Los modernos sistemas de calefacción y suministro de agua para apartamentos hace tiempo que se alejaron del uso de tuberías de hierro fundido. Fueron reemplazados por plásticos livianos, fáciles de usar y resistentes a la corrosión. Ha sido ampliamente utilizado debido a su larga vida útil y facilidad de instalación. Con un aparato especial y el cumplimiento de la tecnología de trabajo, la soldadura de tuberías de polipropileno para principiantes no se considera una tarea tan difícil. Los tubos de varias categorías se fabrican con polipropileno puro o con una capa interior reforzada de lámina metálica, lo que aumenta la resistencia de este material.
Categorías de tuberías de PP
La superficie exterior del producto está marcada, según la cual es fácil determinar a qué presión se puede operar este material.
Existen los siguientes tipos de tuberías de polipropileno:
- PN10 son tuberías diseñadas para sistemas de suministro de agua fría, así como para dispositivos de calefacción por suelo radiante. Estos productos de paredes delgadas puedentrabajar a una presión de 1 MPa.
- PN16: resiste una presión de 1,6 MPa y una temperatura de hasta 64 ℃. Estos productos se utilizan como tuberías para sistemas de calefacción con presión reducida, así como para la distribución de líquidos fríos.
- PN20: se consideran tuberías universales que se utilizan ampliamente en el suministro de agua fría y caliente. Presión de trabajo - 2 MPa.
- PN25 - Tubos reforzados con lámina de aluminio que se pueden utilizar en cualquier sistema a una presión de 2,5 MPa.
Características del material
El polipropileno reforzado se fabrica utilizando una tecnología especial que permite unir las capas de material no con pegamento, sino con perforación. Cada fabricante aplica agujeros de manera diferente, lo que distingue a las tuberías en calidad. Debido a este tipo de conexión de las capas, los productos tienen paredes delgadas, lo que aumenta significativamente el consumo de fluido.
La compatibilidad con el medio ambiente del material permite su uso en el sistema de bebederos, sin consecuencias para la salud humana.
Métodos de conexión de tuberías de polipropileno
Dependiendo del equipo y los materiales utilizados, la soldadura de tuberías de polipropileno puede realizarse de las siguientes maneras:
- El método de conexión difusa le permite obtener la costura de soldadura más confiable y duradera. Este método se basa en el principio de la difusión del material, que se produce debido al calentamiento de los bordes de las piezas de trabajo hasta el punto de fusión. Al mismo tiempo, el polipropileno de ambas partes del productose mezclan entre sí y después de enfriar forman un compuesto de alta calidad. Una característica del método difuso es la capacidad de trabajar solo con materiales homogéneos.
- La conexión por polifusión es similar a la soldadura por difusión. Solo en este caso, una de las dos piezas se calienta por el contacto de la soldadora.
- El método del casquillo se utiliza para unir tuberías de pequeño diámetro. El diámetro de la tubería conectada es ligeramente mayor que la sección interna del acoplamiento, después de la fusión y un poco de esfuerzo físico, la pieza de trabajo ingresa al acoplamiento hasta la profundidad de calentamiento.
El método de unir superficies soldadas se utiliza cuando se sueldan tuberías de polipropileno del mismo diámetro y del mismo tipo. Los extremos de los espacios en blanco deben ubicarse estrictamente coaxialmente. Como resultado del calentamiento y el prensado mecánico simultáneos sobre la pieza de trabajo, el polipropileno de los dos tubos se fusiona. Debido a la necesidad de una soldadora de alta precisión para soldar tuberías de polipropileno en el hogar, este método casi nunca se usa
- En el método de acoplamiento, se utiliza un equipo especial para la conexión: un accesorio eléctrico. Los dos extremos de la tubería, cortados estrictamente en ángulo recto, se insertan en el acoplamiento. Después de aplicar voltaje al dispositivo, las partes se calientan al valor óptimo y las piezas de trabajo se sueldan juntas.
