En las salas de calderas de empresas industriales y servicios públicos, se pueden utilizar unidades de agua de calefacción con diferentes tipos de quemadores. Un tipo muy popular de tales equipos son, por ejemplo, los modelos de calentamiento de agua con quemadores de gas y petróleo. Las calderas con HMG pueden funcionar tanto con combustibles líquidos como gaseosos. Muy a menudo, las empresas, por ejemplo, utilizan calderas KVGM-100.
Destino
Las unidades KVGM de esta modificación están diseñadas para producir agua caliente con una temperatura máxima de 150 °C. Son adecuados, por ejemplo, para sistemas:
- calefacción;
- suministro de agua caliente;
- ventilación.
Estas unidades calientan bien el agua tanto en redes industriales como domésticas. En la mayoría de los casos, dicho equipo se instala en centrales térmicas o en salas de calderas de distrito. Las calderas de este tipo se pueden utilizar tanto como equipo de calefacción principal como diseñadas para cubrir picos de carga.
Una de las ventajas de las calderas KVGM-100 es que permitenoperan en regiones sísmicamente peligrosas. También se cree que estos modelos simplemente se combinan perfectamente con sistemas de calefacción cerrados con circulación forzada de agua.
Características del diseño
KVGM-100 y 150 pertenecen al grupo de calderas de paso continuo con disposición en forma de U. Su cámara de combustión está completamente blindada con tubos de 60 x 3 mm, montados con un paso de 64 mm. Las boquillas en estas calderas son proporcionadas por el FPM del tipo mecánico a vapor. Hay 3 de ellos instalados en la cámara de la caldera. La caja de fuego de estos modelos está ubicada horizontalmente. Sus principales bloques son convectivo y horno.
Cada uno de estos últimos consta de elevadores verticales y bobinas en forma de U. Los elevadores verticales de las unidades están conectados a las cámaras inferior y superior. Las superficies de calentamiento por convección de las calderas KVGM-100 están ubicadas en el tubo de bajada. Estos últimos en la unidad forman una pantalla trasera, intermedia y lateral. Todos estos tres elementos del diseño de la caldera, a su vez, están hechos en forma de paquetes con una altura de 1220 mm. Los paquetes de unidades KVGM se ensamblan a partir de secciones separadas.
El esquema de circulación en este modelo es bastante simple. El agua en la caldera se mueve secuencialmente a lo largo de las superficies de calentamiento. Entra en el colector inferior de la pantalla de combustión trasera. Al mismo tiempo sale agua por el colector inferior de la pantalla frontal. La preparación del refrigerante para esta caldera se realiza en instalaciones especiales en la CHPP. Además, este procedimiento se puede realizar en caldererías de ciudad o colectivas.
Pantallas de la cámara de combustión y convectivasel conducto de gas de este modelo se basa en el portal. En este caso el soporte ubicado en el medio del colector inferior en la pantalla intermedia es estático.
Cómo se envía
La caldera se suministra con:
- bloque de horno;
- bloque convector;
- cajas de aire y gas;
- búnker;
- paquetes con accesorios.
Además, el fabricante suministra cajas con accesorios con sus unidades. Pueden ser, por ejemplo, varios tipos de dispositivos, accesorios, así como piezas y conjuntos de la propia caldera. Estas calderas se suministran en bloque con tambor superior e inferior y dispositivos intra-tambor, marco de soporte, revestimiento, aislamiento, etc.
Defecto principal
Las calderas de agua caliente KVGM-100 se caracterizan por su alto rendimiento, facilidad de instalación y operación. Pero este modelo, como casi cualquier otro, tiene algunos inconvenientes. La principal desventaja del KVGM de esta modificación es la susceptibilidad de sus nodos a la corrosión. Por lo tanto, la reconstrucción de este equipo en las empresas debe realizarse a tiempo.
Beneficios
Además del alto rendimiento, las ventajas del KVGM-100 incluyen un funcionamiento silencioso, un máximo de 80 dB. Además, la ventaja de este modelo es la seguridad en la operación. La pared exterior de esta caldera nunca se calienta por encima de los 55 °C. Es decir, el personal operativo de la sala de calderas al utilizar este modelo no corre el riesgo de sufrir quemaduras.
KVGM-100 pertenece a modelos bastante nuevos de calderas. Una de las ventajas de esta modificación es queno emite demasiados gases nocivos a la atmósfera. Además, la ventaja de estas unidades es la eficiencia. El combustible KVGM-100 no consume demasiado.
