El metal se usa a menudo como parte de estructuras de edificios, equipos de comunicación y revestimientos de acabado. A pesar de la introducción de plásticos duraderos y resistentes al desgaste en la industria de la construcción, el material tradicional sigue siendo relevante debido a sus características y asequibilidad. Por lo general, se usa en lugares con mayores cargas operativas, incluidos los efectos térmicos. Pero incluso el acero no puede mantener completamente las cualidades técnicas y físicas originales bajo temperaturas extremas. Por lo tanto, para garantizar la protección, se utiliza pintura resistente al calor para metal, entre cuyas funciones también se destaca la creación de un efecto decorativo. La necesidad de un diseño de este tipo surge en diferentes situaciones, pero con la elección correcta de la composición, el resultado justifica todas las expectativas.
Características de las pinturas resistentes al calor
El revestimiento resistente al calor aplicado prácticamente no difiere en apariencia del tratamiento tradicional con una composición de pintura y barniz. Las diferencias aparecen durante la operación, cuando un agente convencional se destruye bajo la influencia de altas temperaturas. A su vez, la pintura resistente al calor enel metal exhibe propiedades como la resistencia a los efectos térmicos y la conservación de la estructura original. Además, la protección anticorrosión actúa como una función adicional y, a menudo, la función principal de dichos compuestos. El complejo de estas propiedades proporciona una barrera multifacética contra diversas amenazas.
Sin embargo, las fuentes del impacto negativo también pueden diferir. Depende del propósito de la estructura en la que se utiliza el material. Por ejemplo, la pintura resistente al calor es común hoy en día, que no solo resiste condiciones de temperatura extrema, sino que también resiste una llama abierta. Sin embargo, la conservación de las cualidades declaradas del revestimiento no siempre funciona y, en tales casos, la pintura resistente al calor para metal para hornos comienza a despegarse, pierde su tono original y colapsa. Esto significa que la composición se elige incorrectamente. Puede evitar tales errores si inicialmente compara correctamente los requisitos para la protección de metales con las características de la pintura.
Características principales
Lo principal a considerar al elegir una pintura resistente al calor es la temperatura máxima bajo la cual el recubrimiento no pierde su rendimiento. El rango promedio varía de 400 a 600 °C. Es cierto que existen herramientas especiales que pueden soportar un umbral de 1000 ° C. Tales composiciones se pueden usar en el procesamiento de equipos de fabricación que entran en contacto con metales fundidos. Si se requiere pintura resistente al calor para metal para barbacoa, entoncesel límite de exposición térmica puede estar en el nivel de 500 °C. También debe prestar atención a la temperatura a la que es posible realizar operaciones de pintura y barniz. Este espectro es mucho más estrecho y, en promedio, varía de -5 a 40 °C, aunque, nuevamente, hay ejemplos de ir más allá de estos límites. Otra característica importante es el tiempo de polimerización, es decir, el período de secado. Las formulaciones caseras suelen estar completamente listas para usar después de 72 horas.
Clasificación de la composición
Las características del producto están determinadas en gran medida por la base de la pintura. Así, existen composiciones realizadas a base de resinas acrílicas y alquídicas, componentes éster-epoxi, sustancias siliconadas, etc. Para uso doméstico se suelen producir líneas especiales de mezclas acrílicas que pueden soportar efectos de temperatura del orden de 100 ˚C. Dicha pintura se puede usar para pintar equipos del sistema de calefacción, por ejemplo, baterías, radiadores y calderas. A esto le siguen los compuestos a base de epoxi que pueden soportar hasta 400 °C. Es la pintura resistente al calor óptima para metal para estufas y chimeneas, que además proporciona protección anticorrosiva a las estructuras. Las más resistentes son las mezclas hechas con componentes de silicona. Los indicadores de desempeño de la resistencia permiten el uso de dichos recubrimientos en condiciones de 700 °C.
