Los materiales para techos en el diseño moderno se alejan cada vez más de los revestimientos de estado sólido clásicos y, al mismo tiempo, absorben voluntariamente las características de las cubiertas aislantes. En este proceso de desarrollo existen desventajas debido a la disminución de cualidades técnicas y físicas como la fuerza. Pero también hay ventajas significativas que se reflejan mejor en el techo construido, que combina las propiedades de un agente impermeabilizante y una lona rígida que no se pudre.
Dispositivo de torta para techos
La alfombra construida en sí está hecha de componentes de betún y polímero y se coloca en la parte superior de la estructura del techo. En las capas inferiores, la configuración de la disposición de los elementos funcionales puede variar. Por ejemplo, una cubierta aislada sin explotar sobre una base de hormigón armado se realiza con varias capas de aislantes. Primero viene la barrera de vapor, luegoaislamiento, y después membranas impermeables. El dispositivo de este tipo de cubierta construida no funciona sin un enlace de refuerzo. En esta capacidad, los fabricantes de bandas recomiendan usar una regla de cemento y arena, que actuará como una capa intermedia entre la imprimación bituminosa y los aisladores inferiores. Tiene características y cubierta propias, tendido sobre cubiertas no aprovechadas sin aislamiento. En este caso, la alfombra se coloca sin calor, vapor e impermeabilización, pero con capas formadoras de pendientes y refuerzos.
Preparación para la instalación
Las reglas para la colocación del revestimiento acumulado imponen requisitos estrictos sobre la condición del techo. Es recomendable realizar un sellado completo de las zonas problemáticas (fisuras, desconchados, abolladuras) con mortero de cemento M150 antes de la instalación. Después de que se seque, los contaminantes grasientos también se eliminan de la superficie áspera y los contaminantes finos se recolectan con una aspiradora de construcción. Además, utilizando herramientas de medición como un nivel o un nivel láser, se verifica la pendiente del techo. Según lo requiera la tecnología, el techo soldado debe colocarse sobre estructuras con un ángulo de inclinación de al menos 1,5% cuando se calcula desde el valle hasta la cumbrera. Por lo general, las pendientes se crean artificialmente utilizando placas en forma de cuña, por ejemplo, utilizando espuma de poliestireno extruido. Luego se realiza la limpieza final de la superficie, en la que se puede aplicar un procesamiento abrasivo con una amoladora. Esta necesidad puede surgir si se encuentran rastros de corrosión o lechada de cemento en el techo. Lo principal es no perturbar la estructura de las capas protectoras exteriores del suelo rugoso.
Instalación de accesorios de montaje
Después de crear las capas aislantes base, puede proceder al dispositivo de elementos de refuerzo e incrustados. Estos incluyen tiras de juntas de temperatura, embudos de toma de agua, retenedores mecánicos y laterales inclinados. Los accesorios más importantes de este tipo son las capas de refuerzo, de las que dependerá la durabilidad, la fiabilidad y la estanqueidad del techo. Por lo general, se instalan en la unión de estructuras verticales en el techo con una superficie horizontal. Pueden ser muros, antepechos, instalaciones de deflectores, chimeneas, etc. El montaje de los laterales para la posterior fijación del material depositado se realiza mediante masilla bituminosa, imprimación o solución adhesiva. La tecnología de fijación específica dependerá de las características de la alfombra del techo y del material del propio hardware.
Dispositivo de junta de expansión
En este punto, se debe formar una solera de cemento y hormigón, que realiza una función de refuerzo. Y aquí puede comenzar a hablar sobre la tecnología para arreglar la alfombra acumulada. Se instala por exposición a un chorro de alta temperatura de un quemador, cuyo dispositivo y principio de funcionamiento se discutirán más adelante. Dado que la influencia térmica puede afectar negativamente el estado de la regla, primero debe protegerse en los lugares donde se sujetará el techo soldado a lo largo de las líneas de unión. Son las juntas de dilatación, que están protegidas por materiales laminados y apósitos refractarios. La tarea es proteger las capas inferiores de la deformación térmica. Normalmente, los fabricanteslos techos también producen lengüetas especiales para protección, pero puede arreglárselas con medios improvisados, por ejemplo, plantando varias capas de aislante térmico de alta resistencia.
Quemador de gas para techar
La fijación de la alfombra construida se realiza mediante soldadura con imprimación. Ambos materiales están fabricados a base de betún-polímero, por lo que la acción de las altas temperaturas permite obtener una única estructura hermética. El quemador, a su vez, actúa como fuente de acción térmica y activador de la masa fundida. Por regla general, se trata de dispositivos ligeros y ergonómicos que funcionan con mezclas de gas y aire. El equipo está conectado a través de un reductor al cilindro y, después del encendido, es dirigido por una boquilla a la superficie de trabajo. Elegir un quemador de gas para techar debe ser acorde a las siguientes características:
- Diámetro de la copa (boquilla de llama) – 50 mm.
- Peso - 0,5-0,6 kg.
- Longitud del tubo - 60 cm.
- Longitud total: unos 100 cm.
- Potencia - 90-110 kW en promedio.
Estos son valores promedio para una antorcha típica adecuada para aplicaciones profesionales de pavimentación. También hay modificaciones especiales enfocadas en las superposiciones de fusión. Son los llamados quemadores de costura, provistos de una prensa de prensado, un sistema de prevención de amortiguamiento y un dispositivo para levantar los bordes de la cubierta. El diseño de este dispositivo facilita el agarre del material en rollo en las juntas y, al mismo tiempo, proporciona un efecto de temperatura en el área de trabajo.