Rendimiento
Como ya se mencionó, las calderas KVGM-100 están diseñadas para calentar agua a temperaturas de hasta 150 °C. Los modelos de este tipo pueden soportar diferencias de temperatura en el rango de 40-80 ° C. Además, las calderas KVGM tienen las siguientes características de rendimiento:
- presión de trabajo - 10 kgf/cm2;
- modo pico en la entrada - 110 °С;
- modo principal en la entrada - 70 °С;
- consumo de agua de trabajo - 1235 toneladas;
- consumo de agua en modo pico - 2460 toneladas;
- temperatura de los gases de escape - 180 °С;
- consumo de combustible - 11,5 t/h;
- resistencia de trabajo hidráulica - 1,65 kgf/cm2;
- pico - 0,79 kgf/cm2.
La vida útil de este modelo es de 20 años o 100 horas de funcionamiento. La eficiencia de este modelo es del 91,3%.
Características técnicas del KVGM-100
Las dimensiones totales de esta caldera son 14450 x 9600 x 14160 mm. El volumen de su cámara de combustión es de 388 m3. Al mismo tiempo, el área de la superficie receptora de rayos de este último es 325 m2. Los montantes verticales de los tramos de los escudos de los conductos de gas de la caldera son de acero 20. Tienen un diámetro de 82 x 4 mm.
Los paquetes de serpentina en forma de U están hechos de tuberías con un diámetro de 28x3 mm. Se instalan en viga damero con pasos de 64 mm y 40 mm. Distancia entre verticaleslas contrahuellas del modelo son de 128 mm. El índice de calentamiento de la parte convectiva de la caldera KVGM-100 es de 2385 m2.
¿Qué son los quemadores?
Hay 3 elementos de este tipo, como se mencionó anteriormente, en la caldera KVGM Los quemadores modelo están diseñados para rociar combustible de acuerdo con GOST 10585-75. Las características técnicas del FPM 6000/1000 son las siguientes:
- capacidad - 6000 kg/h;
- presión de aceite combustible delante de la boquilla - 33 kgf/cm2;
- presión del vapor de pulverización - 4 ugf/cm2;
- temperatura del vapor del spray - 200 °C;
- coeficiente de regulación de trabajo - 10.
En algunos casos (en modos con una capacidad superior a 0,8 de la nominal), se permite reducir la presión de vapor en las unidades a 2 kgf/cm2.
Combustible
Las características técnicas del KVGM-100, como ya se mencionó, son tales que se puede fundir tanto en fuel oil como en gas. Es decir, el equipo es, de hecho, universal. Se supone que el fuel oil para esta caldera se utiliza con una viscosidad de 2,5 VU. Antes de su uso en la unidad, el combustible debe ser filtrado. Se permite utilizar fuel oil con un tamaño de partícula de impurezas no superior a 0,5 para esta caldera.
Cómo funcionan los quemadores
Los principales elementos estructurales de la caldera FPM 6000/1000 KVGM-100 son el barril y los bloques con piezas de conexión. También forman parte de los quemadores de la unidad:
- distribuidor de combustible;
- tuerca normal;
- tuerca abocinada;
- boquilla de vapor.
El cañón del mechero sirve paratransportar combustible y vapor hacia la cabeza de la boquilla. Representa dos tubos concéntricos.
El fuel oil se suministra a través del tubo interior del quemador de la caldera a través de los orificios del canal anular. Más adelante a lo largo de los canales tangenciales del remolino, ingresa a la cámara de remolino. Aquí, el fuel oil adquiere un movimiento de rotación-traslación.
En la siguiente etapa, el combustible en el quemador de la caldera KVGM-100 o 150 sale a través de la boquilla en forma de película. Además, este último se descompone en gotas.
En la tobera de la caldera KVGM-100 se encuentra:
- varios canales tangenciales;
- cámara de turbulencia;
- salida.
El vapor entra en los canales del remolino a través del tubo exterior. Además, al salir bajo presión en un flujo arremolinado, participa en la pulverización de fuel oil. El combustible gaseoso de la caldera se suministra a la raíz del soplete.
Cámara de tiro
El aire del horno de la caldera se suministra mediante dos ventiladores del tipo VD-15, 5. Estos dispositivos son accionados por un motor eléctrico. El suministro de aire en la caldera se ajusta mediante una paleta guía especial. Para eliminar los gases de escape, el modelo prevé extractores de humos.
Automático
Los sistemas de este grupo de la caldera KVGM-100 son capaces de realizar las siguientes funciones:
- Regulación temperatura agua caliente, caudal aire comburente.