- El método en frío se usa cuando se instalan tuberías domésticas con baja presión de trabajo. Esta vista se parece más a la tecnología de pegar dos superficies. El borde interior del accesorio y el borde de la tubería se lubrican con una solución adhesiva, después de lo cual las piezas de trabajo se conectan y sujetan hasta que el pegamento se endurece.
Cuando se sueldan tuberías de polipropileno con un diámetro de 4 cm o más, es muy difícil centrarlas y conectarlas, por lo que se utilizan unidades especiales, que son equipos costosos y de alta tecnología que funcionan en modo automático.
Operaciones tecnológicas durante la soldadura
La más común es la soldadura con accesorios, en la que la pieza de trabajo se inserta en un accesorio especial, lo que garantiza un ajuste perfecto de los productos. Pasos principales de la junta de soldadura:
- cortar espacios en blanco;
- preparación de superficies para soldadura;
- instalación de la máquina para soldar tubos de polipropileno;
- proceso de soldadura directa;
- refrigeración de las piezas después de unirlas.
Corte de tuberías
El proceso de corte de espacios en blanco se lleva a cabo con una herramienta especial. Aunque en casa, la etapa de corte se suele realizar con una sierra para metales, una amoladora o una sierra de calar eléctrica. Con este método de corte, la superficie se obtiene con grandes rebabas, por lo tanto, antes de soldar tuberías de polipropileno, se deben limpiar cuidadosamente los bordes.
Para los instaladores novatos, es mejor cortar las tuberías con unas tijeras especiales:
- El modelo de tipo de precisión es muy conveniente de operar. Tiene una hoja dentada y un trinquete especial. Las tijeras permitenConsigue un corte bueno y uniforme. Pero si necesita trabajar con una gran cantidad de espacios en blanco, su mano puede cansarse rápidamente.
- Se puede lograr una calidad de corte aún mejor utilizando el modelo de rodillo. La tecnología de corte se lleva a cabo mediante un rodillo guía que gira alrededor del tubo. Se considera que la característica negativa es una velocidad de corte baja.
- Los modelos a batería combinan todas las ventajas: calidad y velocidad de corte. Están equipados con un pequeño motor eléctrico y pueden utilizarse para una gran cantidad de trabajo.
Las piezas de trabajo de gran diámetro se cortan con cortatubos especiales, lo que le permite obtener un corte limpio y de alta calidad.
Preparación de la pieza de trabajo para soldar
La mitad del éxito de este trabajo se considera la adherencia precisa al proceso tecnológico al soldar tuberías de polipropileno con sus propias manos para principiantes. Por ello, un paso importante es preparar la superficie de las piezas a unir.
Seguir algunas recomendaciones obtendrá un resultado positivo:
- La soldadura de tuberías de polipropileno comienza marcando y haciendo un corte en el lugar adecuado, de buena calidad.
- En los espacios en blanco reforzados, se elimina la capa superior de metal del material; de lo contrario, la presencia de la lámina no permitirá obtener una conexión confiable a largo plazo. La capa de protección se limpia con una herramienta especial. Si el refuerzo está hecho con una capa de fibra de vidrio, entonces no es necesario decaparlo.
- El lado interior del accesorio y los bordes de la tubería se desengrasan con una solución de alcohol, así comoverificado por contaminación o defectos en la superficie. Luego se lleva a cabo el proceso de soldadura en sí.
Aparatos para conectar tuberías por soldadura
Cualquier máquina para soldar tuberías de polipropileno tiene una superficie de trabajo que se calienta por la acción de la corriente eléctrica. El dispositivo puede estar equipado con uno o más elementos calefactores que calientan varias boquillas. Son estos dispositivos de diferentes diámetros los que le permiten trabajar con varias tuberías con un solo dispositivo. En casa, este equipo se llama plancha para soldar tuberías de polipropileno.
Por regla general, los dispositivos tienen cuatro conjuntos de boquillas de soldadura en el conjunto, que le permiten conectar casi cualquier tubería utilizada en sistemas domésticos. Las boquillas para soldar tuberías de polipropileno están recubiertas con teflón, lo que elimina la posibilidad de que el plástico se adhiera a ellas durante el calentamiento. La fabricación propia de estos dispositivos es imposible debido a la complejidad del proceso de deposición.