Colocación de material para techos
El rollo se calienta mediante el suave movimiento de la boquilla del quemador sobre toda la superficie de contacto. Inicialmente, la intensidad del impacto térmico del aparato puede no ser lo suficientemente alta, por lo que es deseable procesar dos veces la primera hoja de la banda. Paralelamente, es posible preparar un embudo con una imprimación bituminosa, que es suministrada por el mismo fabricante de la cubierta principal. La corrección del calentamiento se indicará mediante un cambio en los contornos del patrón tecnológico en la superficie del techo. Cuando se trata de trabajar con rollos adyacentes, la técnica de manejo de la antorcha debe cambiarse ligeramente. La trayectoria del movimiento de la boquilla debe ser tal que proporcione un calentamiento adicional de las áreas que se superpondrán. A continuación, se inicia la colocación de la cubierta urbanizada con un solape de unos 8-10 mm. Además, es importante observar el orden de enrollar las tiras en toda el área del techo. La superposición de una línea sobre otra se lleva a cabo desde los puntos más bajos del rollo hasta los más altos, lo que eliminará la formación del efecto de contracostura. Si se coloca correctamente, la lluvia fluirá posteriormente desde la costura hasta el colector de agua.
Colocación en puntos contiguos
En los techos de edificios residenciales industriales, públicos y de gran altura, por regla general, hay costados y parapetos. Es imposible prescindir de la colocación del piso en estas estructuras debido a la pérdida de estanqueidad del pastel del techo en su conjunto. Para un agarre más seguro en plataformas verticales, use soportes de inclinación lateral. Le permitirán realizar pisos en ángulo, sin perderestructura única de la alfombra. En el proceso de colocación del material para techos, también se debe evitar la convergencia de las superposiciones de los extremos entre la capa inferior y el componente de refuerzo. En las superficies verticales del parapeto, la alfombra se enrolla al menos 25 cm. Al mismo tiempo, las estructuras de más de 45 cm de altura se pueden pegar completamente con la captura de una superficie horizontal.
Características de trabajar con mal tiempo
Es deseable trabajar con tiempo despejado y sin precipitaciones. Si el cronograma no le permite reprogramar el evento, debe preparar los pabellones y los invernaderos con anticipación. Algunas modificaciones de pavimentos bituminosos no se pueden colocar a temperaturas inferiores a 5 °C. Esto se aplica, en particular, a las marcas Bikrost y Linokrom. En otros casos, se permiten acciones de trabajo si la temperatura del medio aéreo es superior a la temperatura de la flexibilidad del material a colocar. En condiciones de heladas, el techo construido debe precalentarse a 15 ° C. Además, debe mantenerse en este modo durante al menos 24 horas. También se tienen en cuenta las reglas especiales para trabajar con equipos de gas en frío. Entonces, para aumentar la seguridad y la eficiencia de la masa fundida, es necesario usar un calentador para cilindros con la mezcla de trabajo. Este soporte garantizará la estabilidad de la presión del gas y optimizará el flujo de gas.
Control de calidad del trabajo realizado
Después de completar la instalación, puede evaluar visualmente qué tan bien se hizo. En primer lugar, debe comprobar si hay quemaduras,cortes, ampollas y ondas. Todas las costuras deben ser homogéneas sin rastros de fugas de la solución aglutinante. La banda aceptable de fuga de betún no es más de 2,5 cm La calidad de las juntas entre capas se verifica con un destornillador plano doblando los bordes. Este procedimiento debe realizarse solo después de que la masa bituminosa se haya solidificado por completo. En áreas sospechosas sin costuras y juntas, se realiza un corte con parámetros de 20x5 cm. Con base en la muestra tomada del techo soldado, es posible determinar si hay deslaminación y si la unión del material con la mezcla adhesiva está asegurada.. A continuación, se aplica un parche en el área de control.
Reparación de techos
De acuerdo con los resultados del control técnico, se puede tomar la decisión de realizar operaciones de reparación y restauración. Antes de su producción, la superficie del piso de destino se limpia y desengrasa. Para el área deformada, se hace un parche especial, que debe ir 10 cm más allá del daño inmediato. El punto de la futura instalación debe calentarse con un quemador y rociarse con una composición aglutinante-betún-polímero. Es importante enfatizar que el parche en sí debe estar hecho del mismo lote de material que el rollo apilado. Por ejemplo, un techo blando soldado "Bikrost" en una estructura rígida perderá rápidamente sus cualidades adhesivas y también se deformará bajo influencias físicas. Un parche seleccionado correctamente ingresará orgánicamente en la estructura del lienzo y hará que el sitio sea más confiable. Dependiendo de la naturaleza del daño, puede prescindir de un parche. El problema se resuelve aplicando una masilla de sellado especial en el área del problema.
Conclusión
El mercado de materiales de construcción ofrece muchas opciones para organizar un pastel para techos. Desde paneles macizos de baldosas hasta perfiles metálicos tradicionales, así como una amplia gama de cubiertas aislantes. ¿Cuál es la ventaja del revestimiento bituminoso? Como ejemplo, vale la pena considerar el techo construido TechnoNIKOL, que está hecho de una base de poliéster o fibra de vidrio, depende de la modificación. A diferencia de los tipos convencionales de techado, dicho piso proporciona un alto grado de hermeticidad, dura mucho tiempo y no genera una carga crítica en el peso del edificio. Además, es un material ligero, de fácil instalación y mantenimiento. Su costo también es aceptable: en promedio, 200-230 rublos / m2