- Protección automática en caso de varios tipos de emergencias (apagado de la antorcha, apagado de bombas de circulación, cortes de energía, etc.).
Característicasmontaje
En el lugar elegido, la caldera KVGM-100, cuyas características técnicas permiten su uso incluso en grandes talleres de empresas, como cualquier otra unidad similar, se monta sobre un pedestal. Una característica de este modelo, entre otras cosas, es que se puede montar lo antes posible. De fábrica, las calderas KVGM, como puede ver, se entregan con la máxima preparación para esto.
La instalación de esta caldera, de acuerdo con las normas, está permitida sobre cimientos antiguos que quedan, por ejemplo, de unidades KVGM o PTVM.
Disparando con fuel oil
En este caso, se preparan dos quemadores inferiores para el encendido. A continuación, montan el circuito de encendido de la caldera, encienden los accionamientos y ventiladores de los quemadores, abren ligeramente las compuertas, etc.
En la siguiente etapa, se suministra vapor a las boquillas para rociar, ajustando la presión requerida. Luego encienda la ROM de la grabadora y verifique la estabilidad de las antorchas.
Disparando con gas
Las características técnicas de las calderas KVGM-100 son simplemente excelentes. Pero deben operarse correctamente no solo con fuel oil, sino también con gas. Antes de encender esta unidad, se preparan las tuberías de gas. Siguiente:
- preparación de un dispositivo de encendido protector;
- preparación de los conductos de aire de la caldera;
- ventilar chimeneas y hornos.
En la siguiente etapa, se enciende primero el quemador n.° 2 y luego los n.° 1 y 3. Después de encender todos los quemadores, se verifica la operabilidad de todas las antorchas. Las luces verdes deben estar encendidas en los dispositivos de control. En la etapa final, encienda el interruptor de palanca de protección de extinción general, ajuste la presión de gas y aire frente a los quemadores, etc.
Transferencia de gas a fuel oil
En este caso, primero se preparan las tuberías de aceite de la caldera y luego se abren varios reguladores y válvulas. Antes de eso, le dan una aplicación al conductor para que bombee fuel oil. Luego, encienden la bomba de suministro, ajustan la presión, realizan controles, encienden la automatización, etc.
En la etapa final, se instala la boquilla No. 2 en el quemador No. 2, se suministra vapor y se abre la válvula para quemar fuel oil. Aproximadamente de acuerdo con el mismo principio, los quemadores No. 1 y 3 se transfieren al combustible líquido.
Importante
Las instrucciones más detalladas del RD 34.26.507-91 para el encendido de la caldera para su funcionamiento con gasóleo o gas son proporcionadas por el fabricante junto con la caldera. Fue desarrollado por ORGRES y aprobado por la Dirección General de Electrificación del Ministerio de Energía de la URSS en 1991. Aquí también se brindan recomendaciones completas para la transferencia de equipos de fuel oil a gas y viceversa, para el apagado y la operación segura.
Tecnológicamente, el proceso de encendido/apagado, traslado y mantenimiento de la caldera KVGM-100 es bastante complicado. Pero todas las acciones durante la operación de este equipo deben llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones. Esto garantizará el funcionamiento correcto y seguro de la unidad. En cualquier caso, de acuerdo con las normas, el encendido de KVGM-100 debe realizarse por orden del jefe de turno y bajo la dirección del jefe de sala de calderas y el conductor. Lo mismo ocurre con apagarlo.
Mantenimiento de calderas
Parte convectivaSe supone que las calderas de esta marca deben limpiarse de la contaminación externa con la ayuda del agua de la red.
Las características de la caldera KVGM-100 son sencillamente excelentes. Sin embargo, de acuerdo con las normas de seguridad, es imposible operar esta unidad sin enclavamientos habilitados, protecciones tecnológicas, reguladores y dispositivos de señalización. Las desviaciones de las condiciones normales de funcionamiento de la caldera deben detectarse a tiempo. Durante el funcionamiento de la unidad es necesario:
- supervisar quemadores y boquillas;
- comprobar el rendimiento de los sistemas de protección;
- supervisar la densidad del trayecto gas-aire;
- supervisar el estado del aislamiento y la mampostería, etc.
Se supone que la inspección de la caldera KVGM-100 debe realizarse mensualmente. Además, al menos una vez por turno, es necesario revisar los conductos de gas dentro de la unidad. Las fugas deben informarse al capataz de inmediato. Además, se supone que debe tomar medidas inmediatas para eliminar el problema, después de organizar la ventilación de la habitación.
