Máquina de soldadura por puntos: tipos y aplicaciones

Máquina de soldadura por puntos: tipos y aplicaciones
Máquina de soldadura por puntos: tipos y aplicaciones

Video: Máquina de soldadura por puntos: tipos y aplicaciones

Video: Máquina de soldadura por puntos: tipos y aplicaciones
Video: SOLDADURA POR PUNTOS 2024, Noviembre
Anonim

La máquina de soldadura por puntos por resistencia (también llamada spotter) es una herramienta indispensable en absolutamente cualquier tipo de producción.

Máquina de soldadura por puntos
Máquina de soldadura por puntos

Distinguir:

  1. Una máquina de soldadura por puntos de alta potencia con gran peso y dimensiones.
  2. Soldadora por puntos de baja potencia con convenientes dimensiones compactas.

Estas unidades se utilizan ampliamente en plantas de fabricación de diversas piezas, en particular, en la producción de automóviles.

La máquina de soldadura por puntos de resistencia de tipo compacto se puede utilizar en el proceso de enderezar varios paneles de la carrocería. En este caso, se le instalan adicionalmente algunos elementos insustituibles, como un sistema de sujeción, un martillo inverso y diversos materiales consumidos en el proceso de fabricación de la pieza. El sistema de sujetadores se realiza mediante bucles y alambre corrugado. Este equipo avanzado hace que la máquina de soldadura por puntos sea más funcional y económica.

La compra de esta unidad en esta configuración particular, complementada y mejorada tiene un efecto positivo en el proceso tecnológico, le permite reducir los costos operativos en casien un 20 por ciento. Por supuesto, cualquier pieza adicional se puede comprar en tiendas minoristas, sin embargo, es mucho más fácil instalar una unidad que buscar espacio para tres, por ejemplo.

Máquina de soldadura por puntos de contacto
Máquina de soldadura por puntos de contacto

No es aconsejable comprar un llamado spotter y usarlo para el enderezamiento normal del cuerpo, ya que tal acción hará que sea imposible cambiar rápidamente los dispositivos de enderezamiento. Además, el gran tamaño inaceptable (que puede reducir significativamente la velocidad del proceso tecnológico) se convertirá en una desventaja indudable del uso de este método. Muchas empresas de fabricación tomaron la siguiente decisión: se compran dos tipos de unidades a la vez: una máquina de soldadura por puntos con alta y baja potencia. Al mismo tiempo, cada una de las máquinas descritas anteriormente tiene el equipo requerido, lo que puede aumentar significativamente la eficiencia y la productividad del trabajo, así como aumentar la velocidad de producción de productos terminados en esta área.

Máquina de soldadura por puntos
Máquina de soldadura por puntos

Por ejemplo, los paneles de la carrocería se sueldan con pinzas especiales que se instalan en máquinas de alta potencia, ya que un uso similar en máquinas eléctricas de baja potencia no es capaz de proporcionar el nivel de calidad y fiabilidad requerido. Además, en las unidades de alta potencia se instalan todo tipo de brazos para la fijación de las pinzas. Esta adición debe estar presente sin f alta. Son menos estrictos en cuanto a la presencia de electrodos y un sistema de refrigeración en la configuración básica,lo cual es necesario para evitar el sobrecalentamiento y la parada prematura de la soldadora. Las unidades de refrigeración se pueden fabricar en dos variantes: agua y aire. Se prefiere el sistema de refrigeración por agua a la opción de refrigeración por aire. Sin embargo, se pueden producir soldadoras por puntos de alta calidad con sistemas enfriados por aire. Al mismo tiempo, se adaptan perfectamente a las tareas que se les asignan, evitando un sobrecalentamiento no deseado.

Finalmente, cabe señalar que los detectores se pueden producir para voltajes de 220 V y 380 V. No hay diferencias significativas en las características de potencia, calidad y funcionalidad.

Recomendado: