Cuando el líquido se evapora gradualmente del material en el caso de las pinturas y barnices convencionales, estas mezclas se endurecen y adquieren sus propiedades físicas y operativas. Pero para algunas resinas, tal proceso es imposible sin una intervención adicional. El curado en este caso es el resultado de una reacción química. Durante este tiempo, la mezcla polimeriza y adquiere la estructura final.
Para qué sirven los endurecedores
Los endurecedores de resina epoxi actúan como catalizadores de la reacción y participan plenamente en el proceso. Se combinan con resina, como resultado, es posible obtener propiedades del producto como uniformidad, dureza, durabilidad y transparencia. Estas características están determinadas por la precisión con la que se eligieron las proporciones al combinar la resina y el endurecedor.
Durante la automezcla de ingredientes, se debe observar la dosis correcta. Diferentes sustancias actúan como endurecedores, estas pueden ser anhídridos, ácidos carboxílicos, diaminas. Mezclado con lo anteriorLos endurecedores de resina forman compuestos termoendurecibles que tienen las siguientes características:
- alta adherencia;
- buena resistencia al agua;
- excelentes propiedades dieléctricas;
- resistencia mecánica;
- pequeño porcentaje de contracción.
Composición de diferentes endurecedores
Los endurecedores de resina epoxi pueden ser ácidos o aminas. Los primeros incluyen ácidos dicárbicos y anhídridos. El curado de la resina cuando se utilizan estas mezclas ocurre a temperaturas elevadas de hasta 200 ˚С. Estos endurecedores son agentes de curado en caliente.
Los endurecedores de resina epoxi son aminas. Este grupo incluye varias aminas. Esta es la opción de endurecedor más simple y común. Bajo la influencia de estas sustancias, la resina se endurece a temperatura normal. Aquí hay una ventaja, que es la facilidad de uso. No hay necesidad de usar equipo especial. Estos endurecedores son populares, pero se pueden lograr resultados más efectivos con compuestos ácidos.
Cuando se cura en caliente, la resina adquiere características físicas y químicas mejoradas. Entre los endurecedores de las resinas epoxídicas, que pertenecen al grupo ácido, cabe distinguir los anhídridos de los ácidos dicarboxílicos, a saber:
- metiltetrahidroftálico;
- maleico;
- metileno;
- ftálico;
- hexahidroftálico.
Estos compuestos tienen buenas propiedades dieléctricas, son resistentes a los efectos de la temperatura y al contacto conhumedad. A menudo se utilizan para aislamiento eléctrico y como elemento de unión para plásticos reforzados. Entre las sustancias del grupo amino, cabe destacar:
- trietilentetramina (TETA);
- polietilenopoliamina (PEPA);
- aminoacrilatos;
- poliaminas.
Uso y proporciones de algunos endurecedores
Para conocer mejor el endurecedor, conviene conocer sus características. Por ejemplo, la dietilentriamina, que también se indica con la siguiente abreviatura: DETA, es un líquido transparente, no tiene sombra. Su vida útil es de 2 años a una temperatura que oscila entre - 5 y + 40 ˚С. La sustancia tiene un olor a amoníaco. El modo de curado recomendado es en un día a una temperatura de + 25 ˚С. Si este límite se aumenta a más + 70 ˚С, el curado ocurrirá después de 5 horas. El material es exotérmico, lo que significa que el proceso de curado irá acompañado de un aumento de la temperatura. No se puede utilizar para rellenar piezas volumétricas.
Antes de comenzar, es posible que se pregunte cuánto endurecedor epoxi necesita. En el caso de la sustancia descrita, el volumen puede oscilar entre el 8 y el 12%. Esto es cierto cuando se combina con la resina ED-20. Un análogo de PEPA es Telalit 0210. Es un endurecedor transparente viscoso con un olor acre. No puedes dejarlo abierto. No contiene aditivos extraños, por lo que no es tan térmicamente estable. Antes de usar, debe realizar un lote de prueba.
RC-19
Si se pregunta qué endurecedorpara usar epoxi, es posible que desee considerar RC-19, que ha demostrado funcionar bien en condiciones de alta humedad y bajas temperaturas. El consumo es de 500 g por kilogramo de resina. El plazo de gelatinización es en media hora. Adecuado para la fundición de piezas grandes. Conveniente para la instalación de pisos autonivelantes.
