. Se utiliza tanto para la construcción de estructuras de varias plantas como para edificios de una sola planta. Hoy en día el mercado ofrece una amplia gama de estos productos. Los materiales de construcción difieren en variedades de marcas y características técnicas.
Concreto grado 200
Concreto M200 clase B15 se refiere a soluciones pesadas. Es más racional usarlo para verter objetos monolíticos, caminos y estructuras de marcos.
Basado en un alto rendimiento técnico, se puede notar que este material no teme los efectos negativos del medio ambiente. Y la calidad de esta solución asegura la longevidad de las estructuras erigidas. Este tipo de materiales de construcción se divide en subespecies:
- para ligantes - yeso, silicato, cemento-polímero;
- dependiendo del tipo de fracción - con partículas grandes o pequeñas;
- según la consistencia de la masa - puede ser densa, porosa o especializada;
- ligeroy hormigón pesado M200.
La elección depende de la aplicación en particular. En cada caso, es adecuado un determinado tipo de hormigón.
Composición
La resistencia del cemento depende de las proporciones de sus componentes. Cuanto más alto sea el grado, más racional será utilizar menos material.
Concrete M200 se refiere a composiciones de calidad media. Esto se debe a que contiene cemento, que tiene propiedades hidrofóbicas y de fraguado rápido. El uso de tal composición contribuye a aumentar el período operativo de las estructuras erigidas. En nuestro país, cuando se realizan trabajos de construcción, a menudo se usa cemento Portland. Responde bien a los cambios de temperatura, pudiendo llegar a bajar hasta los 10 ºС en un día.
Asegúrese de incluir arena en la composición de la solución. Es necesario utilizar material limpio de suciedad para no perjudicar la calidad del futuro producto. Es deseable que la fracción de arena sea grande. Sirve como relleno principal, lo que garantiza la plasticidad de la masa de hormigón. También puede usar piedra triturada como aditivo. Su fracción debe ser mediana.
Se pueden usar aditivos complementarios si es necesario. Se utilizan principalmente por la plasticidad de la solución y su resistencia a las heladas. También hay plastificantes especiales (aditivos) que pueden ralentizar y acelerar el proceso de secado de la mezcla. El componente final es el agua, que no debe contener componentes químicos extraños.
Grados de hormigón
La resistencia del hormigón depende de la composición yelementos que intervinieron en el proceso de fabricación de la mezcla. Estos factores también indican las áreas de uso de la solución.
Normalmente, se usa más cemento en el proceso de fabricación del mortero para lograr un grado de alto nivel.
La gama de grados de hormigón es amplia y cada clasificación tiene su propia aplicación:
- M100: se utiliza para edificios que se verán afectados por cargas pequeñas.
- M150: la diferencia con la categoría anterior es pequeña. El alcance de la operación es similar.
- M200 - utilizado para estructuras de hormigón armado.
- M250: una ligera diferencia con respecto a la marca anterior. La solución se puede utilizar para el mismo propósito.
- M300: es racional usarlo para aterrizajes y caminos en los que se produce tráfico regular.
- M350 es un análogo de la mezcla M300. Utilizado en estructuras críticas.
- M400 - utilizado en la construcción de cimientos y la capa de apoyo del edificio.
- M450 - es una de las marcas fuertes de soluciones. Se opera durante la construcción de elementos de construcción críticos. Soporta enormes cargas.
- M500 es la solución más fiable. Se opera en la construcción, donde habrá las mayores cargas. Esta marca de hormigón confiere a la estructura construida una extrema fiabilidad.
La marca requerida de mortero se selecciona en la construcción de acuerdo con el tipo de estructura o edificio que se está erigiendo.
Características
La calidad y características técnicas del hormigón M200 dependende la composición de los elementos que se le añaden y de sus proporciones.
La mezcla presentada tiene las siguientes características:
- Alta calidad debido a la baja densidad de composición.
- La mezcla se seca rápidamente.
- Baja conductividad térmica, lo que permite utilizar el material para trabajos en capa fina, con aislamiento.
- No se recomienda utilizar la mezcla si la temperatura es inferior a +5 ˚С.
- Resistencia a las heladas – F100.
Debido a su plasticidad durante la contracción, el hormigón M200 no se agrieta y el trabajo con él se realiza sin mucha dificultad. Este es un material demandado para trabajos de construcción.
Proporciones recomendadas
Hay cuatro factores principales que contribuyen a la consistencia de un mortero de calidad.
Estos incluyen:
- Calidad del cemento.
- características de los rellenos.
- Plasticidad y resistencia deseadas de la solución.
- Proporciones y razones.
