Las máquinas de soldar tradicionales con enormes transformadores fijos se están convirtiendo gradualmente en cosa del pasado. En cambio, ahora han aparecido inversores de soldadura compactos. Son fáciles de usar, incluso los principiantes pueden usarlos. Para saber qué tipo de dispositivo es, debe considerar el diseño y el principio de funcionamiento del inversor de soldadura.
Acerca del diseño
El dispositivo difiere de los transformadores tradicionales y más familiares para cada soldador.
En el inversor, los procesos de conversión de la corriente de trabajo ocurren de manera diferente. Estos procesos se realizan por etapas utilizando un pequeño transformador, cuyas dimensiones son ligeramente mayores que un paquete de cigarrillos. Otra diferencia es el sistema de control electrónico. Facilita el proceso de soldadura. Gracias al sistema electrónico se forman costuras de alta calidad. Así funciona una soldadora inverter. Las opiniones sobre este equipo son en su mayoría positivas. Muchos lo usan por la compacidad y la calidad de la costura.
Principio general de funcionamiento
Al principioLas corrientes de entrada de frecuencia variable de 220 V fluyen a través del rectificador y luego se convierten en CC. Además, la corriente se suaviza con un filtro. A menudo, se utiliza un circuito tradicional basado en condensadores electrolíticos. Luego, el voltaje y la corriente de CC pasan a través de un modulador de semiconductores, donde nuevamente se convierten en CA, pero con frecuencias más altas. En diferentes modelos, esta cifra es diferente, pero no supera los 100 kHz. Luego se rectifica nuevamente la corriente y se reduce el voltaje al valor necesario para soldar metales. El principio de funcionamiento del inversor de soldadura se basa en convertidores de alta frecuencia. La presencia de estos nodos permite el uso de pequeños transformadores, por lo que la masa de la unidad se ha reducido significativamente. Por ejemplo, para que una soldadora inverter pueda entregar una corriente de 160 amperios, el transformador no debe pesar más de 250 gramos. Para lograr el mismo resultado utilizando un aparato tradicional, el transformador tendría una masa mínima de 18 kilogramos. Esto es muy inconveniente.
La unidad de control es la principal ventaja de las soldadoras inverter
La electrónica juega un papel muy importante en el funcionamiento de este equipo. Proporciona retroalimentación. Esto ayuda a controlar completamente el arco eléctrico, si es necesario, ajustar o mantener sus parámetros en el nivel deseado.
La más mínima desviación de las características del arco se lee instantáneamente mediante microprocesadores. Este principio de funcionamientoEl inversor de la máquina de soldar y la presencia de una unidad de control electrónico garantizan un arco eléctrico con las características más estables. En última instancia, esto aumenta la calidad del trabajo de soldadura.
Diagrama esquemático
En el rectificador, la corriente alterna con una frecuencia de 50 Hz y un voltaje de 220 Voltios pasa a través de un poderoso puente de diodos. Las ondas de corriente de frecuencia variable se suavizan debido a la presencia de condensadores electrolíticos en el circuito. Durante la operación, el puente de diodos está sujeto a sobrecalentamiento, por lo que se instalan radiadores en los diodos. Además, el inversor está equipado con un fusible térmico. Funciona si los diodos se calientan a 90 grados. El fusible térmico protege de forma fiable los diodos. Cerca del puente de diodos, puede ver condensadores potentes bastante grandes. Su capacitancia puede variar de 140 a 800 microfaradios. Además, el circuito necesariamente contiene filtros que no permiten ninguna interferencia durante la operación. Examinamos qué inversor de soldadura tiene el principio de funcionamiento.
El esquema también implica otros elementos. Échales un vistazo a continuación.
Inversor: qué es
El inversor en sí está construido sobre dos mosfets. Estos son transistores potentes. Tienden a calentarse mucho, por lo que están equipados con un radiador. Dichos elementos semiconductores resuelven el problema de las corrientes de conmutación que pasan a través de un transformador de pulso. Las frecuencias de operación aquí pueden exceder varios miles de kHz. Como resultado, se genera una corriente de alta frecuencia variable. Los transistores deben serresistente a las caídas de tensión. Los fabricantes equipan los dispositivos con circuitos de protección especiales. A menudo se ensamblan sobre la base de un circuito con resistencias y condensadores. A continuación, entra en juego el devanado secundario del transformador reductor. Tiene bajos voltajes, hasta 70 voltios. Pero la potencia actual puede ser de 130-140 amperios.
Rectificador de salida
Para que se forme una corriente y un voltaje constantes en la salida, se utilizan rectificadores de salida fiables. Este circuito se ensambla sobre la base de diodos duales que tienen un cátodo común. Estos elementos se caracterizan por una alta velocidad de trabajo, se abren instantáneamente y se cierran rápidamente. El tiempo de respuesta de estos diodos es de unos 50 nanosegundos. Esta velocidad es muy importante.