Epilox H 10-40
Si vio la etiqueta Epilox H 10-40, entonces tiene un endurecedor reactivo que se puede usar como acelerador para endurecedores de amina. Trabaja a baja temperatura, lo que permite su uso para crear rellenos volumétricos. La viscosidad de este material es media. La dosis recomendada es de 50 partes por 100 partes de resina.
endurecedor casero
Incluso se puede preparar un endurecedor casero para resina epoxi, pero su calidad será cuestionable. Tal necesidad surge con bastante frecuencia, porque los endurecedores se venden completos con resina, pero el primer componente no siempre es suficiente. Puede ser bastante difícil mantener la dosis exacta, por lo que el endurecedor se agota más rápido.
Es bastante difícil encontrar un endurecedor en el mercado de la construcción o en una tienda. Ante los artesanos del hogar, a menudo surge la cuestión de reemplazar o fabricar uno mismo un componente. En casa, es casi imposible reemplazar el endurecedor. Los medios improvisados no son adecuados en absoluto, es necesario comprar los productos químicos apropiados: endurecedores, que son poco conocidos. Entre ellos, cabe señalar"Etal-45M". El método de aplicación de dicha sustancia puede diferir del uso de polietilenpoliamina convencional. Habrá que probar la proporción más adecuada de endurecedor y resina.
Autococción
Sin embargo, ya existen varias opciones para hacer un endurecedor en casa, pero la eficacia sigue siendo dudosa. Una opción es agregar alcohol seco a la resina. Los comprimidos de urotropina se deben triturar hasta convertirlos en polvo y mezclarlos con resina. En este caso, es necesario usar una proporción de 1 a 10. Algunos maestros recomiendan dejar la mezcla preparada hasta por 10 horas. Después de que se vuelve viscoso, puede usar la sustancia para el propósito previsto.
Características de la aplicación. Cómo criar correctamente
Si sigue la tecnología de mezclar el endurecedor con la resina, puede lograr un resultado final positivo. Todos los componentes de la mezcla se miden de acuerdo con las instrucciones. Para trabajar, debe preparar:
- palo de madera;
- recipiente para mezclar;
- dos jeringas.
Se necesitará un palo para mezclar. Antes de diluir el epoxi con el endurecedor, es importante recordar que la reacción es irreversible. Es mejor practicar con muestras de prueba, use una pequeña cantidad de material para esto. Esto le permitirá determinar las proporciones y comprender cuánto se secará la resina. Se calienta por encima de la temperatura ambiente antes de mezclar. La sustancia debe volverse menos viscosa. si resinacristalizado, se devuelve a su estado original, se calienta a una temperatura de + 40 ˚С. En este caso, debes revolver constantemente la mezcla. El calentamiento se realiza mejor en un baño de agua.
Es importante evitar el sobrecalentamiento de la resina, ya que después de hervir se cubrirá de espuma, quedando inservible. La resina debe introducirse en la jeringa y colocarse en un vaso. Debe calcular la dosis por adelantado. La cantidad requerida de endurecedor debe recolectarse añadiéndolo al contenedor de resina. La composición está bien mezclada hasta obtener una consistencia homogénea, mientras que el uso de herramientas eléctricas es imposible.
Después de mezclar el epoxi transparente y el endurecedor, la mezcla está lista para usar. Se aplica en el área deseada, donde la composición se endurece gradualmente. La masa debe calcularse lo suficientemente rápido, porque la polimerización comenzará unos minutos después de mezclar. La estructura de la sustancia cambiará, lo que afectará negativamente las características del epoxi curado.
Algunas composiciones modernas
Hoy en oferta se pueden encontrar endurecedores modificados que carecen de algunas de las desventajas de las mezclas tradicionales, pero su costo es algo mayor. Los productos terminados adquieren características de alta resistencia, la resina se polimeriza más completamente. Estos productos actúan como plastificantes, y en algunos casos son capaces de plastificar y diluir el epoxi.
Entre otroshay que destacar el endurecedor M-4, que es amínico y tiene una alta viscosidad. Su color es marrón rojizo. La mezcla se lleva a cabo en un volumen de 20 a 25% del material base. La sustancia cura el epoxi a una temperatura de + 2 ˚С, como resultado, es posible obtener un producto con mayor resistencia.
El producto es una sustancia de curado rápido y está hecho a base de PEPA. Además del curado en frío, también se puede curar en caliente. El tiempo de plastificación y gelificación será de 30 minutos a temperatura ambiente. Si la temperatura es más baja, el tiempo puede aumentar hasta 50 minutos.
Si desea combinar una resina epoxi transparente con un endurecedor, puede considerar la 921, que viene en varias variedades. El agente es de baja viscosidad, le permite obtener composiciones epoxi únicas. Son resistentes a los rayos UV y a los daños.