Dispositivos de seis formas
Estos dispositivos económicos están diseñados para funcionar en condiciones domésticas. Sueldan tubos de polipropileno con un diámetro de hasta 40 mm. El aspecto de las placas calefactoras en muchos modelos es muy similar al de una plancha doméstica. Las placas del elemento calefactor tienen orificios en los que se instalan boquillas reemplazables.
Soldadura para tubería de polipropileno retroalimentación positivacarácter se refieren al modelo PRORAB 6405-K. Se distingue por una confiabilidad suficiente y un costo relativamente bajo. Genial para hacer el trabajo en casa. Este dispositivo consta de una placa calefactora, un termostato y un mango. El kit de un soldador para soldar tuberías de polipropileno también puede incluir equipo adicional: un cortador, un dispositivo para biselar, un dispositivo para quitar el refuerzo.
Unidades cilíndricas
Los modelos de esta serie son máquinas de soldadura profesionales. Las boquillas de dichos dispositivos están montadas en un lado alargado o en un cilindro recto.
Los aparatos con un calentador en forma de L se utilizan para soldar en lugares de difícil acceso.
Por supuesto, el alto costo de tales dispositivos dificulta su uso en el hogar, pero muchos artesanos aún prefieren soldar tuberías con estos dispositivos. Proporcionan un trabajo de alta calidad con tuberías de gran diámetro.
Criterios para seleccionar dispositivos
En primer lugar, al elegir un dispositivo, es necesario establecer correctamente la gama de tareas que deben resolverse durante el trabajo. Con un uso único del proceso de soldadura en el hogar, la compra de un aparato profesional costoso se considera poco rentable. Basta con tener un dispositivo económico de potencia media y alta calidad.
Potencia de las máquinas de soldar
La velocidad de trabajo depende completamente de la potencia nominal de la soldadora. Ningunael dispositivo se calienta hasta una temperatura predeterminada, por lo que el indicador de encendido del dispositivo no afecta la calidad de la conexión. Para uso doméstico es suficiente un dispositivo con una potencia de hasta 1 kW.
Un aparato más potente se prepara mucho más rápido después de encenderlo, ya que cualquier aparato necesita tiempo para compensar la pérdida de calor durante el funcionamiento.
También se necesita alta potencia cuando se sueldan piezas de trabajo de gran diámetro.
Temperatura y tiempo de calentamiento
La obtención de una conexión duradera y de alta calidad de las tuberías de polipropileno depende totalmente de la correcta elección de la temperatura de calentamiento de las superficies a soldar. El óptimo se considera 260 ℃. Si se desvían sus parámetros, pueden producirse daños en la superficie durante el funcionamiento y, como resultado, fugas en el sistema.
A baja temperatura de calentamiento, la fijación de las piezas es frágil debido a la débil fusión del material. Las temperaturas excesivamente altas provocan deformaciones plásticas y hundimientos, lo que reduce el diámetro de la tubería.
El nivel de temperatura de calefacción se regula mediante un termostato electrónico o bimetálico.
El tiempo de exposición a la temperatura depende del diámetro de los tubos a soldar. Debe estar dentro de:
- la pieza de trabajo con un diámetro de hasta 20 mm se calienta durante no más de 6 segundos;
- para soldar un tubo de 25 mm bastan 7 segundos;
- piezas de hasta 32 mm procesadas en 8 segundos;
- Los productos de 40 mm tardan 12 segundos en calentarse.
A pesar de lo aparentemente simpletecnología de trabajo, siempre debe prestar atención a los consejos de operadores experimentados. Antes de soldar tuberías de polipropileno para principiantes, es mejor practicar con piezas de trabajo innecesarias, ya que la conexión resulta ser de una sola pieza y el trabajo de mala calidad puede arruinar los materiales básicos.