Los diodos tienen que trabajar con corrientes de alta frecuencia, los elementos semiconductores ordinarios no pueden hacer frente a esta tarea. Simplemente no tendrían suficiente velocidad al cambiar. En caso de reparación, aun conociendo el dispositivo del inversor de soldadura, el principio de funcionamiento, se recomienda cambiar estos diodos por elementos de las mismas características.
Diseño y operación del sistema electrónico
Está alimentada por reguladores de voltaje de 15 voltios. Estos elementos se instalan en radiadores. La fuente de alimentación de la placa proviene del rectificador principal. Cuando se aplica voltaje, los capacitores se cargan primero. La tensión está creciendo en este punto. Para proteger el conjunto de diodos, se utilizó un circuito limitador con una resistencia potente. Cuandolos condensadores están completamente cargados, la máquina de soldar comienza a funcionar. Los contactos del relé se cierran y la resistencia ya no participará en el proceso.
Unidades y sistemas adicionales
El dispositivo y el principio de funcionamiento del inversor de soldadura implican la presencia de otros sistemas y componentes que proporcionan al dispositivo un rendimiento tan alto. Entonces, puede res altar el sistema de control, así como los controladores. El elemento principal aquí es el chip controlador PWM. Proporciona control de la acción de transistores potentes. También en el dispositivo hay varios circuitos de control y ajuste. En este caso, el elemento principal es el transformador. Es necesario controlar la fuerza y otras características de la corriente después del transformador de salida.
El principio de funcionamiento del inversor de soldadura también implica la presencia de un sistema para monitorear el voltaje y las características de las corrientes en la salida de la red. Este bloque consta de un amplificador operacional basado en un microcircuito. El objetivo principal del sistema es iniciar el modo de protección de emergencia en caso de necesidad urgente. También está diseñado para monitorear el funcionamiento y la salud de la unidad electrónica.
Máquinas de soldadura TIG con argón
La soldadura de metales con gas inerte es uno de los métodos de soldadura manual más populares en la actualidad. El trabajo con argón proporciona costuras de alta calidad debido al completo aislamiento del baño. Así, es posible trabajar con cualquier metal, incluso con aluminio, magnesio, titanio y sus aleaciones. Principio de funcionamientoinversor de soldadura con argón no es diferente de un inversor ordinario. La principal diferencia es que el proceso utiliza no solo una fuente de energía de soldadura, sino también una antorcha especial. La soldadura TIG implica un calentamiento constante del área de trabajo mediante un arco eléctrico, que se crea mediante un electrodo de tungsteno refractario. Mucha gente está interesada en saber cómo funciona este tipo de soldadora inverter. Vamos a averiguarlo.
Diseño de máquina de soldadura TIG
El dispositivo para la soldadura por arco de argón es una fuente de alimentación y un soplete especial.
El primero es necesario para generar un arco eléctrico, así como para mantener su magnitud en parámetros normales. La gran cantidad de metales y aleaciones con los que se puede trabajar de esta manera implica muchos ajustes. Hoy en día, las unidades inversoras de semiconductores se utilizan para esto. Este es un inversor de soldadura TIG. El principio de funcionamiento no difiere de un inversor convencional, pero la salida de dicho dispositivo se combina. La corriente continua se utiliza para trabajar con aceros inoxidables, aleaciones de cobre. Variable es adecuado para magnesio, aluminio y otras aleaciones similares. El modo de operación cuando se aplican corrientes intermitentes se usa para soldar piezas delgadas. También se incluye un quemador. ¿Qué es?
Este es un dispositivo especial en el que se instala un electrodo de tungsteno. Tiene una boquilla a través de la cualse suministra argón. A diferencia de las máquinas de soldadura semiautomáticas tradicionales, la antorcha de soldadura TIG recibe gas antes de que se encienda el arco. Esto evita el desgaste de los metales.
Conclusión
El costo asequible de dicho equipo le permite pensar seriamente en comprar una unidad de este tipo para el hogar. Si aprende a usar con confianza un dispositivo de este tipo, incluso puede ganar. Hoy en día existe una gran demanda de soldadura con argón. Puede comprar un inversor de soldadura TIG-180 s doméstico económico. El principio de funcionamiento de este dispositivo le permite usarlo en modo de soldadura manual. Esta es una solución universal. Su costo es de 13 a 15 mil rublos. Los modelos chinos más baratos se pueden comprar a un precio de 6 mil rublos. Los dispositivos profesionales cuestan alrededor de 50 mil rublos.