Esm altes y aerosoles resistentes al calor
Los medios de esta categoría son másfuncional y, por regla general, orientado a puntos para realizar ciertas funciones de protección. Entre las características de los esm altes refractarios, por ejemplo, se encuentra la posibilidad de utilizarlos a bajas temperaturas. Es decir, si la estructura se operará en condiciones de cambios repentinos, entonces se debe elegir el esm alte. También se observa una gama bastante amplia de aplicaciones, de la que la pintura resistente al calor para metal no se jacta en todas las versiones. El aerosol puede, en particular, rociarse sobre superficies de titanio, acero y aluminio al mismo tiempo que proporciona protección contra la corrosión. Por supuesto, las pinturas típicas con un efecto resistente al calor también pueden hacer frente a tales tareas, pero la seguridad ambiental y la resistencia a la humedad ya caracterizan a un grupo bastante reducido de tales productos.
¿Qué forma de autorización prefiere?
Nuevamente, la elección es entre pinturas y aerosoles. En realidad, se deriva de los requisitos para la facilidad de uso. Como muestra la práctica, en muchos aspectos de la técnica de aplicación, es el aerosol el que es más conveniente. Viene en una lata y no requiere una preparación especial en forma de agitación, solo agítela. Pero mucho más importante es la posibilidad de utilizar un aerosol en lugares de difícil acceso, donde es más difícil manipularlo con un pincel. Por otro lado, la pintura resistente al calor para metal tiene muchas ventajas. Este formato de lanzamiento implica un coste más asequible y en algunos casos contribuye a la alta velocidad de los trabajos de pintura.
Fabricantes de pinturas resistentes al calor
Casi todos los fabricantes de pinturas y barnices tienen en sus líneas modelos separados de pinturas con cualidades resistentes al calor. El fabricante más grande, Tikkurila, en particular, ha dominado el método de hacer revestimientos de resina de silicona. Tales pinturas se caracterizan por una alta velocidad de secado y son ideales para equipos de calefacción. El esm alte Elcon es apto para trabajos de interior. El límite de temperatura de los representantes de esta marca impresionará a algunos, pero la ausencia de humos tóxicos y el respeto por el medio ambiente hacen que estos productos sean una opción digna para las necesidades domésticas. La pintura resistente al calor Zerta para metal también es popular, algunas de las cuales se realizan sobre la base de componentes de organosilicio. Según los usuarios, las composiciones premium de esta marca soportan de manera estable temperaturas de 700 °C.
Autopreparación de pintura resistente al calor
Una de las formas más confiables de hacer esta pintura en casa implica el uso de polvo de aluminio. Este método prepara el llamado pececillo de plata, que se distingue por su capacidad de soportar hasta 350 °C. Este método se usa a menudo si se requiere pintura resistente al calor para metal para hornos. Con sus propias manos, la composición se puede preparar a base de barniz común o aceite de secado sintético; lo principal es elegir un buen solvente. El componente activo en este caso será el mencionado polvo de aluminio. Como regla general, dos partes de la masa seca se diluyen en cinco porciones de barniz. En primer lugar en el contenedor.se vierte el polvo y luego se agrega el componente de barniz, después de lo cual la mezcla resultante se mezcla hasta que quede suave.
Técnica de recubrimiento
El trabajo de pintura con compuestos resistentes al calor se lleva a cabo de acuerdo con los principios generales, pero requiere una preparación inicial de la base. La superficie metálica debe estar libre de óxido, incrustaciones y restos de revestimientos antiguos. Lo siguiente es la aplicación directa de la mezcla. Si se usa pintura resistente al calor para metal en una forma típica de liberación, se debe usar una brocha o un rodillo. En el caso del tratamiento de superficies con aerosol, no se requieren herramientas especiales, la pulverización se realiza directamente a través de la lata.
Conclusión
La durabilidad de toda la estructura depende de qué tan alta calidad se elija la composición para proteger la superficie metálica. El uso mismo de este material, por regla general, está determinado por los altos requisitos de resistencia del objeto, mientras que el revestimiento exterior actúa solo como un medio auxiliar para brindar protección. A veces, también es necesario combinar varias funciones en una capa; dicha combinación, en particular, la proporciona la pintura anticorrosión resistente al calor para metal. Para una barbacoa, por ejemplo, esta combinación resulta especialmente beneficiosa debido al posible contacto de la estructura con el agua en las condiciones de su funcionamiento al aire libre. Si se planea usar pintura en interiores, la seguridad ambiental pasa a primer plano. Estos requisitos se aplican a las composiciones que cubren el equipo en saunas ybaños.