La calidad de la solución depende de las proporciones. Para 1 m3 hormigón M200 la composición debe ser:
- si se usa cemento M400, al mezclar el mortero, agregue 4,8 partes de piedra triturada y 2,8 partes de arena a una parte de cemento;
- si se utiliza dry mix M500, la proporción requiere mezclar con una parte de cemento 5,6 partes de piedra triturada y 3,5 partes de arena.
La mezcla de hormigón M200 pesado clase B15 por 1 m3 implica el uso de componentes en las siguientes proporciones:
- 330 kg de cemento;
- 1250 kg de piedra triturada;
- 180 litros de agua;
- 600 kg de arena;
La combinación de los componentes anteriores forma un volumen de 1,76 m3. Pero, de hecho, debido al agua y la arena, que desplazan el aire de la piedra triturada, el volumen real es 1 m3. Si sigue estas recomendaciones, podrá obtener una solución de buena calidad sin ningún esfuerzo adicional.
Cocinar
Conociendo las proporciones para preparar la solución, puede comenzar el proceso de mezcla. El cemento se puede comprar ya hecho. Esta opción será más costosa. El precio del hormigón M200 en el mercado ruso es de 2750-2800 rublos por 1 m3. Esta es una solución lista para usar que se puede comprar en la empresa. La elección debe hacerse con mucho cuidado. Al comprar una solución preparada, debe solicitar documentación, asegúrese de que el fabricante cumpla con los estándares de GOST concrete M200.
Cuando prepare la masa de la solución usted mismo, debe prestar atención a la marca de cemento, ya que las proporciones de mezcla se basan en este indicador. A menudo, se toma como base el material seco M400 y superior. Cuando se utilizan grados más bajos, se recomienda agregar plastificantes para aumentar la fuerza de la solución.
Amasar en lotes pequeños para que se pueda usar de una sola vez. De lo contrario, puede ocurrir un proceso de endurecimiento y luego la mezcla quedará inutilizable. Y esto aumentará el costo del material.
La preparación de la solución se divide en los siguientes pasos:
- La arena se debe mezclar bien ycemento, en paralelo, agregue aditivos si es necesario (para resistencia a las heladas, elasticidad, repelencia al agua, etc.) El consumo de aditivos adicionales se indica en las instrucciones o en el paquete.
- Agregue gradualmente agua y luego gravilla.
También vale la pena considerar que no debe desviarse de la proporción deseada. Si se observan estos estándares, se obtiene la excelente calidad del hormigón M200, cuyo precio será significativamente más bajo que cuando se compra al fabricante.
Solicitud
El hormigón M200 clase B15 se utiliza en una amplia gama de obras de construcción, ya que tiene una excelente densidad y resistencia a las bajas temperaturas.
Utiliza el material para construir varias estructuras, como:
- tramos de escaleras;
- diferentes tipos de plataformas que se pueden utilizar tanto para personas como para vehículos;
- estructuras de hormigón armado (bordillos, pilares de apoyo);
- losas de pavimento;
- base;
- revestimientos que no estarán sujetos a cargas pesadas;
- vallas;
- cuerdas.
Para trabajos más serios con cargas pesadas se utiliza una mezcla de hormigón M400, M500.
Consejos de uso
El proceso de vertido de los cimientos con una mezcla de hormigón M200 requiere los siguientes pasos:
- Todas las herramientas necesarias deben prepararse con anticipación.
- El contenedor con la masa debe estar cerca, cerca del área de trabajo. Esto se explica por el rápido endurecimiento de la solución. Por lo tanto, la distancia debehazlo mínimo.
- Utiliza un conducto para verter hormigón.
- No se recomienda trabajar con mal tiempo.
- La masa mezclada debe usarse de una vez.
- Si comienza a llover durante el funcionamiento, cubra la solución con una envoltura de plástico.
- En días calurosos, la solución debe rociarse con agua. Esto asegurará que se seque uniformemente.
Seguir estas recomendaciones garantizará una superficie de calidad que durará muchos años.
Resumiendo
Este tipo de mortero tiene una gran demanda en la construcción, por lo que no sorprende que los clientes compren hormigón M200 con más frecuencia que otros tipos. Y todo ello gracias a sus especiales características técnicas. Con la ayuda de dicho concreto, puede completar una base excelente de tipo monolítico, así como construir una cerca excelente que durará muchos años. Solo es importante respetar las proporciones correctas en la fabricación para obtener la calidad deseada.
Al comprar componentes para la preparación de la mezcla, se debe prestar atención a la calidad de los mismos, especialmente al material seco del cemento. La vida útil de la solución después de su producción es de 3 meses. Siempre debe cumplir con las proporciones de las proporciones de los materiales en m3.
Si se siguen todas las recomendaciones y normas, se obtiene un mortero de buena calidad, cuyas estructuras sirven durante muchos años.
