La herramienta de corte necesita un mantenimiento regular para mantener su rendimiento. Es imposible realizar operaciones de afilado o rectificado de alta calidad con dispositivos manuales. Para esto, se utilizan equipos especiales, equipados con elementos abrasivos apropiados. Como regla general, las máquinas de esmeril se utilizan para tales tareas, que están equipadas con una piedra de afilar. Existen modelos compactos para uso doméstico, y modificaciones para uso industrial con mayor rendimiento, por lo que elegir la opción adecuada no es difícil.
Información general sobre las máquinas de esmeril
En cuanto al dispositivo, este equipo recuerda en muchos aspectos a las sierras tronzadoras tradicionales. Sin embargo, existen diferencias significativas en los órganos de trabajo. Dicha muela puede estar representada por muelas abrasivas de diferente granulometría, espesor y diámetro. Son estos parámetros los que determinan en gran medida si la instalación pertenece a una determinada clase de equipo. La gama de funciones que la unidad es capaz de realizar también depende de las características del círculo. Por ejemplo, una máquina pulidora y esmeril está equipada con una cinta de grano fino y para realizarafilado completo, use modelos que admitan discos abrasivos ásperos.
También importa la potencia de la máquina, que varía de 200 a 1000 watts. Este indicador afecta la capacidad del equipo para realizar operaciones con diferentes materiales. Por ejemplo, cuanto mayor sea la potencia, más eficiente será el procesamiento de productos metálicos. Y, por otro lado, si solo se planea un acabado superficial decorativo o externo en forma de eliminación de rebabas y defectos menores, entonces una pequeña potencia dentro de 500 W es suficiente.
Características del diseño
La principal diferencia entre el dispositivo de tales máquinas es la configuración de los elementos de corte. La unidad se puede equipar con dos discos o una combinación con una rueda y una banda de lijado. Como regla general, los artesanos se esfuerzan por implementar una combinación de componentes de procesamiento que realicen diferentes funciones. Por lo tanto, si se planea afilar una herramienta nueva o muy deformada, en la primera etapa se puede usar un disco de grano grueso, después de lo cual entra en juego una cinta abrasiva, que proporciona una superficie de acabado en un estado óptimo. En la mayoría de los casos, las máquinas de esmeril prevén una disposición perpendicular de un elemento de trabajo con respecto al segundo. Tal configuración, como muestra la experiencia de los especialistas, es la más beneficiosa tanto en términos de conveniencia para el operador como en términos de calidad del resultado.
Variedades de equipos
La clasificación principal implica la división de máquinaspor la naturaleza de las actividades de procesamiento. La más común es una unidad universal, cuyas capacidades funcionales y potencia son suficientes para realizar una amplia gama de operaciones de molienda. También familiar para muchos artesanos es una máquina rectificadora, que se centra en el procesamiento de herramientas de acero de alta velocidad. El equipo especializado también debe incluir unidades de molienda, con la ayuda de las cuales se realiza un procesamiento complejo de cadenas. Asimismo, la rectificadora de esmeril se clasifica según el tipo de instalación. Dos tipos de modelos son comunes: escritorio y piso. La primera variante representa un grupo de unidades domésticas de potencia media que realizan tareas sencillas de afilado y afilado. Los modelos de pie tienen un diseño más masivo, tienen un alto rendimiento y, por regla general, se utilizan en empresas en funcionamiento continuo.
Instrucciones de funcionamiento
Prácticamente todas las operaciones de afilado y esmerilado se realizan en dos etapas. Primero, el operador debe formar un bisel suave. Es importante que los bordes estén afilados, no quemados o redondeados. La tarea principal en esta etapa es moler la superficie desde los lados correctos para que se forme un borde de corte que sea óptimo en sus cualidades. Esto permitirá en la segunda etapa formar una cuchilla con los parámetros necesarios. Entonces, en la segunda etapa, se utilizan máquinas de esmeril para realizar la edición. Esto se consigue afilando la hoja y dándole el afilado necesario. Además, en la misma parte del evento, el operadorelimina posibles defectos que quedaron en el proceso de formación del borde. Estos pueden ser asperezas, rebabas y diversas irregularidades que se eliminan al esmerilar a bajas velocidades.
Instrucciones de mantenimiento
El mantenimiento mayor implica un desmontaje completo de la máquina con una revisión a fondo del relleno técnico. Se comprueba el estado del motor, así como de los componentes y componentes asociados al mismo. El estado del casco y sus partes merece especial atención. Es importante no olvidar que la resistencia y la confiabilidad del diseño de tales unidades afectan directamente la seguridad del proceso de trabajo. Los discos también se comprueban antes de cada sesión de trabajo. La condición de un círculo se juzga no solo por su apariencia. Los artesanos profesionales manejan máquinas de esmeril con discos y las escuchan para detectar la presencia de latidos. De hecho, este es un análisis de aumento de la vibración, lo que puede indicar irregularidades en los bordes del disco. Puede corregir la situación con un lápiz de diamante o un cortador. Estos dispositivos eliminan el exceso de círculos, reduciendo así las desviaciones durante la rotación.
Reseñas de usuarios de máquinas de esmeril
Con la elección correcta de la máquina en términos de funciones asignadas, los usuarios en la mayoría de los casos logran lograr los resultados esperados. Los propietarios elogian especialmente los modelos de alta potencia. Dicho equipo carece de las desventajas de las unidades de baja potencia y, por regla general, se puede utilizar comotecnología universal. Estas unidades incluyen una máquina de esmeril de piso, que cubre toda la gama de operaciones de afilado y rectificado. Es cierto que el costo de tales modelos es bastante alto.
Productores y precios
El surtido es amplio y contiene productos de muchas marcas populares en el mercado de la construcción. Las ofertas más dignas se pueden encontrar en las líneas Bosch, Makita, Metabo y Hammer. En cuanto a la producción nacional, esta categoría está representada por Energomash, Zubr, Interskol, etc. El costo varía en promedio de 1,5 a 7 mil rublos. Al mismo tiempo, es importante tener en cuenta que es más probable que una máquina de esmeril de escritorio, cuyo precio no supere los 2 mil rublos, pueda proporcionar solo operaciones de rectificado simples. Para un afilado serio, debe concentrarse en equipos extranjeros que cuestan entre 4 y 5 mil rublos.
Conclusión
Las máquinas de esmeril son un tipo de equipo muy conservador. Su principio de funcionamiento deja poco espacio para la introducción de altas tecnologías e incluso sistemas automatizados. Por lo tanto, la dirección principal en la que se está mejorando la máquina de esmeril de escritorio más popular es aumentar la confiabilidad del diseño y la precisión de las operaciones de trabajo. Para ello, los fabricantes están utilizando aleaciones de calidad cada vez mayor para la fabricación de carcasas, desarrollando configuraciones efectivas para la ubicación de piezas funcionales y trabajando también en sistemas de seguridad. Sin embargo, también hay avances en términos deergonomía. Las máquinas más modernas, por ejemplo, tienen retroiluminación y controles más convenientes.
